Rostbeton padlók: az épület összetételének áttekintése + az építési szabályok

Ha építő vagy, akkor valószínűleg gyakran találkozott olyan problémákkal, amelyek általában a cementhabarcshoz kapcsolódnak. Por, instabilitás fagy alatt, különféle zsugorodás és süllyedés, rossz olvadás, kopás és repedések, repedések, repedések. Szinte lehetetlen nélküle megtenni, ezért a többség mindenütt, ahol csak lehetséges, megpróbálja kicserélni a cementhabarcsot valamilyen analóggal: száraz esztrichtel, fafalakkal, szokatlan konstrukcióval. De az utóbbi időben egy új keverék egyre népszerűbbé vált - a beton és a rost.

Először is azt javasoljuk, hogy nézzen meg egy videót erről a csodálatos építőanyagról:

Mi a szálasbeton?

Ez a felfedezés a betonkeverékek tanulmányozásának sorozatával valósult meg. Kiderült, hogy a habbeton, amelyhez a gyártás során rostot adnak, kiváló anyaggá válik: melegebb és könnyebb, mint a fa, ugyanakkor keményebb és sokkal erősebb is. Kiderült, hogy az ilyen padlóból származó padlók különösen melegek és tartósak, szinte soha nem repednek és figyelemre méltóan feldolgozhatók. Azt mondhatjuk, hogy végre elfelejtheti azokat a problémákat, amelyek régen annyira bosszantóak voltak, amikor egy szokásos beton esztrichtel dolgoznak.

Valójában a rost polipropilénből készült rost, amelyet beton és habarcs megerősítésére terveztek cementből és gipszből. Az ilyen adalékanyagok bármely esztrichje megkapja a szükséges rugalmasságot és jó szakadási és ütésállóságot. És még - a stabilitás és az egyenletesség sokkal jobb, mint a hagyományos keverékeknél.

Egyetlen kémiai adalékanyag sem büszkélkedhet azzal, amit a szálas szálak tesznek a padlólapoknál - háromdimenziós térfogat-megerősítést hoz létre. A habbetonban lévő szálas szál lehetővé teszi, hogy a cementkövet irányosan kristályosítsa, darabok nélkül, szilárdan és nem zsugorodjon. A habbeton teljes szerkezete optimalizálva van, és a belső hibák kockázata jelentősen csökkent.

Padlók esetében a szál olcsóbb, de nem kevésbé kiváló minőségű pótlószerként működik az acélvasaló hálóhoz, és betonozáskor - már egy további megerősítő elemként. Az esztrichben szálak jelenléte miatt a padló repedések nélkül zsugorodik, és ennek eredményeként sokkal tartósabb és ütésálló. Vannak olyan tanulmányok, amelyek megerősítik, hogy a rost felhasználása:

• akár 90% -kal csökkentheti a hibás termékeket;
• 60% -kal növeli a padló kopásállóságát;
• Ötször - a repedéshez;
• növeli a fagyállóságot;
• 35% vízálló;
• 70% -ig - hajlítószilárdság nyomás alatt;
• Akár 35% - ütésállóság;
• 90% -ig - a beton megsemmisülése, nincs forgács, nincs töredék.

A szál a következőképpen működik: a padló lerakása után 2-6 órás kritikus időszak alatt ez az erősítő elem növeli az oldat képességét deformáció nélkül deformálódni, és a szál összehúzódása során végleges megszilárdulás után a lehetséges repedések szélei össze vannak kötve, és a törés kockázata már sokkal kisebb. Az ilyen padló kevesebb vizet is termel, ami jelentősen csökkenti a belső terhelést.

Összehasonlításképpen: a betonhabarcsban lévő rost 60-90% -kal kiküszöböli a zsugorodási repedések kialakulását, míg a megerősítő háló - csak 6% -kal.Ráadásul a rost teljesen ellenáll az összes kémiai adalékanyagnak, amelyek már betonban vannak. Kiváló hőállósággal, korrózióval nem rendelkezik, és nincs szükség nagysebességű keverőkre.

A rostvasbetonban a legkisebb rostdózis 600 g / m³. 900 g / m adag³ lehetővé teszi az esztrich szilárdságának akár 25% -kal történő növelését és a cement mennyiségének 7% -ra történő csökkentését.

A padlók gyártásához használjon 12 mm hosszú üvegszálot - ezt javasolja az építők. A 18 m és 6 mm hosszú szálakat azonban teljesen más konstrukciókhoz tervezték. A Propex rost manapság a legjobb minőségűnek tekinthető - nem képződött darabokra, lehetővé teszi a padló jó csiszolását, és akár 90% -kal csökkenti a repedés kockázatát zsugorodáskor.

