Styropian do ogrzewania podłogowego: przegląd nagrzewnic i ich możliwości instalacji

Izolacja termiczna jest jednym z ważnych elementów systemów ogrzewania podłogowego, który umożliwia racjonalne wykorzystanie energii. Warstwa izolacyjna jest potrzebna do zmniejszenia obciążenia urządzeń grzewczych i utrzymania uzyskanych parametrów mikroklimatycznych. Zapobiega wyciekowi ciepła przez sufit w strefach nieogrzewanych, ustawia niezbędny kierunek przepływu ciepła. Pianka styropianowa najlepiej radzi sobie z powyższymi zadaniami ze wszystkich znanych grzejników: w przypadku ciepłej podłogi jest to powszechnie uznana optymalna opcja.

Dobrze znany termin techniczny „pianka styropianowa” łączy kilka odmian produktów termoizolacyjnych. Różnią się cechami, zastosowaniami i metodami instalacji. Informacje o różnicach pomogą ustalić, co najlepiej kupić za ustawienie systemu ogrzewania podłogowego z określonymi danymi technicznymi.

Pianka styropianowa i jej konkurenci

Z grzejników obecnie stosowanych w budownictwie prawie wszystkie mają zastosowanie do układania systemów ogrzewania podłogowego. Istnieją jednak zastrzeżenia, które powstrzymują chęć profesjonalnych i niezależnych konstruktorów do kupowania i układania:

• izolacja z korka, której cena sugeruje poszukiwanie bardziej przystępnej cenowo alternatywy;
• wełna mineralna, zbyt wrażliwa na działanie wód gruntowych, dlatego wysoce niepożądane jest stosowanie jej w konstrukcjach podłogowych na ziemi i nad nieogrzewanym podziemiem;
• spieniony polietylen z osłoną foliową lub bez - materiał trzykrotnie mniejszy pod ciężarem jastrychu;
• granulowana i ekstrudowana pianka polistyrenowa, przyciągająca kosztem i właściwościami izolacyjnymi, ale nie posiadająca wystarczającej sztywności.

Należy pamiętać, że granulowana i prasowana pianka polistyrenowa do ciepłej podłogi jest materiałem całkiem odpowiednim, jeśli nie jest przeznaczona do rozłożenia na nią obciążenia. Te. taniej i praktyczniej jest nie znaleźć nic do instalacji urządzeń grzewczych w konstrukcji drewnianej podłogi z bali i zimnej podłogi.

Ogólnie rzecz biorąc, schemat budowy ciepłej podłogi z pianką lub izolacją z polistyrenu będzie wyglądał następująco:

• Granulki styropianu lub deski z pianki ciętej wypełniają wolną przestrzeń między kłodami zainstalowanymi na desce lub sklejce.
• Na górze izolacji jest ona pokryta paroizolacyjną membraną, a następnie wbudowana jest dodatkowa skrzynia w poprzeczne lagi, aby zapewnić wentylację.
• Do skrzyni przymocowana jest sklejka lub podobny arkusz.
• Zainstaluj szyny z szyn, między którymi zmieszczą się zawiasy ciepłej podłogi.
• Dalej zgodnie z budżetem. Albo folia o grubości 30 mikronów jest układana tylko wzdłuż ścieżki rur podłóg wodnych lub kabla elektrycznego, lub jest całkowicie pokryta folią polietylenową. Lub między szynami zainstalowane metalowe profilowane prowadnice, wyprodukowane specjalnie do ogrzewania drewnianych podłóg.

Po ułożeniu rur lub kabla konstrukcja jest blokowana sklejką, płytami OSB, arkuszami GVLV zgodnie z zasadami suchy jastrycha następnie układa się powłokę.Domyślnie zakładamy, że konstrukcja ta jest chroniona przed podziemną wilgocią i kondensacją przez hydroizolację z podziemi lub znajdowała się już pod szorstkim fundamentem płyty lub sklejki.

Uwaga. Pomimo zapewnień większości producentów, że pianka i granulowany styren są odporne na wilgoć, konieczne jest uszczelnienie. W przeciwnym razie wilgoć, która przedostała się do porów i w odstępach między granulkami, znacznie zmniejszy właściwości izolacyjne grzejników.

Bardzo wskazane jest, aby chronić materiał przed piwnicą za pomocą cienkiej metalowej siatki przed gryzoniami. Polistyren nie powoduje apetytu, ale nie powinien mieć możliwości degustacji.

Specjalne odblaskowe podłoże przyczynia się do równomiernego rozkładu ciepła na powierzchni podłogi, a także faktycznie przyspiesza ogrzewanie systemu. Bardzo ważne jest, aby wybrać odpowiedni materiał dla różnych systemów. Pomożemy Ci to rozgryźć tutaj:https://floor.techinfus.com/pl/tepliy-pol/podlozhka-pod-teplyj-pol.html.

