Doe-het-zelf droge dekvloer: we zoeken uit hoe we het goed moeten doen
Een droge dekvloer is een van de snelste manieren om een perfect vlakke ondergrond uit te rusten voor de afwerking. Hoewel de druksterkte niet zo groot is als die van een traditionele dekvloer, is het zelfs voldoende voor ruimtes met veel verkeer. En ondanks de ogenschijnlijke kwetsbaarheid van de geprefabriceerde structuur, is het geweldig om de vloer zelfs in een garage te plaatsen. Laten we daarom eens nader bekijken wat precies een droge dekvloer is en hoe u dit correct moet doen.
Inhoud
Type dekvloer: wat is de basis?
Dit is wat deze dekvloer is:
Een vloer van een droge koppeling is een prachtig geluiddempend middel. Voordelen - gewicht:
Fabrikant Knaufonderscheidt bijvoorbeeld 4 soorten van een dergelijke dekvloer:
"Alpha";
Beta in twee versies;
"Vega";
"Gamma".
Overigens is het aanbrengen van een droge dekvloer in natte ruimtes ongewenst - porselein is inherent een goed absorberend materiaal, d.w.z. trekt goed damp uit de lucht op. Misschien is dit het enige belangrijke nadeel.
Egalisatieplaten: GVL, GKVL of spaanplaat?
Dus wat kan worden gebruikt als vloerelement? Het plaatmateriaal voor de droge dekvloer is ook anders - dit zijn gipsplaten en gipsvezelplaten en multiplex en OSB. De keuze hangt af van de natte temperatuuromstandigheden van de kamer zelf, waar de vloer wordt gelegd.
Een droge dekvloer is gemaakt van dergelijke vloerelementen:
- GVL, gipsvezelplaten;
- GVLV, vochtbestendige gipsplaten;
- SHG, gipsplaten;
- Spaanplaat, spaanplaat;
- OSB, op hout gebaseerde spaanplaten;
- vochtbestendig multiplex.
Het meest effectieve tot nu toe is het uitgebreide OP 135-systeem van Knauf. Dit is een hele set materialen voor het leggen van een droge geprefabriceerde vloer zonder holtes, met goede warmte- en geluidsisolerende eigenschappen. Zo'n dekvloer wordt traditioneel samengesteld uit kleinformaat "superplaten" GVLV - vochtbestendige gipsplaat. Alle elementen van het systeem zijn vervaardigd met behulp van moderne technologie en betrouwbaar.
Maar het SAP-materiaal is waardevol vanwege zijn duurzaamheid en milieuvriendelijkheid. Zo'n vloerelement moet in twee lagen worden geplaatst, vellen lijmen met gewone PVA-lijm en bovendien worden bevestigd met zelftappende schroeven.
Nadelen van het gebruik van SHG-platen: gipsstof bij het snijden en gewicht. Daarom weigeren veel bouwploegen met dit materiaal te werken, want bij het zagen van veel fijn stof, waardoor bijna niets zichtbaar is in de kamer. De enige uitweg is een puzzel met een stofafscheider en niet iedereen heeft zo'n gereedschap.
Het probleem is dat bijna alle soorten platen er visueel redelijk uit kunnen zien, maar in feite zijn ze meestal verre van ideaal. Bovendien kan er inderdaad teveel stof zijn door het snijden van dergelijk materiaal. Daarom is experimenteren met nieuw materiaal niet de moeite waard - de geboden keuze is voldoende.
Maar we merken op dat in een droge dekvloer, naast vloer- en opvulelementen, het ook mogelijk is om polystyreenplaten te gebruiken die warmte- en geluidsbescherming bieden. Vooral als de aanvulling voor dit onderdeel vrij lage tarieven heeft, zoals bijvoorbeeld kwartszand.
Een droge dekvloer is een van de snelste manieren om een perfect vlakke ondergrond uit te rusten voor de afwerking. Details over hoe u het werk zelf kunt uitvoeren, leert u van het materiaal:https://floor.techinfus.com/nl/viravniv-stazhka/suxaya-styazhka-pola-svoimi-rukami.html.
De dikte van de droge dekvloer is direct afhankelijk van de oneffenheden van de vloer en de aanwezigheid van individuele communicatie daarin. De standaard is 30-50 mm, maar een grote hoogte is ook mogelijk, waarbij het al gewenst is om de platen in twee lagen te leggen voor extra stevigheid.