Mi az előnye a szálas vasbeton padlóknak?

Miért olyan jók az újszálú rostbeton padlók? Nézd meg magad:

1. Porózus szerkezet. És ez egy csodálatos hang- és hőszigetelés, ami éppen a padlók számára a legértékesebb.
2. Tökéletesen sima felület. Szálerősített betonban a szálerősítés jelenléte miatt nincsenek darabok, és a teljes zsugorodás után a padló tökéletesen sima.
3. Könnyű stílus, akár profi kezekkel is.

Ennek az anyagnak a különleges folyékonysága miatt bármilyen üreget kitölthetnek, még a leginkább elérhetetlen helyeken is - ablakpárkányok, csövek. Az ilyen padlókhoz nem szükséges rezgőtömítés szinte nincs zsugorodás. És a legértékesebb a szálas vasbeton a terheléseloszlás jellemzői alapján.

Ezenkívül az üvegszálas padlók magas tűzállósággal rendelkeznek. Még ha fúvókával is érintkezésbe kerül, egy ilyen esztrich nem hasad fel és nem robbant fel, ahogyan a nehéz beton képes. Ezenkívül nem olyan régen egy érdekes kísérletet hajtottak végre Ausztráliában: mindössze 15 cm vastagságú habbeton falat 12000 ° C-ra hevítették, de még öt órányi tesztelés után is alig érte el a 460 ° C-ot. És akkor az anyag a fűtés során nem bocsátott ki semmilyen káros anyagot, hanem kénytelenek vagyunk befedni a szokásos betonszerkezeteket bazalt gyapjúval és műanyaggal a szigeteléshez, ami szó szerint halálos tűz esetén.

Még súlyos fagyok esetén és fűtetlen helyiségben is egy ilyen padló felülete 2-5 ° C lesz - mindez a beton hővezető képességének köszönhetően, amely 2,5-szer kevesebb, mint a hagyományos betongerendáké. És minél alacsonyabb ez a jelző, annál melegebb lesz a padló.

Valójában a szálas vasbeton esztrich tulajdonságaiban hasonló egy könnyű és tartós műkőhez.

Hogyan készítsünk rostbetont otthon?

Így készíthet rostbetont a padló feltöltéséhez, ha rendelkezik a szükséges felszereléssel - kétféle módon lehet rost rostot hozzáadni:

• 1. módszer. Egy építőipari keverőben, víz nélküli száraz keverékben elalszunk - így a rost jobban eloszlik. Csak keverés közben adja hozzá részlegesen a szálat.
• 2. módszer. Adja hozzá közvetlenül a tételhez.

Szóval, az első út:

1. lépés Csatlakoztassa a készüléket. Ellenőrizze a forgás irányát - az óramutató járásával ellentétesen.
2. lépés Töltse fel a vizet (előre kiszámolja, a felhasznált homok vízfelvételétől kezdve) és indítsa el.
3. lépés: A berendezés működése közben töltse be a következő alkatrészeket:

1. Cement.
2. Homok.
3. Habosítógép 150-300 g.
4. Szálas rost 30-50 g.

És szorosan zárja be a nyílást. Azonnal nyomja meg a "Stop" gombot, majd a "Start" gombot, és számolja az időt az időmérő segítségével.
4. lépés: Összegyűjtjük a 1,8 ATM nyomást a manométerre, és zárjuk le a levegőellátó szelepet.
5. lépés: Várjuk a tétel végét kb. 3 percig, és töltsük fel a padlót.

A második út:

• 1. lépés Öntsön homokot a keverőbe, majd azonnal kössen vizet az előző keverékből.
• 2. lépés. Most cementáljon és alaposan keverje össze mindaddig, amíg a keverék egységes színűvé nem válik. Ez egy döntő szakasz.
• 3. lépés: A keveréket vízzel zárjuk le a kiválasztott recept szerint. Az elegyet keverjük újra, amíg homogén műanyag masszává nem válik.
• 4. lépésAdjon hozzá pontosan 0,1 tömegszázalék habbetont. Egyébként megváltoztathatja az adagot a kívánt végső minőségtől függően. Keverés közben a rost maga eloszlik az egész keverékben.

Milyen előnyei vannak az ilyen adalékanyagoknak: a rostokat nem kell előzetesen megpuffasztani vagy vízzel keverni. De könnyű kombinálni más adalékanyagokkal.

Hogyan készítsünk esztricht szálas betonból?

Vannak szabványok az ilyen padlók gyártására. Tehát ezek a GOST 25485 - 89 "celluláris beton" és a GOST 13.015.0 - 83 követelmények.

