מכשיר מגהץ חצי יבש למחצה: סודות הטכנולוגיה הנכונה + אלגוריתם עבודה
טכנולוגית המגהץ היבשה למחצה מבוססת על עקרונות וכללי רצפת המזיגה הידועה עם טיט או חול בטון. באנלוגיה, הוא משמש לפילוס היסוד המחוספס, משמש לוח יסוד או רצפה תעשייתית מלוטשת. נוסחת התערובת עברה שינויים, שהובילו למודרניזציה של העקרונות הטכנולוגיים של הזרימה. בואו נפרק אותו ונמיין אותו במדפים מסודרים, כיצד שונה הטכניקה החדשה יחסית, כיצד נוצר מגהץ רצפה חצי יבש, כיצד הוא מושך אליו בוני ובעלי נדל"ן עירוני ופרברי.
תוכן
הפרשי השורשים של מערך יישור חצי יבש
המושג "מגהץ יבש למחצה" מתקבל על ידי הפחתת כמות המים המשמשים בהכנת הפתרון. כאשר מערבבים, נדרש רק המינימום של נוזל נתון, הנדרש לצורך הידרציה של מולקולות המלט, כלומר לעסוק אותם ביצירת קשרים גבישיים חזקים.
יתרונות של אפשרות יישור חצי יבש
לאחר שנפרדה מעודף לחות, התערובת, שהופכת לאבן מלט כתוצאה מהתקשות, "הקלה", הן על פי הקריטריונים של המשקל הראשוני והן על ידי מורכבות ההטלה. ובאותו הזמן קיבלתי מספר יתרונות משמעותיים, כמו:
- צפיפות מוגברת, ביחס ישיר לחוזק של האלמנט המבני העתידי של המלט או חפץ הבנייה. כי משתמשים רק במים רבים כמו שיש מולקולות מלט המוכנות למגע בתערובת. אין אידוי מסורתי של לחות בלתי מוגבלת. לכן, לא יהיו חללים נוספים, מערות קטנות, נקבוביות. פחות נקבוביות - צפיפות גבוהה יותר - תוצאה חזקה יותר;
- היעדר הצטמקות, הקשורה ישירות להפחתת מסת ההקשחה של הנקבוביות;
- שיעורי התבגרות אופטימליים של המגהץ עקב אי הכללת תהליך אידוי ארוך;
- תנאי עבודה "נקיים" יחסית ללא לכלוך ולחות דביקים;
- רמת לחות, לא אוסרת פעולות גימור נלוות בחדר.
חשוב שבשיטות ישנות ליציקת רצפת מלט, הרטיבות הפכה לעתים קרובות לגורם לנזק למבנים שנבנו, במיוחד לאלו שהותקנו לפני שפכו מסגרות חלונות מעץ ומסגרות דלת. אחסון של חומרי בניין בחדרים הסמוכים לא הומלץ בחום. עם גרסה יבשה למחצה של בעיות אלה נעלמו.
החלף את שכבת הפילוס שאינה מתכווצת מיד לאחר ציור הכלל. אתה יכול להסתובב במגהץ הסמיך היבש למחצה, פשוטו כמשמעו, לאחר 12 שעות.כדי לסיים את החדר המצויד, אם העבודה לא קשורה להנחת ציפוי הגימור, אתה צריך לחכות רק יום. גימור הרצפה יכול להתחיל הרבה יותר מוקדם מאשר עם תוכניות מיושנות.
תחילת העבודה הסופית על התקנת הרצפה תלויה במאפייני האיכות של הריצוף שיונח:
- הנחת "אדישות" ללחות העודפת של גרניט ואריחי רצפה יכולה להתחיל בעוד מספר ימים;
- ניתן להתחיל בבטחה ריצוף לינולאום כעבור שבוע;
- עם התקנת רצפת הלמינציה ועם הנחת לוח הפרקט, תצטרכו להמתין 28 יום, שהונחו על פי הדרישות הטכנולוגיות, הרגילות לכל משטחי החול המלט. עדיף שיהיה ארוך יותר, רצוי 40-43 יום.
