A nyomtatott (bélyegzett) beton előállítási technológiájának elemzése

Egyre inkább megjelennek olyan építési technológiák, amelyek képesek műalkotásokat ismerős bevonatokból és anyagokból előállítani. Hasonló átalakítás lehetséges olyan hétköznapi anyagokkal is, mint a beton. Poliuretán vagy fém sajtolóeszközök használatával az unalmas betonfelület kőburkolatáig, fa padlójához vagy palalapákká válhat. Az ilyen betont bélyegzett, nyomtatott vagy sajtbetonnak nevezzük. Beszélünk róla, csakúgy, mint a nyomtatott felület saját létrehozásának lehetőségéről.

Ennek a technológiának a lényege és lehetőségei

A sajtolt beton közönséges beton, amelynek felületére dekoratív sajtolás történik speciális bélyegekkel. A dombormű minta bármilyen anyagot utánozhat: tégla, útburkoló kövek, táblák, állati bőr, viharvert kő, repedezett talaj. Lehetőség van levelekkel mintázott bélyegek, dinoszaurusz számok, állatfigurák felvételére.

A sajtolt beton különösen népszerű a készítéskor teraszok, terasz, medencék közelében fekvő területek, kerti ösvények, járdák, pavilonok, éttermek és kiállítótermek padlói. Ez a technológia pótolhatatlanná válik az összetett helyreállítási munkák során. Például, amikor újra kell újítani az ősi járda elpusztult részét. Pontosan ugyanazoknak az anyagoknak a megtalálása, természetesen öregedve, gyakran nem lehetséges. És a sajtolt beton technológia segítségével könnyű elkészíteni a meglévő régi tégla vagy félig törölt kő pontos másolatait.

Különböző bélyegek nyomtatott betonhoz

Az első nyomtatott beton bélyegei öntött alumíniumból készültek, és fogantyúval ellátott masszív formák voltak. Az ilyen mátrixok jól alkalmazhatók a hagyományos tégla- vagy kőminták szimulálására. De a bonyolult textúrák másolása meghaladja a hatalmat. Egy másik dolog a modern poliuretán meghalók. Valódi anyagokból öntik őket, amelyek textúráját lemásolni kell. Ennek eredményeként a poliuretán formák segítségével hihetetlenül hiteles textúra-effektusok érhetők el.

A kész bélyegeket sokféle boltban vagy központban meg lehet vásárolni. Választáskor érdemes figyelni az űrlap merevségének fokára. Minél sűrűbb a bélyegző, annál könnyebben használható rajta egy jól látható rajz. A túl puha és rugalmas formák nehezebben kezelhetők, több erőfeszítést kell tenniük a nyomtatási folyamat során.

Saját készítésű technológia

A sajtolt beton technológiája nagyon egyszerű, ám ezt csak a betonkezeléssel kapcsolatos meglévő készségek bizonyos részével kell kezelnie. Ellenkező esetben az eredmény teljesen eltérhet attól, amelyre számított. Problémák az alábbi okokból merülhetnek fel:

• a beton gyorsan megszilárdul, miután a sajtolóeszközök használata nem ad tiszta zsugorodást a felületen;
• bélyegzés segítségével történő bélyegzéshez fizikai erőt kell alkalmazni;
• a betonfelület dombornyomásával kapcsolatos hibákat nehéz kijavítani;
• A sajtolt beton technológia megköveteli az alkalmazottat, hogy jártas legyen a speciális szerszámok kezelésében a felület kialakításához és simításához.

Ha biztos benne, hogy megbirkózik a lehetséges problémákkal, elkezdheti konkrét hely létrehozását és bélyegzési munkákat végezni.

1. lépés. Betonterület előkészítése

A sajtolás alapja egy hagyományos betonplatform, M350 vagy annál magasabb szintű betonból készült vasalással.

Az ilyen platform létrehozásának technológiája:

• csap és zsinór segítségével jelölje meg annak a területnek a határait, amelyen a sajtolást végzik;
• távolítsa el a talaj felső rétegét (mélysége 15-20 cm), törölje le a talaj alját;
• öntsön zúzott kő párnát (vastagsága 10-15 cm) a mélyedés aljára, dörzsölje le;
• a telek határán zsaluzat van felszerelve a táblákból;
• fektessen egy megerősítő hálót a zsaluzatba, legalább 3-5 cm-rel a talaj fölé emelve (kövek, téglák helyezése a háló alá);
• a betont kézzel dagasztják, betonkeverővel vagy megrendelik;
• betonot öntünk a zsaluzatba, és a fémszabályt alkalmazzuk a helyszín szükséges szintjének eléréséhez;
• kompakt beton vibrációs sínvel;
• a beton felső rétegét simítógéppel simítjuk, így a felület sima és egyenletes lesz.

