Jak zrobić betonowy jastrych podłogowy: technologia pracy + przepisy na mieszanie betonu

Jeśli mówimy o naprawdę niezawodnym i sprawdzonym fundamencie do zainstalowania ciepłej podłogi i powłok wykończeniowych, wówczas najbardziej tradycyjną opcją jest wylewka betonowa. Mocny, przemyślany, wyrachowany - można go położyć na dowolnej nierównej podstawie, a nawet uzyskać pożądane odchylenie. Wiele zalet w stosunku do bardziej modnych metod budowy i zaledwie kilka minusów, dostępnych komponentów i nieskomplikowanej technologii produkcji.

Mówiąc prościej, jastrych betonowy to cement, piasek i inne wypełniacze, najczęściej kruszony kamień i wapienne ciepło, czasem spieniona glina, żwir i perlit. Ważne jest nie tylko prawidłowe wykonanie mieszanki, ale także prawidłowe użycie, gładkie i suche. Wszystko to jest gwarancją przyszłości mocnej i bezpiecznej podłogi, a teraz zrozumiemy wszystkie subtelności technologii.

Etap I. Przygotowanie starej fundacji

Podstawą jastrychu betonowego może być stara drewniana podłoga, beton, płyta lub gołe podłoże w prywatnym domu. Dlatego ważne jest, aby sprawdzić, co znajduje się przed jastrychem do obierania - od razu nie są tak łatwe do zauważenia. Pamiętaj, aby je wyczyścić i pokryć duże pęknięcia grubą zaprawą cementową.

Na starej betonowej podłodze z dziurami, garbami i kroplami konieczne jest wyrównanie wszystkiego, co jest możliwe. Do tego zadania stosuje się mozaikę szlifierską i frezarkę do betonu oraz odkurzacz budowlany do usuwania powstałego pyłu.

Dopiero wtedy można to zrobić, pokonując poziomo poziom na obwodzie pomieszczenia.

Etap II. Mierzymy krzywiznę i ustawiamy lampy ostrzegawcze

Jeśli betonowy podkład układa się bezpośrednio na ziemi, należy go najpierw dobrze ubić, a najlepiej za pomocą specjalnej instalacji. Jeśli pominiesz ten krok, podstawa po prostu zapadnie się w czasie, a mocne pęknięcia przejdą wzdłuż stołu. Następnie na zagęszczonej ziemi układamy poduszkę z piasku. Taranujemy również dobrze, a następnie nakładamy hydroizolację. Jest to konieczne, aby wilgoć nie przenikała ze świeżo ułożonego betonu do podstawy, a ssanie kapilarne od dołu nie występuje po zestaleniu.

I tylko na tym etapie można już ustawić sygnalizatory, na których następnie naprawiamy przewodniki. A wszystko to można łatwo zrobić z improwizowanych materiałów: długich listew, rur, połamanych cegieł i mieszanki cementowej, a najłatwiej z profili prowadzących w kształcie litery T, a także w kształcie litery U. Ale nie można ich wyjąć z drewna - materiał ten będzie wchłaniać wilgoć bezpośrednio z jastrychu, a jego skurcz będzie nierówny.

Więc stawiamy latarnie na hałdach cementu. Wygodnie jest eksponować profile za pomocą wkrętów samogwintujących, dla których wstępnie wiercimy otwory. Aby to zrobić, możesz użyć śrubokręta i kołka 10 cm:

1. Wkręcamy je przez metalowy profil w podłogę, a następnie dokręcamy wysokość profili nad podłogą.
2. Mierzymy nachylenie za pomocą poziomu i dokręcamy pożądany kołek.
3. Po dokładnym wyrównaniu dodaj więcej śrub, aby znajdowały się w odległości 50 cm od siebie.

Lubię to:

Aby podłoga była równa, konieczne jest ostrożne uchwycenie poziomego poziomu pomieszczenia.Powiemy Ci więcej na ten temat w materiale:https://floor.techinfus.com/pl/viravniv-stazhka/kak-otbit-uroven-pola.html.

Ważne jest, aby umieścić wszystkie lampy ostrzegawcze ściśle równolegle względem siebie, a najbardziej skrajne - 20 cm od ścian. W każdym razie odległość między sygnalizatorami powinna być o 30-40 cm mniejsza niż długość reguły. Nawiasem mówiąc, lampy ostrzegawcze wykonane z metalowych rur są również dość trwałe. Napraw je albo na gęstym roztworze gipsu, albo na opasce Rotband. Umieść je również równolegle do siebie. Przed ułożeniem mieszanki sprawdź poziome ustawienie prowadnic na długim poziomie i zawsze w kilku kierunkach.

W rzeczywistości obliczenie instalacji sygnałów nawigacyjnych jest dość proste. Im mniej masz doświadczenia w instalowaniu jastrychów, tym bliżej umieszczasz prowadnice między nimi. Im większy - tym większa odległość, przy jednoczesnym oszczędzaniu na profilach - ale nadal, aby poziom nie spadł między nimi.