הביטחון כי הנחת כל ציפוי גימור יכול להתחיל בעוד יומיים, רואים בכך פרובוקציה. עם זאת, לחות במהלך החודש יוקצה בכל אופן בנפח מופחת.
חסרונות ראויים לציון
ישנם פלוסים רבים, הם ללא ספק יגררו את הכף שאליו אנו מרימים נפשית את החסרונות במגהץ הרצפה החצי יבש. עם זאת, ישנם חסרונות, והמבצעים אינם יכולים לשכוח מהם. רשימת ההיבטים השליליים כוללת:
- הצפיפות שכבר נרשמה בפלוסים, שבגללה התערובת מתפשטת גרוע יותר, יוצרת לפעמים צורות מעוגלות באזורי ההזדווגות של הקירות והרצפה, בעקשנות לא רוצה למלא באופן עצמאי את הפינות;
- חוסר הנוחות של קונסטרוקציה בעבודת יד בעת סידור שטחים גדולים, למשל, מעל 75 מ"ר;
- מגבלות הגבול התחתון של כוח השכבה - לא פחות מ 30 מ"מ גובה, העובי האופטימלי הוא 40-50 מ"מ
האיכות הראשונה לא האטרקטיבית נלחמת על ידי העשרת התערובת עם פלסטייזרים, אותם יש להכניס לפי המלצות היצרן. הקשיים בתחום הצירוף הזוויתי מטופלים בצורה הפשוטה ביותר: על ידי נגישת מסת המפלס לאורך ההיקף מיד לאחר הנחתו במקום מתאים. אין טעם להתנגד לוויכוח השלילי השני - עדיף להעסיק צוות עם מערם פנאומטי, זה יהיה זול ומהיר יותר. אבל החיסרון האחרון ראוי לעיון מדוקדק, מכיוון שהוא זה שקובע את הטכנולוגיה של המכשיר לגלידה מתערובת יבשה למחצה.
עובי וחיזוק אופטימליים
כי הלחות במסת המפלס קטנה, ההתקשות מתרחשת בקצב מואץ. במעט כוח, המגהץ יתייבש לפני שתופס את הבסיס. לפיכך הוא מתייבש ומתחיל "להתנדנד" מתחת לכפות הרגליים המתקדמות עליו. השכבה עבה יותר מ -5, מקסימום 7 ס"מ יהיה כבד למדי, מכיוון שכל ס"מ בעובי רצפת הבטון לוחץ על 1 מ"ר של ריצוף במשקל 90-120 ק"ג. לכן, אם הוא נדרש להשיג את גובה הרצפה הדרוש, ראשית הבסיס מכוסה בחימר מורחב או שפך בבטון חימר מורחב, ואז מונח פיתרון יבש למחצה.
ברגע שהמגהץ מפיתרון יבש למחצה אמור להיות בעל 4-5 ס"מ של כוח, אז נקבע באופן מכוון תוכנית המכשיר. זוהי רצפה צפה, שאינה מחוברת לא לקירות ולא לבסיס. המגהץ נחתך מבסיס הטיוטה בשכבת איטום. הם מופרדים מהקירות באמצעות פקק קצף קלקר המותקן סביב המערכת, ובאותו זמן מונע מעבר של גלי קול. המערכת הצפה מונעת לחץ במגהץ הייבוש, קורעת את המונוליט למקרה שהשכבה תידבק לקיר. מתח לא נכלל, מה שאומר שלא יהיו סדקים, כדי להתמודד איתם, סיבים מוחדרים בנוסף למגהץ היבש למחצה.
סיבי סיבים מחליפים במהירות את רשת החיזוק הרגילה מהתכנית הטכנולוגית, מכיוון:
- הרבה יותר קל להוסיף אותם לתערובת בזמן הלישה מאשר לזרוק עם המסירה למתקן ולמכשיר חיזוק רשת לא נוח ויקר מדי;
- חוטי פוליפרופילן דקיקים הנמצאים באקראי במסה המתקשה קושרים את מרכיבי אבן המלט לכל הכיוונים האפשריים;
- סיבים מונעים סדקים, בניגוד לרשת המתנגדת להשפעות.
