Hogyan készítsünk betonpadlót: munkatechnika + receptek a beton keverésére

Ha egy igazán megbízható és bevált alapról beszélünk a meleg padló és a bevonat beépítésére, akkor a legelterjedtebb lehetőség a beton esztrich. Erős, átgondolt, kiszámított - bármilyen egyenetlen alapra felvihető, sőt a kívánt elhajlás is könnyű. Sok előnye a divatosabb gyártási módszerekkel szemben, és csak néhány mínusz, a rendelkezésre álló alkatrészek és a nem bonyolult gyártási technológia.

Egyszerűen fogalmazva: a beton esztrich cement, homok és más töltőanyagok, leggyakrabban zúzott kő és mészhő, néha duzzasztott agyag, kavics és perlit. És nem csak a keverék helyes elkészítése, hanem a helyes, sima és száraz felhasználás is fontos. Mindez garantálja az erős és biztonságos padló jövőjét, és most megértjük a technológia minden finomságát.

I. szakasz: A régi alapítvány előkészítése

A beton esztrich alapja lehet, hogy van egy régi fa padlója, betonja, táblája vagy csupasz talaja van egy magánházban. Ezért fontos megvizsgálni, hogy mi történik-e az esztrich előtt a hámozáshoz - ezeket nem könnyű észrevenni. Tisztítsa meg őket, és fedje le a nagy repedéseket vastag cementhabarccsal.

A régi betonpadlón, fúrólyukakkal, hegyekkel és cseppekkel, mindent meg kell szintezni, ami lehetséges. Ehhez egy csiszolómozaikot és egy beton marógépet, valamint egy építkező porszívót használunk a keletkező por eltávolítására.

Csak ezt követően lehet a vízszintesen verte a hely kerületét.

II. Szakasz Megmérjük a görbület és beállítjuk a jeladókat

Ha a beton esztrichét közvetlenül a földre fekteti, akkor azt először jól be kell takarítani, és lehetőleg egy speciális felszereléssel. Ha kihagyja ezt a lépést, az alap idővel egyszerűen ellazul, és izmos repedések megynek az esztrich mentén. Ezután egy tömörített talajon homokpárnát helyezünk el. Szintén jól megmunkáljuk, majd vízszigetelést teszünk. Ez szükséges ahhoz, hogy a frissen lerakott betonból származó nedvesség ne szivárogjon be az alapba, és megszilárdulás után alulról nem történik kapillárisszívás.

És csak ebben a szakaszban lehet már jeladókat felállítani, amelyekre azután rögzítjük a vezetőket. Mindez egyszerűen improvizált anyagokból: hosszú lécekből, csövekből, törött téglákból és cementkeverékből, és legkönnyebben T-alakú és U-alakú vezetőprofilokból is megtehető. De nem teheti ki őket fából. Ez az anyag közvetlenül felveszi a nedvességet az esztrichből, és zsugorodása egyenetlen lesz.

Tehát fektessük a jeladókat a halom cementre. A profilokat kényelmesen önfúró csavarokkal lehet kitárni, amelyekhez lyukakat fúrunk előre. Ehhez csavarhúzót és 10 cm-es csapot használhat:

1. Csavarjuk át őket a fém profilon keresztül a padlóba, majd húzzuk meg a profilok magasságát a padló felett.
2. Mérjük meg a lejtőt egy szinttel, és húzzuk meg a kívánt csapot.
3. A pontos beigazítás után adjon hozzá további csavarokat úgy, hogy 50 cm-re legyenek egymástól.

Mint ez:

Annak érdekében, hogy a padló egyenletes legyen, a helyiség vízszintes szintjét óvatosan kell visszafogni.Erről bővebben elmondhatunk az anyagban:https://floor.techinfus.com/hu/viravniv-stazhka/kak-otbit-uroven-pola.html.

Fontos, hogy az összes jeladót szigorúan párhuzamosan helyezzük egymással, és a legszélsőségesebb - 20 cm-re a falaktól. A jelzőfények közötti távolságnak mindenképpen 30–40 cm-rel kell lennie, mint a szabály hossza. Mellesleg, a fémcsövekből készített jelzőfények is nagyon tartósak. Rögzítse őket egy sűrű gipszoldatra vagy a Rotband-ra. Helyezze őket egymással párhuzamosan. A keverék felhordása előtt ellenőrizze a vezetők vízszintes helyzetét egy hosszú szinttel, mindig több irányba.

