Sådan fremstilles en betongulve afrettede materiale: arbejde med teknologi + opskrifter til blanding af beton

Hvis vi taler om et rigtigt pålideligt og velprøvet fundament til installation af et varmt gulv og efterbehandling af belægninger, er den mest traditionelle mulighed en betonmasse. Stærk, tankevækkende, beregnet - den kan lægges på enhver ujævn base, og det er endda let at foretage den ønskede bias. En masse fordele i forhold til mere fashionable konstruktionsmetoder og blot et par minutter, tilgængelige komponenter og ikke kompliceret produktionsteknologi.

Enkelt sagt er en beton aflejret cement, sand og andre fyldstoffer, oftest knust sten og kalkholdig varme, nogle gange ekspanderet ler, grus og perlit. Og det er vigtigt ikke kun at fremstille blandingen korrekt, det er også vigtigt at bruge den korrekt, glat og tør. Alt dette er garantien for fremtiden for et stærkt og sikkert gulv, og nu vil vi forstå alle de subtile teknologier.

Fase I. Forberedelse af det gamle fundament

Grundlaget for beton aflejret kan du have et gammelt trægulv, beton, plade eller bar jord i et privat hus. Derfor er det vigtigt at inspicere, hvad der er foran skridtet til skrælning - offhand er det ikke så let at bemærke. Sørg for at rengøre dem, og dæk store revner med tyk cementmørtel.

På det gamle betongulv med huller, pumper og dråber er det nødvendigt at udjævne alt, hvad der er muligt. Til denne opgave anvendes en slibemosaik og en fræsemaskine til beton og en konstruktionsstøvsuger til at fjerne det resulterende støv.

Først efter dette kan man slå horisontalt niveau omkring rumets omkreds.

Fase II. Vi måler krumningen og sætter fyret

Hvis du lægger betonspidsen direkte på jorden, skal den først være godt afstemt og helst med en speciel installation. Hvis du springer over dette trin, vil basen simpelthen hænge med tiden, og heftige revner vil gå langs afstrygningen. Dernæst arrangerer vi en sandpude på en komprimeret jord. Vi rammer det også godt, så lægger vi vandtætning. Det er nødvendigt, så fugt fra den frisklagte beton ikke siver ind i basen, og kapillærsug nedenunder ikke forekommer efter størkning.

Og først på dette tidspunkt er det allerede muligt at indstille beacons, hvorpå vi derefter fastgør guiderne. Og alt dette kan let udføres fra improviserede materialer: lange lameller, rør, brudte mursten og cementblanding og lettest fra føringsprofiler i en T-form samt en U-form. Men du kan ikke lægge dem ud af træ - dette materiale absorberer fugt direkte fra afstrygningen, og dets krympning vil være ujævn.

Så vi lægger beacons på dynger af cement. Det er praktisk at udsætte profiler ved hjælp af selvskærende skruer, som vi forborer huller til. For at gøre dette kan du bruge en skruetrækker og en 10 cm dyvel:

1. Vi skruer dem gennem metalprofilen ned i gulvet og stram derefter højden på profilerne over gulvet.
2. Vi måler skråningen med et niveau og stram den ønskede dyvel.
3. Efter præcis justering skal du tilføje flere skruer, så de ligger i en afstand af 50 cm fra hinanden.

Sådan her:

For at gøre gulvet jævnt, er det nødvendigt omhyggeligt at genskabe det vandrette niveau i rummet.Vi vil fortælle dig mere om dette i materialet:https://floor.techinfus.com/da/viravniv-stazhka/kak-otbit-uroven-pola.html.

Det er vigtigt at placere alle beacons strengt parallelt med hinanden, og de mest ekstreme - 20 cm fra væggene. Under alle omstændigheder skal afstanden mellem beacons være 30-40 cm mindre end reglens længde. Forresten, beacons lavet af metalrør er også ret holdbare. Fix dem enten på en tæt opløsning af gips eller på Rotband. Placer dem også parallelt med hinanden. Før blandingen lægges, skal du kontrollere den vandrette justering af føringerne med et langt niveau og altid i flere retninger.

Faktisk er beregningen af ​​installationen af ​​beacons ganske enkel. Så jo mindre erfaring du har med at installere afretninger, jo tættere placerer du vejledningerne imellem dem. Jo større - jo større afstanden, mens du gemmer på profiler - men alligevel, så niveauet ikke falder mellem dem.

Nogle erfarne bygherrer formår at lave konkret afretning uden overhovedet nogen fyr:

Fase III. Vandisolering og forstærkning af afstrygning

Hvis din lejlighed ikke er på første sal, anbefales det, at den fremtidige etage desuden vandtæt. Til dette formål er både tagmateriale og andre materialer, der kan kombineres med en afretning, egnede. Men husk, at der skal være en vis vedhæftning af opløsningen til basen.

Oftest bruger de den ”Universal” -grunde til dette. Tør det grundede gulv i mindst 2-4 timer. Hvis bundbundets overflade absorberer fugt for meget, grundes den to gange - ellers kan denne kvalitet derefter påvirke det endelige resultat.