2. lépés. Színkeményítő alkalmazása

A még mindig friss betonra színes keményítőt alkalmaznak, amely egyidejűleg festi a felületet és növeli annak szilárdságát. A színes keményítő olyan por, amely színező pigmenteket, összehúzó töltőanyagot, valamint gránit és szilícium-dioxid-homok őrölt részecskéit tartalmazza. A keverék diszpergálódása miatt részecskéi behatolnak a beton pórusaiba, és kitöltik azokat. A beton felülete sűrűbbé és erősebbé válik. Ugyanakkor a részecskék tartós színt adnak a betonnak (kb. 30 hang közül lehet választani).

A színkeményítő felhordása a betonfelület kezdeti beállítása után kezdődik. Navigálhat abban a pillanatban, amikor az összes kitett víz elpárolog a felszínről.

A színes keményítő port manuálisan szétszórják a beton felületére, a hely közepétől az élekig. Ugyanakkor a bowlinggolyóhoz hasonló mozgásokat is végrehajtanak. Egy kanál por felpattan, a kezét visszaveszik, és a keveréket éles mozdulattal előre dobják a derék szintről. A por alkalmazásának ezen elve minimalizálja a levegőben repülő részecskék mennyiségét.

A keményítő első rétegét be kell szívni a betonba, ez 5-10 percig tart. Ez alatt az idő alatt a beton felületét kiegyenlítik, ha a festéket magnézium simítóval megdörzsölik. A szögeket szögletes simítóval is megmunkálják, hogy azok hajlottak legyenek.

Ezután egy második réteg színes keményítőt alkalmazunk. A felületet egyenletesebben kell festeni és tömöríteni. A port felvittük ugyanúgy, mint az első esetben. Az alkalmazás után a felületet acél simítógéppel kiegyenlítik.

3. lépés. Felszabadító szer alkalmazása

Az elválasztó színező elem megakadályozza, hogy a beton tapadjon a sajtolópapírokhoz nyomtatás közben. Ezenkívül ezenkívül festi a beton felületét is, így finom színárnyalatot kap. A felszabadító szer száraz porként vagy folyadékként kapható. Leggyakrabban port használnak, amelyet széles kefével (kaszálókkal) felhordnak a beton felületére.

A kefét egy elválasztó komponenssel ellátott vödörbe merítik, hogy a sörték egyenletesen legyenek bevonva a porba. Ezután, miközben a kefét az öv szintjén tartja, dobja előre a kezét, és „porlasztja” a port a beton felületére.

Festés után a hely sarkait textúrahéjakkal kezelik.

4. lépés. Felületi sajtolás

A sajtolás megkezdése előtt meg kell győződnie arról, hogy a beton megszerezte-e a szükséges plasztikusságot, és állagának egyenletessége hasonló az agyaghoz.Ha a sajtolást túl korán kezdi meg, a betonfelület nem képes megtartani a munkavállalók súlyát és megőrizni a nyomtatási vonalakat. Ha késő van, akkor a tiszta nyomtatás érdekében több erőfeszítést kell tennie a bélyegeken. Ezenkívül a sablonok textúráját nem lehet túl vastag betonra nyomtatni, különösen a munka végén.

A sűrűség mértékének meghatározásához elegendő egy ujjal a beton felületére nyomni a hely több pontján. Ha van még olyan nyomatok, amelyek mélysége 4-6 mm, akkor megkezdheti a bélyegzést. Az ellenőrzést más módon is elvégezheti: tegyen bélyegzőt a beton felületére (a hely szélétől), és lépjen rá. A bélyegzőnek támogatnia kell a munkavállaló súlyát, nem merülhet a betonba, és nem csúszhat a felületre.

Ha az összes teszt sikeres, megkezdheti a bélyegzést. A bélyegeket egymás után betonfelületre helyezik. A gyártók gyakran bélyegzőket (1, 2, 3 ... vagy A, B, C ...) számoznak, hogy a nyomtatott rajzon jelöljék helyük kívánt sorrendjét.