Valójában a jeladó telepítésének kiszámítása nagyon egyszerű. Tehát minél kevesebb tapasztalattal rendelkezik az esztrichek telepítésében, annál közelebb helyezte a vezetőket köztük. Minél nagyobb - annál szélesebb a távolság, miközben megtakarít a profilokon -, de még mindig úgy, hogy a szint ne essen közöttük.

Néhány tapasztalt építőnek sikerül betonozást készíteni jeladó nélkül:

III. Szakasz Vízszigetelő és megerősítő esztrichek

Ha lakása nem az első emeleten van, akkor tanácsos a leendő padlót vízszigetelni. Erre a célra mind a tetőfedő anyag, mind az egyéb, az esztrichtel kombinálható anyag megfelelő. De ne feledje, hogy az oldatnak bizonyos mértékben tapadnia kell az alaphoz.

Erre a leggyakrabban az „univerzális” alapozót használják. A padlót legalább 2-4 órán át szárítsa. Ha az alappadló felülete túl sok nedvességet vesz fel, akkor kétszer alapozza meg - különben ez a minőség befolyásolhatja a végeredményt.

Egy másik fontos szempont. Az úgynevezett úszó beton esztrich vízszigetelő rétegeként a legtöbb esetben egy hagyományos polietilén film használható. De használhat ilyen variációkat:

A speciális vízszigeteléshez szükség van egy beton esztrichre a fürdőszobában és a zuhany alatt:

Mint vasalás vasbetonhoz leggyakrabban egy normál közúti hálót vesznek fel 100x100 mm vagy 150x150 mm sejtekkel. A rudak ajánlott átmérője - 5 mm:

Ha azonban a jövőbeli betonpadló maximális terhelést jelent (mint a több tonnás teherautók esetében), akkor háló helyett megerősítő ketrecre lesz szükség. Ugyanez vonatkozik a lemez alapozására.

Töltsön fel 8-16 mm-es rudakkal ellátott szerelvényeket, és kézzel vagy speciális pisztollyal rögzítse a helyére. Nagyon dinamikus terhelésű betonozott padlókészülékek esetén (amikor nehéz felszerelések rajta futnak vagy hatalmas gépek fognak működni), hogy a nyomás megváltozásától való repedések elkerülhetők legyenek, az öntési szakaszban adjunk acélszálat. Ez nem csak a szabványos megerősítést fogja felváltani, hanem feszültség alatt is működik.

IV. Szakasz Készítünk betonkeveréket a padlóra

Készítse el a keveréket a következő receptek egyikének megfelelően:

Itt például hogyan lehet egy szigetelt esztricht elkészíteni:

Ez egy mesterkurzus az esztrich készítéséhez árnyékolással:

Vegye figyelembe, hogy az ipari munkákhoz a betonkeverő teherautókat közvetlenül a gyárból megrendelik - ez az egyetlen módja annak, hogy a keverék abszolút zavartalanul történő szállítását garantáljuk közvetlenül az építkezésre. És mechanikus dagasztás esetén az oldat minõsége magasabb. Valójában ezek a gépesített rendszerek alacsony fordulatszámú egységek, amelyek speciális szivattyúkkal vannak felszerelve a víz és a levegő nyomására.

A víz ilyen automatikus adagolása és a keverék elkészítési módjának szigorú betartása biztosítja a legmagasabb és legstabilabb minőséget. Egyszerűen nincs úgynevezett emberi tényező, amikor egy építőipari csapat összekeverheti, elfelejtheti vagy kicserélheti egy drága alkatrészt egy olcsóbbra, a keverés finomságain játszik.