Niektórym doświadczonym konstruktorom udało się wykonać jastrych betonowy bez żadnych latarni:

Etap III. Jastrychy hydroizolacyjne i wzmacniające

Jeśli twoje mieszkanie nie znajduje się na pierwszym piętrze, wskazane jest dodatkowo uszczelnienie przyszłej podłogi. W tym celu odpowiednie są zarówno pokrycia dachowe, jak i inne materiały, które można łączyć z jastrychem. Pamiętaj jednak, że musi istnieć pewna przyczepność roztworu do podłoża.

Najczęściej używają do tego podkładu „Universal”. Osusz zagruntowaną podłogę przez co najmniej 2-4 godziny. Jeśli powierzchnia podłogi za bardzo pochłania wilgoć, należy ją gruntować dwukrotnie - w przeciwnym razie jakość ta może wpłynąć na końcowy wynik.

Kolejny ważny punkt. Jako warstwa hydroizolacyjna dla tak zwanego jastrychu betonowego, w większości przypadków odpowiednia jest konwencjonalna folia polietylenowa. Ale możesz użyć takich odmian:

Specjalna hydroizolacja wymaga betonowego jastrychu w łazience i pod prysznicem:

Tak jak zbrojenie jastrychu betonowego najczęściej biorą zwykłą siatkę drogową z komórkami 100 x 100 mm lub 150 x 150 mm. Zalecana średnica prętów - 5 mm:

Ale jeśli obciążenia przyszłej betonowej podłogi są maksymalne (jak w przypadku ciężarówek wielotonowych), zamiast siatki potrzebna będzie klatka wzmacniająca. To samo dotyczy budowy fundamentu płyty.

Zaopatrz się w armaturę za pomocą prętów 8–16 mm i zawiąż ją ręcznie lub specjalnym pistoletem. A w przypadku betonowego urządzenia podłogowego o wysokim obciążeniu dynamicznym (gdy będzie na nim jeździć ciężki sprzęt lub będą działać duże maszyny), aby uniknąć pękania przy zmianie ciśnienia, dodaj włókno stalowe na etapie zalewania. Zastąpi nie tylko standardowe zbrojenie, ale będzie działać naprężająco.

Etap IV. Przygotowujemy mieszankę betonową do podłogi

Przygotuj mieszaninę zgodnie z jednym z tych przepisów:

Tutaj, na przykład, jak wykonać izolowany jastrych:

Jest to klasa mistrzowska do wykonywania jastrychów z przesiewaniem:

Należy pamiętać, że w zakresie prac przemysłowych betonomieszarki są zamawiane bezpośrednio z fabryki - jest to jedyny sposób, aby zagwarantować absolutnie nieprzerwane dostawy mieszanki bezpośrednio na plac budowy. A przy mechanicznym ugniataniu jakość rozwiązania jest wyższa. W rzeczywistości wszystkie te zmechanizowane systemy są jednostkami o niskiej prędkości, które są wyposażone w specjalne pompy do ciśnienia z wodą i powietrzem.

Takie automatyczne dozowanie wody i ścisłe przestrzeganie sposobu przygotowania mieszaniny zapewnia jej najwyższą i najbardziej stabilną jakość. Po prostu nie ma tak zwanego czynnika ludzkiego, gdy zespół budowlany może pomylić, zapomnieć lub wymienić drogi komponent na tańszy, grając w zawiłości mieszania.

Jeśli nie masz możliwości zamówienia przynajmniej betoniarki, sam przygotuj rozwiązanie. Główna zasada: nie możesz wziąć więcej wody niż na receptę, w przeciwnym razie jastrych po wyschnięciu przejdzie z plamami i nierównościami. Nadmiar wilgoci podczas montażu betonowej podłogi, oczywiście, znacznie upraszcza proces układania i poprawia plastyczność mieszanki, ale ostateczna jakość jastrychu może nie zadowolić.Korpus wapienny (1:10) dodaje się do jastrychu betonowego, aby poprawić plastyczność mieszanki. Zastosuj przygotowany roztwór w ciągu 1,5 godziny po przygotowaniu.

Jeśli planowane są poważne obciążenia betonowej podłogi, grubość jastrychu wynosi co najmniej 12 cm plus wzmocnione zbrojenie. Dodatkowo stosuje się również „nawierzchnię” - wzrost wytrzymałości betonu na ściskanie aż o 100 MPa.

Ale gdy ważne jest, aby wylewka betonowa nie powodowała dodatkowych obciążeń na podłodze, robi się to zgodnie z lekką wersją:

Aby wyrównać duże obszary podłogi, musisz przygotować odpowiednią objętość mieszanki cementowo-piaskowej. Aby ułatwić i przyspieszyć proces, użyj jastrychu zmechanizowanego lub maszynowego. Możesz przeczytać więcej na ten temat w artykule:https://floor.techinfus.com/pl/viravniv-stazhka/mexanizirovannaya-styazhka.html.

Krok V. Wypełnij gotowy roztwór.