השימוש ברשת חיזוק אינו אסור, אך אינו סביר במיוחד.
בעלי מלאכה לבית שרוצים להחיל בהכרח אלמנט חיזוק רשת, צריכים לבנות סוג המגהץ יבש למחצה בשלושה שלבים עתירי עבודה. ראשית, על פי כל הכללים, הנח 2-3 ס"מ משכבת הבסיס, ואז רשת חיזוק עם חיבור חלקיה עם חוט, בסוף 2 ס"מ משכבת הפילוס העליונה.
אלגוריתם המגהץ חצי יבש
כמו בלי הפגזה ראשונית אין התקפה איכותית, כך שמגהץ לא צריך לשכב בלי הכנות שהושלמו בקפידה. לפני שתתחיל בבניית מגהץ חצי יבש במו ידיך, נבצע אבחנה רצפתית קפדנית. אנו נחשוף את החלקים המנומרים של בסיס המלט על ידי הקשה עם פטיש, נסיר אותם ללא רחם בעזרת מחורר ונמלא את החריצים בתערובת צמנט. אנו מכות תפיחות מוחשיות, פותחות ומתקנות סדקים.
יש לעבד מלט בטון לקו המחבר בין הקירות והרצפה, גם אם לא נצפו סדקים באזור ההצטרפות שלהם.
לאחר סיום פעולת התיקון, הסר כתמי שומן, צבע שמן, יש לשאוב בזהירות את רצפת המשנה.
סודות הכנת תערובת חצי יבשה
אתה צריך להצטייד במלט פורטלנד של המותג המומלץ 400D20, לקנות נהר או שטף חול מחצבה ותוספים כדי לשפר את זרימת הזרימה. רצוי לשכור מערבל בטון, עם זאת, מחוסר בציוד שימושי, אתה יכול להשתמש ביריעת דיקט גדולה עם לוחות שדופקים זה בזה מהלוחות, מצופים בתערובת בבסיס.
דרישות חומר למרגמה:
- החול המוכן צריך להיות מודול של גודל חלקיקים של עד 2.5. גבול תכלולי החימר המפוזרים דק בחול הוא 3%, אין להתייחס לפסים של כבול ופסולת צמחים. מומלץ לחות טבעית, אך פרמטר זה אינו יציב ביותר, ולכן איש אינו נותן את הערכים המדויקים של כמות המים במסת חול-מלט וחצי יבשה. כל דבר כמו חבלנים בעין ובמגע יצטרך לקבוע.
- אנו רוכשים מלט באריזות שלמות במפעל עם חיי מדף סבירים. בעת שימוש במחשב אישי עם מותג מומלץ, הפיתרון המתקבל יתאים לדרגת צמנט של 200M. אם ניקח מחשב אישי עם הכינוי 500D20, עם פרופורציות שוות ערך נקבל דרגת תערובת צמנט 350M המתאימה להפעלה באזורים עם תנאים קשים.
- אנו דוחים מים מגופי מים לא מאומתים, הם עשויים להיות מזוהמים בפסולת טכנית או ביולוגית. אפשרות אינסטלציה פשוטה תעשה.
באמצע יריעת הדיקט המוכנה, אנו מסדרים מעין הר געש, נרדם לסירוגין עם שלוש אתים של חול ושובל מלט לנפח הנדרש. אנו מערבבים את הרכיבים ה"יבשים ", ואז שופכים בהדרגה את המים עם הסיבים שהוסיפו מראש. על פי הטכנולוגיה של ייצור תערובת למגהץ יבש למחצה, מים מוסיפים עד לקבלת מרקם חול חולי - כלומר חימר חרס הדבוק זה בזה לגוש, כאשר הדחיסה לא משתחררת ממנו, והגוש עצמו שומר על הצורה המועברת אליו ביד.
בגלל חוסר היציבות של לחות החול, מים מתווספים "בעין", לכן קל מאוד להגזים. במקרה של לחות מגוש תמיסה יבשה למחצה, יש להוסיף רכיבים יבשים בפרופורציות המצוינות, אך בנפחים מופחתים. אנו מערבבים סיבי פוליפרופילן בכל דלי מים כך שיתפזר באופן שווה על כל מסת ההכנה. יהיה צורך למלא בדלי אחד כ 80 גר ', כבר לא הגיוני. הצריכה המדויקת של הסיבים למטר מעוקב של תערובת מסומנת על ידי היצרן על גבי האריזה.