Et andet vigtigt punkt. Som vandtætte lag til den såkaldte flydende beton-afstrygning er i de fleste tilfælde en konventionel polyethylenfilm velegnet. Men du kan bruge sådanne variationer:

Speciel vandisolering kræver en betonrør i badeværelserne og i bruser:

Som armering til beton aflejret oftest tager de et almindeligt vejnet med celler 100x100 mm eller 150x150 mm. Anbefalet stangdiameter - 5 mm:

Men hvis belastningen på det fremtidige betongulv er maksimal (som for fler-ton lastbiler), i stedet for et maske, er der behov for et armeringsbur. Det samme gælder konstruktionen af ​​pladefundamentet.

Sæt op på fittings med stænger på 8-16 mm, og bind det på plads manuelt eller med en speciel pistol. Og til en betongulv enhed med en høj dynamisk belastning (når tungt udstyr kører på det eller enorme maskiner vil arbejde), skal du tilføje stålfiber i hældningstrinnet for at undgå revner fra skiftende tryk. Det erstatter ikke kun standardforstærkning, men fungerer i spænding.

Fase IV. Vi forbereder betonblanding til gulvet

Forbered blandingen i henhold til en af ​​disse opskrifter:

Her for eksempel, hvordan man fremstiller en isoleret afretning:

Dette er en mesterklasse til fremstilling af screed med screening:

Bemærk, at til det industrielle omfang af arbejdet bestilles betonblandebiler direkte fra fabrikken - dette er den eneste måde at garantere en absolut uafbrudt levering af blandingen direkte til byggepladsen. Og med mekanisk æltning er kvaliteten af ​​løsningen højere. Faktisk er alle disse mekaniserede systemer enheder med lav hastighed, der er udstyret med specielle pumper til tryk med vand og luft.

Sådan automatisk dosering af vand og streng overholdelse af blandingens tilberedningstilstand sikrer dens højeste og mest stabile kvalitet. Der er simpelthen ingen såkaldt menneskelig faktor, når et konstruktionsteam kan forvirre, glemme eller erstatte en dyre komponent med en billigere enhed, der spiller på blandingens vanskeligheder.

Hvis du ikke har mulighed for at bestille mindst en betonblander, skal du forberede løsningen selv. Hovedreglen: du kan ikke tage mere vand end efter recept, ellers vil afstrygningen efter tørring gå med pletter og kegler. Overskydende fugtighed under installationen af ​​betongulvet forenkler naturligvis i høj grad lægeprocessen og forbedrer blandingens plasticitet, men den endelige kvalitet på afretningsen kan muligvis ikke tilfredsstille.Og kalklegemet (1:10) sættes til betonspidsen for at forbedre blandingens plasticitet. Brug den forberedte opløsning inden for 1,5 timer efter tilberedning.

Hvis der er planlagt alvorlige belastninger på betongulvet, er tykkelsen på afstrygningen mindst 12 cm plus forstærket armering. Derudover bruges ”topping” også - en forøgelse af betonens trykstyrke med op til 100 MPa.

Men når det er vigtigt, at betonmaterialet ikke skaber yderligere belastninger på gulvet, fremstilles det i henhold til den lette version:

Til udjævning af store områder af gulvet skal du forberede det passende volumen cement-sandblanding. For at lette og fremskynde processen skal du bruge en mekaniseret eller maskindragt. Du kan læse mere om dette i artiklen:https://floor.techinfus.com/da/viravniv-stazhka/mexanizirovannaya-styazhka.html.

Trin V. Fyld den færdige opløsning.

Lav nu et afretningslag, og juster det. Afstrygningen skal let dække niveauerne - "fordybe". Fyld "stier" mellem føringerne fra væggen modsat udgangen, og for at udjævne blandingen, tag en regel eller en lang halvdel.

Tip: Hvis du har brug for at arrangere en flerlags-afretning i et rum, så hvor du har skitseret forskellen i højde, skal du desuden lægge forskallingen fra krydsfiner. Takket være det vil løsningen ikke strømme ind i den nærliggende zone.

På det højeste sted på gulvet skal afretningslaget være mindst 2 cm. Hvis det er mindre, vil det revne. Men højst 6-8 cm - dette er en uberettiget belastning på fundamentet. Den bedste mulighed er 5 cm. Til installation af en sådan afretning skal et betonmærke tages mindst M-300.

Men i dag betragtes mekaniseret udfyldning af gulvet som meget mere rationelt. Handlingssekvensen i denne teknologi er den samme som ved manuelt arbejde: klargøring af basen, grunning, installation af beacons, klargøring af blandingen og hældning. Kun denne gang udføres det mest krævende og omhyggelige arbejde af teknikeren. Og dette har sine fordele:

• Så nøjagtigt som muligt overholdes tilstanden for blanding og tilsætning af vand.
• Opløsningen føres direkte til applikationsstedet.
• Selv store områder er oversvømmet uden problemer.
• Løsningen tilberedes automatisk og strengt i henhold til opskriften.
• Den samlede arbejdshastighed som et resultat øges med 3-5 gange.