Droge aanvulling: kwaliteit leren begrijpen
De dikte van de droge dekvloer kan elke zijn - het hangt af van de oneffenheden van de ondergrond en de beschikbaarheid van nutsvoorzieningen. Gemiddeld - ongeveer 3-5 cm, maar het kan ook hoger zijn dan 6 cm, wat al extra versterking vereist met een andere laag platen. En bij het aanbrengen van een droge dekvloer is het niet nodig om geëxpandeerde klei alleen als vulling te gebruiken - het kunnen screeningen zijn van de productie ervan, kwarts, silica of geëxpandeerd perlietzand, fijnkorrelige slakken. Al deze materialen hebben een lage hygroscopiciteit, geen krimp en een hoge porositeit.
Als droge aanvulling kunt u alles gebruiken dat aan de volgende vereisten voldoet:
Daarom is de eliminatie van geëxpandeerde kleiproductie, kwarts, kiezel- en perlietzand en zelfs fijnkorrelige slakken ook geschikt in deze categorie - als alleen deze bulkmaterialen een maximale grootte van 2-5 mm en een vochtigheid van ongeveer 1% hadden. Houd er rekening mee dat de afmetingen van de opvulelementen hun eigen term hebben - "breuk".
Optie # 1 - geëxpandeerde klei
De meest voorkomende vulstof voor droge dekvloeren is geëxpandeerde klei. Dit zijn gewoon goed gebakken kleikorrels met een poreus oppervlak en een laag gewicht. Laten we stilstaan bij het kiezen van geëxpandeerde klei voor een apparaat met droge dekvloer:
- Paragraaf 1. De optimale korrelgrootte voor droge dekvloeren is 5 mm. Als u de grotere producten probeert te verkopen, dreigt dit een volledige schending van de technologie.
- Punt 2. Inspecteer de korrels in de zak zorgvuldig. Onder hen zullen grotere en kleinere tegenkomen. Het verschil tussen beide moet dus minimaal zijn, anders weigert u een dergelijke aanvulling. Het zal in de loop van de tijd gewoon beginnen te "kraken", omdat kleinere korrels tussen de grote beginnen te verzakken. De perfecte mix is één maat.
- Punt 3. Neem het materiaal zonder enige onzuiverheden van stof of zand, d.w.z. schoon. Als je zo'n aanvulling neemt, zullen de vloeren goddeloos kraken. Hiervoor is het beter om losse korrels te kopen, maar je kunt natuurlijk ook in gesloten zakken. Maar zorg er dan voor dat ze niet vies zijn, want in zulk stof zal veel zijn.
- Punt 4. Meet nu het gewicht van de korrels. Geëxpandeerde klei moet licht, poreus van doorsnede zijn. En tassen met pure geëxpandeerde klei zijn ook licht in gewicht.
Het is ook belangrijk om de geëxpandeerde kleilaag correct te berekenen. Het minimum is dus 3-4 cm.
Optie # 2 - vermiculiet
Vermiculiet is een natuurlijk laminaat. Om er droogvulling van te maken, wordt vermiculiet verwarmd en worden gouden en zilveren stokken verkregen die lijken op wormen. Vandaar de naam - vermiculus, die in het Latijn wordt vertaald als "worm".
Als aanvulling is vermiculiet goed omdat het een zeer licht gewicht heeft. Dus een kubieke meter van dit ras weegt slechts 160 kg en daarom is de belasting op de overlap minimaal. Ter vergelijking: een kubieke meter geëxpandeerde klei weegt 250-600 kg.
Maar voor het apparaat van een droge dekvloer is alleen geëxpandeerd vermiculiet geschikt, omdat gewone heeft een hoge waterabsorptiecoëfficiënt. Hier is het proces om met dit materiaal te werken:
Geëxpandeerde klei heeft opmerkelijke warmte-isolerende eigenschappen - slechts 10 cm geëxpandeerd klei-aggregaat is warmer dan 30 cm hout en 100 cm bakstenen muur. Het is erg belangrijk om dit materiaal correct in de dekvloer te gebruiken en we zullen u hierover vertellen in het volgende artikel:https://floor.techinfus.com/nl/viravniv-stazhka/styazhka-pola-s-keramzitom.html.