Techniczne i technologiczne zalety styropianu

Spieniony polistyren różni się od swoich odpowiedników izolacyjnych zwiększoną gęstością, wytrzymałością i sztywnością, co wynika z metody produkcji.

Etapy produkcji w celu uproszczenia:

• Polistyren lub jeden z jego pochodnych zgodnie z nazwą przyszłego produktu spienia się poprzez wprowadzenie cieczy o niskiej temperaturze wrzenia do masy początkowej.
• W wyniku wrzenia powstają granulki pokryte wodoodporną powierzchnią styrenu. Wewnątrz granulek znajduje się gaz, który określa lekkość i właściwości izolacyjne materiału.
• „Półprodukt” jest podgrzewany parą, aby zwiększyć małe ziarna w 10, a nawet 30-krotnie większym rozmiarze.
• Następnie powiększone granulki są spiekane między sobą i tworzą płyty izolacyjne z małymi, ale bardzo silnymi licznymi komórkami.

Dane techniczne produktu zależą od metody spiekania. Zawiesiny do spiekania, urządzenia prasowe, wytłaczarki, autoklawy służą do łączenia poszczególnych elementów w produkt termoizolacyjny. W budownictwie najbardziej popularny jest styropian ekstrudowany, nadaje się on nie tylko do montażu ciepłej podłogi, ale także do izolacji podłóg piwnic, do izolacji termicznej piwnic, ścian. To prawda, że ​​rzadko stosuje się go jako grzejnik sufitów międzywarstwowych. Najczęściej konstrukcje między podłogami są wyposażone w spieniony polietylen lub korek. W końcu są cieńsze i nie jest wymagana specjalna optymalizacja inżynierii cieplnej.

Wytłaczana piankowa izolacja jest oferowana konsumentowi w wielu odmianach wielobarwnych, których kolor zależy od preferencji producenta i nie wpływa na zakres zastosowania. Możesz to ułożyć:

• na ziemi z wstępnym ubijaniem, zasypaniem kruszonym kamieniem i przygotowaniem piasku o grubości 10 centymetrów;
• na betonowej podłodze pokrytej warstwą polietylenu 0,2 mm;
• na drewnianych belkach pokrytych polietylenem lub szkłem.

Uwaga. Stosowanie izolacyjnych mas bitumicznych, materiałów zawierających rozpuszczalniki jest zabronione. Niszczą strukturę i rozpuszczają piankę polistyrenową.

Sztywne płyty styropianowe można układać nawet na ubitym żwirze. Najważniejsze, aby nie zapominać, że w każdym razie izolacja musi być chroniona przed wilgocią i odcięta od ścian, aby przerwać przenoszenie ciepła i wibracji dźwiękowych.

Większość pokoi ma praktyczną i trwałą betonową podłogę, ale jest zimno. Aby oszczędzać energię i pieniądze, należy je zaizolować. Powiemy Ci, jak to zrobić w naszym przeglądzie technologii instalacji:https://floor.techinfus.com/pl/tepliy-pol/uteplenie-betonnogo-pola.html.

Specyfika izolacji foliowej

Zastosowanie płyt styropianowych w systemach ogrzewania podłogowego wymaga udoskonalenia poprzez znakowanie, montaż szyn, dobór elementów złącznych i zastosowanie folii. Nakłada się na izolację termiczną.Celem zastosowania folii jest ekranowanie energii i równomierne rozprowadzanie ciepła na całym obwodzie, w przeciwnym razie ciepła podłoga będzie działać z efektem „zebry”. Te. na około rury do wymiany ciepła lub wokół kabla temperatura będzie wyższa, a w przestrzeniach między elementami przewodzącymi ciepło mniej.

Aby zmniejszyć liczbę procesów technologicznych, płytową piankę polistyrenową celowo wyposażono w przydatną warstwę aluminium. Zastanawialiśmy się również i oznaczyliśmy go na powierzchni, aby ułatwić układanie rur lub kabli wężem, ślimakiem itp., Aby nie było potrzeby instalowania siatki do pętli grzewczych. Następnie płytki uzupełniono linijką i fałdą dokową. Niektóre zostały podzielone na paski ze wspólną podstawą foliową, dzięki czemu można się zwinąć, rozwinąć i łatwo przenieść.

Ogólnie starali się ułatwić pracownikowi codzienne życie, jak tylko mogli. Wynaleźli folię samoprzylepną do mocowania płyt, zacisków i klipsów do przewodów cieplnych oraz plastikowe prowadnice do wygodnego układania pętli. Rezultatem było wiele opcji dla poszczególnych elementów i gotowych zestawów folii styropianowej, dzięki czemu na ciepłą podłogę można znaleźć produkt, który idealnie pasuje do poziomu mistrza, jego pragnienia ciężkiej pracy, bycia inteligentnym i spełniania wymagań technicznych.