A padló megtöltéséhez szálas-beton gyorsan és egyszerűen készül. Ez az oka annak, hogy manapság az építőipari személyzet ilyen padlókat csak kb³. Ezen túlmenően az ilyen technológiához nincs szükség további munkára vagy kifinomult berendezésre - minden sokkal egyszerűbb.

A padlót egy speciális mobil egységgel kell megtölteni, amelynek termelékenysége 2–6 m³/óra. A tömlőknek függőlegesen 30 m-ig, vízszintesen 60 m-ig kell lenniük - hogy az oldat sehova ne kerülhessen be.

A repedés elleni kiegészítő védelem érdekében vízálló rétegelt lemezből készült jeladókat is használhat. Helyezze őket 1-2 méteres lépésekben. Öntés után biztonságosan hagyhatja magát a padlón - így a csillapító varratok szerepet játszanak.

Fontos, hogy megteremtsük a megfelelő hőmérsékleti és páratartalom feltételeket az esztrich számára, nevezetesen, fedjük le a betont műanyag csomagolással. Egy héten keresztül 22 ° C hőmérsékleten a habbeton a márkaerősség 70% -át nyeri el.

Ennek eredményeként homogén monolit réteget kapunk az átfedési felületen, amely könnyen elfedi az összes szabálytalanságot, meglehetősen meleg és környezetbarát.A tapasztalt építők szerint már a negyedik napon sétálhatunk vasbeton padlón, és egy ilyen alap 28 nap alatt teljes szilárdságot nyer.

Íme egy példa arra, hogyan lehet egy ilyen padlót egyenetlenül elrendezni:

Egyébként a kombinált opciót tekintik a leghatékonyabbnak, ha 300-500 kg / m sűrűségű rostvasbetont használnak az alsó hőszigetelő réteghez.³, és tetején - 600-1200 kg / m paraméterekkel³. De épületek rekonstrukciója szálas beton felhasználásával, sűrűsége 800 kg / m³amelynek eredményeként a lakások padlója meleg és egyenletes.

És a nagyobb szigetelés érdekében ezeket még így öntik:

A szálas-beton, mint a padló befejező esztrichje, szintén jó, mivel elég könnyű és nem hoz létre további terhelést. Az is elégedett lesz azzal, hogy egy ilyen esztrich nem hoz létre porképződést, és nagyon kényelmes vele dolgozni.

Hogyan töltsük fel az alapot?

Itt minden, mint általában - zsalu, árok, öntés. És maga az esztrich-eszköz elég egyszerű. Az öntést követő napon simítsa le a padlót speciális berendezéssel, és a fugázás után egy hétig tartsa fenn a páratartalmat. Ehhez naponta háromszor megnedvesítse az esztricht, és fedje le műanyag csomagolással.

És ha cement-homok esztricht készít szálas vasbetonra, az ilyen padlónak különösen nagy a szilárdsági tulajdonságai.

És az évek során a vasbeton padlók csak javítják szilárdságukat és hőszigetelő tulajdonságaikat - mindezt a hosszú belső érés miatt. Ezért nem kell aggódnia egy ilyen alapítvány erőssége miatt.

Rostbeton lapok

A szálas-beton külön padlólapként készül, valamint hang- és hőszigetelésük van. Sőt, a lemezek nagyon erősek a kiegészítő megerősítés miatt, ugyanakkor könnyűek. Ez minden épület számára nagy előnye.

Az ilyen padlólapoknak számos jelentős előnye is van:

1. Ne felhalmozódjon a nedvesség.
2. Ne tartalmazzon veszélyes anyagokat.
3. Ne süssön.
4. Élettartamuk nem korlátozott.
5. Rágcsálók és rovarok nem károsítják.
6. Penészre vagy penészre nem hajlamos.

Az ilyen konstrukció egyértelmű előnye az is, hogy az építkezésen nincs halom hatalmas lap vagy ömlesztett anyag, és mindezt nem kell állandóan valahova mozgatni.És az ilyen lemezek szigetelésére egy házban ajánlott a következő sorrendben: vízszigetelés, alapozás, esztrich, fedőréteg.

Ezért biztosíthatjuk Önöket: szálas vasbetonból készült padlók meleg, könnyű és tartós. Nem ok nélkül állítják ma az építőiparban, hogy a jövő mögött áll ez az anyag.

Hasonló bejegyzések:

3D önterülő 3D önterülő padlók 6 lépésben: a technológia áttekintése

A padló kiegyenlítése önszintező keverékkel: az összetétel kiválasztása és a munka elvégzése

Padló vízszigetelése egy lakásban: a szigetelő anyagok áttekintése és a velük való munka szabályai