דרך דרך לעבודה עצמאית
ייצור סוג המגהץ יבש למחצה בצורה ממוכנת על ידי לישה והזנת החומר במכונה פניאומטית מתבצע מייד לערך המתוכנן. בניגוד למערכת הממוכנת, שיטת ה"ידני "מבוצעת בשכבות: ראשית, החלק התחתון עם הידוק הפיתרון, ואחר כך השכבה העליונה עם כלל הברכה וטחינה בו זמנית. המרגמה היבשה למחצה, הנחוצה למסת המפלס, מתחילה לאבד תוך 45-60 דקות ולכן הגמרים צריכים לחשוב מראש על אחריותם ולהזדרז במהלך בניית המגהץ.
להניח את הפיתרון בתחילה סביב ההיקף, כפי שמייצרים כמה בעלי מלאכה, הדבר אפשרי רק אם שכבת הפילוס מוחלת לחלוטין על רצפת החדר תוך שעה. אם יעבור יותר זמן, יופיע קצה מוקשה על התערובת המונחת, ובגללו, תפר ונתיב מיותרים לחלוטין לחדירת הקור.
הכל תוכנן, התערובת הוכנה, המשיכו:
- אנו מכסים על הרצפה פוליאתילן, רוברואידי או הידרואיזול כך שבסופו של דבר רצועות האיטום יוצרים מזרן עם דפנות על הקירות בגובה 15 ס"מ, רצועות החומר המגולגלות מונחות עם שכבות-על ומהודקות בעזרת סרט דבק;
- לאורך כל הקירות אנו מתקינים סרט בידוד פוליפרופילן על הקצה, אתה יכול לחתוך אותו לרצועות בגודל הנדרש בידודון בעצמך, העובי המומלץ של הקלטת הוא 0.8-1.0 ס"מ, רוחבו 10 ס"מ;
- על גבי איטום המים, בהתאם לסימני גובה המגהץ, שסומנו בעבר על הקירות באמצעות מכשיר לייזר או מד מפלס פשוט, אנו מסדרים משואות "מסילה" ממיטות המרגמה ופרופילי מדריך המוצבים על פסגתם. אנו מקימים משואות ליניאריות כך שכלל העבודה יכול לנוח על שתי המעקות הסמוכות, ובין הקיר והמדריך הוא 20-30 ס"מ;
- אנו זורקים תערובת עם חפירה, לא מגיעים לסימן שנשלט על ידי המשואות, מיד מעלים אותה וקוראים לעוזרים נוספים;
- על משטח דחוס אנו ממלאים תמיסה יבשה למחצה מעל מפלס המשואות, מפלסים את המגהץ עם דחיסה סימולטנית;
- לטחון את המגהץ הנוצר מייד;
- ביום, בחדרים בשטח של יותר מ- 12-15 מ"ר לאורך הקירות, חתכנו מפרקי התפשטות, עומק של שליש מגובה שכבת הפילוס, ברוחב של כ -3 מ"מ.
אנו מכסים את התוצאה של עבודתנו עם פוליאתילן עם סדינים חופפים, השאר למשך שבוע, אם הכל בסדר עם התנאים החיצוניים הנחוצים להתקשות רגילות. בחום יהיה צורך להרטיב את המגהץ למשך 5 ימים לאחר המכשיר, כך שהוא מתקשה באופן טבעי ולא "מסתחרר" ולא נסדק.
עמידה בכללים להנחת תערובת חצי יבשה תספק תוצאה מצוינת, הכרת עקרונות המכשיר תעזור לפקח על עבודתו של צוות בוני שכיר. אומנים ביתיים עצמאיים, לפני סיום רציני של הנכס, יכולים להיות מאומנים מראש על סידור שבילים בגינה, לבנות עבורם לא משואות, אלא טפסות מהלוח. ניסיון רב ערך יסייע בהמשך העבודה.