Optie # 3 - perliet
Perlite is een vulkanisch gesteente. Voor de installatie van droge dekvloeren wordt het in geëxpandeerde vorm gebruikt, dat wordt verkregen door thermische schokken bij 1000 ° C - dus bijna al het vocht wordt uit het materiaal verwijderd. Perlietzand wordt ook gebruikt als aanvulling:
Optie # 4 - Compavit
Produceert "Compavit" Wit-Russische bedrijf "Vipol". Merk op dat een dergelijke aanvulling veel moeilijker is om te vervalsen of onjuist te gebruiken dan gewone kerasmiet, die tegenwoordig vaak in de verkeerde fractie wordt genomen, en zelfs met stof.
In Kompavit is de opvulbasis geëxpandeerde klei, rond, met een korrelgrootte van 1-4 mm, maar dichter. De vervorming en verzakking van dergelijke vloeren wordt tot nul herleid. En dit zand is helemaal niet wat wordt verkregen uit gewone geplette geëxpandeerde klei en dat de markt actief aanbiedt, let op. Dit materiaal heeft goede warmte- en geluidsisolatieprestaties.
Optie # 5 - geen aanvulling
Droge dekvloer wordt ook gemaakt zonder enige aanvulling. Als de basis bijvoorbeeld redelijk gelijk is, volstaat het om deze te sluiten met strak gelegde platen van geëxtrudeerd polystyreenschuim.
Stapsgewijze werktechnologie
Voor droge dekvloeren zijn voornamelijk geleidingsprofielen vereist. We plaatsen de eerste tegen de muur en alle volgende - anderhalve meter van elkaar. We hebben profielen die strikt parallel aan elkaar zijn. Als je ze hoger moet zetten, plaatsen we er planken of stukken van dezelfde platen onder. Steunen onder de profielen bevinden zich minimaal na 70 cm.
Leg vellen op een droge dekvloer vanaf de deur - het is niet raadzaam om erop te lopen tot het einde van het leggen. En om geëxpandeerde klei te verplaatsen, gebruikt u onnodige secties van platen - zoals "eilanden" voor uzelf. De legprocedure is ongeveer het volgende:
Op de allereerste vellen is het nodig om de vouwen te snijden zodat de vellen gelijkmatig liggen en de geëxpandeerde kleivulling niet doordringen. Je kunt ze op verschillende manieren monteren:
In plaats van de gebruikelijke plastic film, kunt u als waterdichting vochtbestendig multiplex gebruiken:
Bakens na het einde van de droge dekvloer moeten worden verwijderd. Het is een feit dat de dekvloer in de loop van de tijd een beetje zal doorzakken en dat de vuurtorens vanwege hun stijfheid op hun plaats blijven. Ruw claydiet is in dit opzicht bijzonder gevaarlijk - als het beddengoed niet voldoende is gedroogd, kan ernstige vloervervorming in de toekomst niet worden voorkomen.
Daarom is de juiste installatie van een droge dekvloer zo belangrijk. Dit is tenslotte de sleutel tot een lang leven, kracht en veiligheid voor de menselijke gezondheid.
Heeft u gekozen voor laminaat als vloerbedekking, dan is het handig om meer te weten te komen over verschillende manieren om een houten vloer waterpas te maken. Over hoe u de kromming van de vloer kunt meten en de vergelijking van de drie werkmethoden, vindt u op onze website:https://floor.techinfus.com/nl/viravniv-stazhka/vyravnivanie-derevyannogo-pola-pod-laminat.html.
KNAUF droge dekvloer
Van alle droge bulkvloeren leidt het Duitse bedrijf Knauf de markt, en tot nu toe alleen goede recensies over zijn producten. De fabrikant Knauf gebruikt traditioneel alleen milieuvriendelijk materiaal van hoge kwaliteit. Dit zijn uitstekende geluids- en warmte-isolerende eigenschappen, volledige brandveiligheid en waardevolle snelheid van de dekvloer zelf.
De Knauf bulkvloer heeft de volgende taart: PVC-folie als scheidings- en isolatielaag, egaliseren van geëxpandeerde klei en GVL-platen. De standaardafmetingen van Knauf-platen zijn 250x120x1 cm of 250x120x1.25 cm Er zijn ook de zogenaamde Knauf-superplaten van 2 cm dik te koop, die op vellen van 150x50x1 cm worden gelijmd. In hun omtrek zijn er vouwen van 5 cm.
Zoals dit:
Knauf droge vloeren worden gebruikt als compensatielaag wanneer de opvullingsdikte niet groter is dan 15 cm en om speciale vloeren te gebruiken in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid, zoals een keuken of een badkamer, gebruikt u speciale vochtwerende platen.