Ha nincs lehetősége megrendelni legalább egy betonkeverőt, akkor készítse el az oldatot. Fő szabály: nem vehet be több vizet, mint amennyit receptre adnak, különben a szárítás utáni padló foltokkal és dudorokkal jár. A betonpadló felszerelésekor a túlzott nedvesség természetesen jelentősen leegyszerűsíti a lerakási folyamatot és javítja a keverék plaszticitását, de az esztrich végső minősége nem tetszik.A mésztestet (1:10) hozzáadjuk a beton esztrichhez a keverék plaszticitásának javítása érdekében. Az elkészített oldatot az elkészítést követő 1,5 órán belül használja fel.

Ha komoly terheket terveznek a betonpadlón, az esztrich vastagsága legalább 12 cm, megerősített vasalással együtt. Emellett a „feltöltést” is használják - a beton nyomószilárdságának akár 100 MPa-val történő növekedése.

De amikor fontos, hogy a beton esztrich ne hozzon létre további terheket a padlón, akkor a könnyű változat szerint készül:

A padló nagy területeinek kiegyenlítéséhez el kell készítenie a megfelelő mennyiségű cement-homok keveréket. A folyamat megkönnyítése és gyorsítása érdekében használjon gépesített vagy gépi esztricht. Erről bővebben a cikkben olvashat:https://floor.techinfus.com/hu/viravniv-stazhka/mexanizirovannaya-styazhka.html.

V. lépés. Töltse fel a kész oldatot.

Most készítsen egy esztricht és igazítsa azt. Az esztrichnek kissé le kell fednie a szinteket - „merítse”. Töltse ki az „útvonalakat” a vezetők között a kijárat felé néző falig, és a keverék kiegyenlítéséhez tartson szabályt vagy hosszú másfél.

Tipp: ha többszintű esztricht kell rendeznie egy helyiségben, akkor, ahol felvázolta a magassági különbséget, tegye rá további zsaluzatot rétegelt lemezből. Ennek köszönhetően a megoldás nem kerül a szomszédos zónába.

A padló legmagasabb pontján az esztrichrétegnek legalább 2 cm-nek kell lennie, ha kisebb, akkor repedni fog. De legfeljebb 6-8 cm - ez indokolatlan terhelés az alapra. A legjobb megoldás az 5 cm, és egy ilyen esztrich felszereléséhez legalább M-300 beton márkát kell venni.

De manapság sokkal racionálisabbnak tekintik a padló gépesített feltöltését. Ebben a technológiában a műveletek sorrendje megegyezik a kézi munkával: az alap előkészítése, alapozás, jelzőlámpák felszerelése, a keverék előkészítése és öntés. Csak ezúttal a technikus végzi a legfáradságosabb és legfinomabb munkát. És ennek megvannak az előnyei:

• A lehető legpontosabban be kell tartani a víz keverésének és hozzáadásának módját.
• Az oldatot közvetlenül az alkalmazás helyére tápláljuk.
• Még a nagy területeket is probléma nélkül elárasztják.
• Az oldatot automatikusan és szigorúan a recept szerint készítik el.
• Ennek eredményeként a teljes munkasebesség 3-5-szer növekszik.

Maga a folyamat valahogy így néz ki:

Ha azt tervezi, hogy egy konkrét esztricht nagy területre készít, akkor használjon “kártyákat” - egy speciális zsaluzat téglalapok formájában. Erre a célra a 2 cm vastag falemezek és a rezgősínekhez szokásos vezetők alkalmasak. Csak az fontos, hogy a zsaluzat vonala teljesen egybeesjen a tágulási hézagok mintázatával - a már elrendezett és a frissen lerakott beton közötti csomóponttal. Ha azonban nagy területen zsaluzat nélkül akar foglalkozni, akkor a beton öntésének folyamatának folyamatosnak kell lennie.

És most a csatlakoztatott kommunikációról. Először is, a meleg padlók beton esztrichének megvannak a saját jellemzői:

1. A padlófűtés fölött a betonpadló minimális vastagsága 3 cm, amely nemcsak a jövőbeli padlók szilárdságához, hanem a csövekből vagy kábelekből származó hő egyenletes eloszlásához is szükséges.
2. A betont csak az áramkörök teljes felszerelése és a hidraulikus tesztek elvégzése után lehet önteni.
3. A beton márkáját nem szabad alacsonyabb, mint M-300, a frakció kavicsának 5-20 ponton belül kell lennie, és maga az esztrich vastagsága a cső felett legalább 30 mm.