Selve processen ser sådan ud:

Hvis du planlægger at lave en betonmasse over et stort område, skal du bruge "kort" - et specielt forskalling i form af rektangler. Til dette formål er træplader fra 2 cm tykke og almindelige føringer til vibrationsskinner velegnede. Det er kun vigtigt, at forskallingslinjen helt falder sammen med mønsteret af ekspansionsfuger - krydset mellem det allerede indstillede og nyligt lagt beton. Men hvis du vil undvære forskalling i et stort område, skal hele processen med at hælde beton være kontinuerlig.

Og nu om den monterede kommunikation. Til at begynde med har betonmaterialet på varme gulve sine egne karakteristika:

1. Den minimale tykkelse af betonmaterialet over gulvvarmen er 3 cm, hvilket ikke kun er nødvendigt for styrken af ​​fremtidige gulve, men for en jævn fordeling af varme fra rør eller kabler.
2. Beton kan først hældes, når kredsløbene er fuldt installeret, og hydrauliske test er udført.
3. Betonmærket bør ikke bruges mindre end M-300, fraktionens grus skal være inden for 5-20, og selve tykkelsen på røret over røret skal være mindst 30 mm.

Men dette er kun vejledende data, ofte beregnes alle parametre for den fremtidige screed af designerne for et bestemt objekt.

Du kan også lave en betonmasse med halvtør teknologi ved hjælp af mindst tre gange mindre vand end med en almindelig opskrift. I øvrigt spiller vand til cementhærdning praktisk talt ikke en rolle, og derfor skal du ikke bekymre dig om kvaliteten af ​​en sådan afretning:

Fase VI. Efterbehandling

Som i tilfældet med et bulkgulv, kan der også i en almindelig skridluftslinser dannes linser - luftbobler, som derefter kraftigt forværrer kvaliteten på det fremtidige gulv.De kan fjernes med en almindelig tynd stang, som du har brug for at gennembore alt oversvømmet mellem fyrtårnene.

Beacons kan fjernes efter hældning af løsningen allerede næste dag, og udskriv indtryk efter dem og primer dem med en ny løsning. Umiddelbart efter at der er lagt afretningen to gange om dagen, skal det fugtes med vand - så afstrygningen ikke revner.

Og til sidst planer vi og samler den overskydende beton, som enhver flad genstand, endda en blok, hvis den er jævn, er egnet. Overhold aflejringsmidlets tilstand i ca. 10 dage, fugt den dagligt. Nogle gange afsluttes endvidere slibemasse med specielle slibemaskiner.

Hvis du stadig har spørgsmål, anbefaler vi, at du gør dig bekendt med de generelle regler og tip til installation af enhver form for afrettelse på vores websted:https://floor.techinfus.com/da/viravniv-stazhka/ustrojstvo-styazhki-pola.html.

Fase VII. Kontroller resultatet.

Et korrekt fremstillet afretningssæt skal være perfekt glat med en ensartet farve uden glans eller mangler. Kontroller jævnheden med en stabsregel - højdeforskellen må ikke overstige 4 mm pr. Kvadratmeter.

Til kontrol tappes overfladen på afstrygningen også med en hammer - hvis et sted lyden fra stødet er døv, betyder det, at der er spild eller hulrum i afstrygningen.

Fase VIII. Vi styrker betongulvet

For øvrigt kan den færdige betonspids styrkes - denne proces kaldes topping. Normalt er dette et nødvendigt trin i arrangementet af industrigulve, hvor der er planlagt en betydelig belastning, men basen til garagen kan også øge levetiden for fundamentet. For at hærde overfladen på den færdige beton og fælde den i sådanne rum bruges Ashford Formula-polymerimprægnering aktivt i dag.

Og til en stue er epoxy-imprægnering baseret på vand, Epoxol, beregnet til at hærde betongulvet, dets støvfjernelse og korrosionsbeskyttelse. Påfør Epoxol på våd beton. Denne imprægnering er ret miljøvenlig og har ikke en ubehagelig lugt. Det eneste øjeblik: sådanne sammensætninger giver betonoverfladen en gullig farvetone.

Forresten, kan du anvende Epoxol som et frisk betongulv eller på det gamle - under alle omstændigheder vil basens styrke øges med 2-3 gange, og risikoen for revner bliver meget mindre. Hverken aggressive rengøringsmidler eller saltopløsninger eller brændstoffer og smøremidler på overfladen af ​​et sådant gulv vil skade. Plus god frostbestandighed.

Følg teknologien, tag alle nøjagtighederne i betragtning - og betonrør af dine hænder vil vise sig at være stærk, holdbar og teknisk kompetent.

Lignende poster:

Knækket gulvbelægning indendørs: hvad man skal gøre

Betongulv i garagen: betongulveteknologi fra A til Å

Cement-sandgulve: trin-for-trin orientering om arbejdet