Voor waterdichting kun je een simpele plastic film van 200 micron nemen. Het moet correct worden gelegd, met een doorloop van 6-7 cm op de muren en een overlapping van 20 cm meer.
Pseudo-Knauf: doen ze het juiste in Rusland?
De Knauf supervloer met droge dekvloertechnologie heeft aanzienlijke nadelen, voor al hun voordelen. En de meest ernstige daarvan is het ontbreken van een professionele tool in Rusland. Het is niet moeilijk om geëxpandeerde klei en vellen uit de catalogus te kopen, het is zelfs gemakkelijker om trainingsvideo's te bekijken, maar de tool wordt gewoon niet in het land geïmporteerd.
En het feit dat in ons land elke westerse technologie de kosten wil verlagen en vereenvoudigen, is een bekend feit.Dus in eerste instantie bedacht het Duitse bedrijf KNAUF zo'n vloertaart: droge fijnkorrelige opvulling als de onderste laag en gipsplaten van boven als bovenkant, zonder bakens in de dekvloer. In plaats daarvan moeten herbruikbare geleiders worden gebruikt om de dekvloer uit te lijnen en ze moeten worden verwijderd. Dit is een speciale uitrusting die niet goedkoop is, en waarvoor je een bepaalde vaardigheid nodig hebt. Daarom heeft Rusland dit punt vereenvoudigd: ze plaatsen wegwerpbare metalen bakens precies in de dikte van de dekvloer, waar ze achterblijven. En natuurlijk zal elke finisher dit werk aankunnen.
Maar in feite verschilt de dekvloer niet van hetzelfde asfalt dat door de tramsporen werd gelegd - in de eerste jaren zullen ze onder de oppervlakte blijven, maar later zullen ze kaal worden vanwege het feit dat materiaal verzakt. Hetzelfde gebeurt met een droge dekvloer: in de loop van de jaren beginnen de vuurtorens die in het grootste deel van de aanvulling blijven, tegen de GVL-platen aan te komen. En die zullen juist buigen. Voor iedereen dient de vuurtoren die achter in de aanvulling staat als een geluidsbrug, die de volledige geluidsisolatie van de vloer tenietdoet, terwijl de fabrikant de verbetering met 27-30% belooft.
Gerelateerde video:
Daarnaast worden zelfgemaakte bakens op een gipsmortel geplaatst. Maar het duurt een dag om volledig te drogen, terwijl het werkteam van plan is alles op dezelfde dag af te maken. En geëxpandeerde klei krijgt net voldoende slaap op de basis, waar het in aanraking komt met rauwe "cakes". Dergelijke dia's drogen, bedekt en bedekt met vellen, en dan nog langzamer, daarom ontstaan vaak schimmel en schimmel. En dit zal verre van direct merkbaar worden.
Nog een overtreding: het gebruik, in plaats van speciale vulling, van grofkorrelige constructie geëxpandeerde klei. Dus goedkoper, zonder twijfel. Maar de originele vulling is zo ontworpen dat kleinere korrels de holtes tussen de grotere vullen en de verhouding van hun afmetingen wordt zelfs berekend met een speciale formule. Dit alles geeft een hoge dichtheid van de opvullaag en in het eerste geval bestaat het risico van aanzienlijke holtes, die dan een "hobbel" en vervorming van de gehele dekvloer geven. Bovendien heeft geëxpandeerde klei voor droge dekvloeren zijn eigen strikte vereisten voor dichtheid en rondheid van vormen.
Merk op dat er vandaag slechts twee soorten opvulmateriaal zijn, speciaal ontworpen voor Duitse droge dekvloeren - dit zijn "Knauf" en "Compavit". Compavit is officieel geautoriseerd door het bedrijf Knauf. Het gebruik van enig ander materiaal is een zeker risico en niemand zal garantie geven op een dergelijke dekvloer.
Desalniettemin is een droge dekvloer de goedkoopste en snelste manier om het oppervlak waterpas te maken, welke horizontale tong niet zal draaien. Het is alleen belangrijk om niet 100% reclame en zakelijke verkopers te vertrouwen, maar om uw eigen hoofd aan te zetten en zorgvuldig te controleren of de toekomstige vloerconstructie zoveel mogelijk in overeenstemming met de originele technologie wordt gemaakt.
Victor 
Sergei 
Oleg 
Igor 
Neger 
Dmitry
7 opmerkingen