De ez csak tájékoztató jellegű, gyakran a jövőbeni esztrich minden paraméterét a tervezők egy adott objektumra kiszámítják.

Félszáraz technológiával készíthet beton esztricht is, legalább háromszor kevesebb vizet használva, mint egy szokásos receptnél. Mellesleg, a cementkeményítő víz gyakorlatilag nem játszik szerepet, ezért ne aggódjon az ilyen esztrich minősége miatt:

VI. Szakasz Befejező munka

Mint az ömlesztett padló esetében, a szokásos esztrichben is lencsék képezhetnek - légbuborékokat, amelyek később jelentősen rontják a jövőbeli padló minőségét.Eltávolítható egy egyszerű vékony rúddal, amellyel mindent át kell átszúrni, amely a világítótornyok között elárasztott.

A lámpatesteket a következő nap kitöltése után eltávolíthatjuk, majd kinyomtathatjuk a benyomásokat, és új oldattal feltölthetjük. Közvetlenül az esztrich naponta kétszer történő lerakása után nedvesítse meg vízzel - így az esztrich nem repedhet.

És végül, lerakjuk és összegyűjtjük a felesleges betont, amelyre bármilyen sík tárgy, még egy tömb is, ha egyenletes. Naponta megnedvesítve körülbelül 10 napig figyelje az esztrich állapotát. Előfordulhat, hogy a csiszolólapokat speciális csiszológépekkel is befejezi.

Ha továbbra is kérdései vannak, javasoljuk, hogy ismerkedjen meg az általános szabályokkal és tippekkel bármilyen típusú esztrich telepítéséhez weboldalunkon:https://floor.techinfus.com/hu/viravniv-stazhka/ustrojstvo-styazhki-pola.html.

VII. Szakasz Ellenőrizze az eredményt.

A megfelelően elkészített esztrichnek tökéletesen simanak, egységes színűnek kell lennie, fénye és hibái nélkül. Ellenőrizze a síkosságot személyzeti szabályzat szerint - a magasságkülönbség nem haladhatja meg a 4 mm / négyzetmétert.

Az irányítás érdekében az esztrich felületét kalapáccsal is megcsavarják - ha valahol az ütésből származó hang süket, ez azt jelenti, hogy az esztrichben hulladék vagy üregek vannak.

VIII. Szakasz Megerősítjük a betonpadlót

By the way, a kész beton esztrich megerősíthető - ezt a folyamatot nevezik feltöltés. Ez általában az ipari padlók elrendezésének szükséges szakasza, amelyre jelentős terhelést terveznek, de a garázs alapja megnövelheti az alapítvány élettartamát. Például a kész beton felületének megszilárdításához és az ilyen helyiségekben a por eltávolításához manapság aktívan használják az Ashford Formula polimer impregnálást.

És a nappali szobában az epoxi impregnálás vízbázisú Epoxy alkalmasabb a beton padló keményítésére, a por eltávolítására és a korrózió elleni védelemre. Vigye fel az Epoxolt nedves betonra. Ez az impregnálás meglehetősen környezetbarát, és nem rendelkezik kellemetlen szaggal. Az egyetlen pillanat: az ilyen kompozíciók sárgás árnyalatot adnak a betonfelületnek.

Egyébként alkalmazhatja az Epoxolt friss betonpadlóként vagy a régi réteggel - mindenesetre az alap szilárdsága 2-3-szor növekszik, és a repedés kockázata sokkal kisebb lesz. Sem az agresszív tisztítószerek, sem a sóoldatok, sem az ilyen padló felületén található üzemanyagok és kenőanyagok nem károsítják. Plusz jó fagyállóság.

Kövesse a technológiát, vegye figyelembe az összes finomságot - és a saját kezével készített beton esztrich erős, tartós és műszakilag hozzáértő lesz.

Hasonló bejegyzések:

Repedt padló-padló beltéri: mit kell tenni

Betonpadló a garázsban: betonpadló technológia A-tól Z-ig

Cement-homok padlóburkolatok: lépésről lépésre tájékoztatás a munkáról