Jednak wszystkie niedociągnięcia nie zostały wyeliminowane. Izolację foliową do ogrzewania podłogowego należy przykryć folią. W przeciwnym razie izolacja styropianowa szybko spowoduje korozję jastrychu na wierzchu zaprawy betonowej lub cementowo-piaskowej.

Płyty styropianowe z występami

Osiągnięcia opisane powyżej nie pozwoliły programistom działać na sucho. Wynalezienie płyt z gotowymi występami pomogło całkowicie porzucić sieci, oznaczenia i prowadnice. Lista zalet tych płyt:

• zwiększona gęstość, aw rezultacie wyższa wytrzymałość mechaniczna;
• obecność bariery dla pary z twardego polistyrenu, która chroni przed kondensacją;
• laminowanie folii przed agresją chemiczną łącznika;
• bossowie, którzy ułatwiają układanie pętli zgodnie z dowolnym technologicznym „ornamentem”;
• lekka waga, którą układacz lubi i lekko ładuje podstawę;
• zamki boczne, dzięki którym można zbudować monolityczny dywan termoizolacyjny bez szwów akustycznych i zimnych mostów;
• wytłoczone wewnątrz, zapewniające wentylację, łatwe wygładzenie drobnych nierówności, chroniące uszy sąsiadów przed szmerem działającego układu.

Pianka polistyrenowa z występami, zaprojektowanymi do szybkiego montażu ciepłej podłogi, nie kurczą się pod ciężkim jastrychem, ale w kierunku liniowym pewne zmiany geometrii nie są wykluczone.

Ważny. Każdy rodzaj izolacji termicznej dla ogrzewanej podłogi w jastrychu betonowym jest konstruowany zgodnie ze szczeliną deformacyjną na obwodzie. Potrzebujemy również kompensatorów, które w lokalach mieszkalnych są wygodniejsze do ustawienia w drzwiach.

Materiał nie emituje toksyn szkodliwych dla użytkowników, jeśli nie zostanie podgrzany do 180 ° C, co jest mało prawdopodobne. Bez konsekwencji krótkotrwałe nagrzewanie do 110º. Gospodarze spełniający warunki operacyjne będą używać podłogi z izolacją z pianki polistyrenowej przez co najmniej 50 lat.

Układarka talerzy z bossami będzie musiała zacząć od rogu najdalej od drzwi. Elementy podłogowe są ułożone zgodnie z zasadą murowania, tj. z przesunięciem szwu czołowego następnego rzędu względem tego punktu orientacyjnego poprzedniego rzędu.

Możesz przeczytać więcej o różnych materiałach do izolacji podłóg w naszym specjalnym artykule:https://floor.techinfus.com/pl/tepliy-pol/teploizolyaciya-dlya-teplogo-pola.html. Przegląd izolacji i badań różnych podłoży.

Algorytm pracy:

• Przygotowana betonowa podstawa pokryta jest warstwą polietylenu. Układamy go z zakładką 10 cm, mocujemy poszczególne elementy za pomocą taśmy konstrukcyjnej.
• Mocujemy taśmę tłumiącą do ścian w jednej warstwie. Aby ułatwić proces na tylnej stronie, znajduje się pasek samoprzylepny.
• W drzwiach zakładamy pasek dwóch odcinków taśmy amortyzatora, które są rozmieszczone ze sobą z tyłu. Trzymają się razem dzięki wyżej wymienionemu paskowi samoprzylepnemu.
• Pierwszy rząd układamy stosem, zgodnie z oczekiwaniami, z wgłębieniami odkształcającymi od ścian.
• Przycinamy ostatni panel w rzędzie zgodnie z sytuacją.
• Z uzyskanej sekcji panelu rozpoczynamy następny rząd.

Przed wylewaniem jastrychów na kabel lub rury wodoodporność nie jest już konieczna, ponieważ większość płyt ma ochronną powierzchnię dacronu.

Który materiał i schemat stylizacji wybrać, wykonawca zostanie poparty chęcią podjęcia wysiłku lub wydania pieniędzy. Oczywiście lepsza izolacja będzie kosztować więcej, ale przygotowanie podłogi do układania rur lub kabli nie spowoduje zmęczenia i straty czasu. Oszczędni i pracowici rzemieślnicy powinni pokazać swoje najlepsze strony i stosować wytłaczaną piankę polistyrenową bez oznakowania, folii, zamków rabatowych i elementów złącznych.

Podobne wpisy:

Jak wybrać grzejnik na podłogę: przegląd porównawczy 10 różnych opcji

Izolacja termiczna do ogrzewania podłogowego: przegląd porównawczy materiałów izolacyjnych

Izolacja podłogi betonowej: przegląd 6 grzejników i ich technologii instalacyjnych