A matricák textúrájának betonba nyomtatásához gyakran elegendő egyszerűen rájuk lépni. Időnként könnyű kézi döngölőket használnak erre.

A nyomatok után hagyjon betonfelületet 12–24 órán át keményedni.

5. lépés. A hibák kiküszöbölése

A betonfelületen, a sajtolóelemek kereszteződésénél a cementhabarcs kissé eltolódik. Időnként a nem megfelelő becsapódás miatt a nyomtatott minta varratai homályosak és homályosak lehetnek. A felületi hibák kiküszöböléséhez a varrást és az illesztést kézi hengerrel hajtják végre, és a durvaságot textúrájú bőrrel megtisztítják.

6. lépés. Zsugorodás varrás vágás

A táblában több vágott illesztés biztosítja a feszültséget és megakadályozza a repedéseket. Ilyen illesztéseket lehet készíteni még mindig friss betonból egy speciális faragó segítségével. Vagy vágja le a varratot darálóval, miután a beton megszáradt.

# 7. Lépés. Felületmosás

Másnap mossa le a felületet. A túlzott elválasztó alkatrészt vízzel kiöblítik a tömlőből. Ezután végezzen savmosást (sósavval), hogy elérje a két színnek a felületen való kombinációjának kívánt hatását. Ennek a folyamatnak a során a beton pórusai is kinyílnak, ami hozzájárul a felület jobb kölcsönhatásának a tömítőanyaggal.

8. lépés Tömítőanyag alkalmazás

Másnap lakk tömítőanyagot felhordunk a betonra. Számos funkciót lát el:

• védi a felületet a kopás és kopás, valamint az olajok és vegyszerek behatolása ellen;
• különféle telítettségeket ad a felületnek (az alig észrevehető szaténtól a telített lakkig);
• javítja a beton színtelítettségét;
• egyszerűsíti a kezelt felület karbantartását.

A tömítőanyagot hengerrel felhordják, és felületre gördítik. De ha a lepecsételt textúra mély nyomatokkal jár, akkor tömítőanyag felhordásakor kívánatos kombinálni a hengerlést egy további kefekezeléssel. Általában 2-3 réteg tömítőanyagra van szükség.

A tömítőanyag kiszáradása után a lepecsételt felület teljesen készen áll a használatra.

Néhány tipp a minőségi bélyegzéshez

Szeretnék néhány pontot megjegyezni:

• Ha először használja a bélyegzőt, és fogalma sincs arról, hogy néz ki a betonra nyomtatott mintája, készítsen próbanyomást a tömörített homokba.
• Kerülje a nyomtatott mintázat megismétlését a felületen, különösen, ha a bélyegek természetes anyagokat (kő, fa stb.) Utánoznak. A véletlenszerű kompozíciók reálisabbak lesznek.
• Az antikvitás felületre gyakorolt ​​hatásának elérése érdekében vigyen fel kis mennyiségű száraz elválasztó komponenst (por formájában) a még folyékony betonra. Permetezzen rá a folyadékkibocsátó komponenst. A folyadék felold egy könnyű porréteget, amely után a kopáshoz hasonló színes ékezetek maradnak a felületen.
• A nyomtatás során ügyeljen arra, hogy az elválasztó komponens részecskéi jól be legyenek nyomva a betonba.Ellenkező esetben egyszerűen lemossa vízzel, amikor a felületet mosja.
• Ügyeljen arra, hogy a haldoklók mentén sétáló emberek tiszta cipőt viseljenek anélkül, hogy az építési hulladék és por maradna. Elkerülhetetlenül ezek a szennyeződések esnek a friss betonra, és megbontják a kívánt sajtolt felületi textúrát.

A sajtolt betontechnika minden titka! De mielőtt elkezdené a független bélyegzést, javasoljuk, hogy nézzen meg egy kis oktatóvideót. Bemutatta a technológia fő lépéseit: betonfestés, elválasztó komponens felhordása és felületi textúra létrehozása matricák segítségével.

Hasonló bejegyzések:

Minden, amit tudni akart a polimer padlókról: a tömeges technológia árnyalatainak elemzése

Edző és elválasztó alkatrészek a nyomtatott beton gyártásában: meg lehet-e csinálni nélkülük vagy megtalálni-e pótlást

Adobe padló: agyag és adobe bevonatok elrendezésére szolgáló technológia elemzése