Teraz zrób jastrych i wyrównaj. Stół powinien nieznacznie pokrywać poziomy - „zanurzyć”. Wypełnij „ścieżki” między prowadnicami od ściany przeciwnej do wyjścia, a do wyrównywania mikstury weź regułę lub długą pół-lewę.

Wskazówka: jeśli musisz ułożyć wielopoziomowy jastrych w jednym pomieszczeniu, to tam, gdzie zarysowałaś różnicę wysokości, dodatkowo umieść szalunek ze sklejki. Dzięki temu rozwiązanie nie wpłynie do sąsiedniej strefy.

W najwyższym miejscu na podłodze warstwa jastrychu powinna wynosić co najmniej 2 cm, a jeśli będzie mniejsza, pęknie. Ale nie więcej niż 6-8 cm - jest to nieuzasadnione obciążenie fundamentu. Najlepsza opcja to 5 cm. Do montażu takiego jastrychu należy wybrać betonową markę co najmniej M-300.

Ale dzisiaj zmechanizowane wypełnienie podłogi jest uważane za znacznie bardziej racjonalne. Sekwencja działań w tej technologii jest taka sama, jak w przypadku pracy ręcznej: przygotowanie podstawy, podkład, instalacja lamp ostrzegawczych, przygotowanie mieszanki i nalewanie. Tylko tym razem technik wykonuje najbardziej pracochłonne i żmudne prace. Ma to swoje zalety:

• Jak najdokładniej, obserwowany jest tryb mieszania i dodawania wody.
• Roztwór podaje się bezpośrednio do miejsca aplikacji.
• Nawet duże obszary są zalewane bez żadnych problemów.
• Rozwiązanie jest przygotowywane automatycznie i ściśle według przepisu.
• W rezultacie całkowita prędkość pracy jest zwiększana o 3-5 razy.

Sam proces wygląda mniej więcej tak:

Jeśli planujesz wykonać betonowy jastrych na dużym obszarze, użyj „kart” - specjalnego szalunku w formie prostokątów. W tym celu dobrze nadają się drewniane deski o grubości 2 cm i zwykłe prowadnice szyn wibracyjnych. Ważne jest tylko, aby linia deskowania całkowicie pokrywała się ze wzorem złączy dylatacyjnych - połączenia między już związanym a świeżo ułożonym betonem. Ale jeśli chcesz obejść się bez szalunku na dużym obszarze, cały proces wylewania betonu powinien być ciągły.

A teraz o zamontowanej komunikacji. Na początek betonowy jastrych na ciepłych podłogach ma swoją własną charakterystykę:

1. Minimalna grubość jastrychu betonowego nad ciepłymi podłogami wynosi 3 cm, co jest konieczne nie tylko ze względu na wytrzymałość przyszłych podłóg, ale również na równomierny rozkład ciepła z rur lub kabli.
2. Beton można wylać dopiero po pełnym zainstalowaniu obwodów i przeprowadzeniu testów hydraulicznych.
3. Marka betonu powinna być stosowana nie mniej niż M-300, żwir frakcji powinien znajdować się w granicach 5-20, a grubość jastrychu nad rurą powinna wynosić co najmniej 30 mm.

Ale to tylko dane orientacyjne, często wszystkie parametry przyszłego jastrychu są obliczane przez projektantów dla konkretnego obiektu.

Możesz również wykonać jastrych betonowy przy użyciu technologii półsuchej, zużywając co najmniej trzy razy mniej wody niż przy zwykłym przepisie. Nawiasem mówiąc, woda do utwardzania cementu praktycznie nie odgrywa roli, a zatem nie martw się o jakość takiego jastrychu:

Etap VI. Końcowa praca

Podobnie jak w przypadku podłogi masowej, w zwykłym jastrychu mogą również tworzyć się soczewki powietrzne - pęcherzyki powietrza, które następnie znacznie obniżają jakość przyszłej podłogi.Można je usunąć zwykłym cienkim prętem, za pomocą którego musisz przebić wszystko zalane między latarniami morskimi.

Sygnały nawigacyjne można usunąć już po nalaniu roztworu następnego dnia, a następnie wydrukować odbitki i zalać je nowym roztworem. Natychmiast po ułożeniu jastrychu dwa razy dziennie zwilżyć go wodą - aby jastrych nie pękł.

Na koniec wyrównujemy i zbieramy nadmiar betonu, do którego nadaje się każdy płaski przedmiot, a nawet blok, jeśli jest on równy. Obserwuj stan jastrychu przez około 10 dni, codziennie go zwilżaj. Czasami dodatkowo wykańczaj wylewki za pomocą specjalnych szlifierek.

Jeśli nadal masz pytania, zalecamy zapoznanie się z ogólnymi zasadami i wskazówkami dotyczącymi instalowania wszelkiego rodzaju jastrychu na naszej stronie internetowej:https://floor.techinfus.com/pl/viravniv-stazhka/ustrojstvo-styazhki-pola.html.

Etap VII. Sprawdź wynik.

Prawidłowo wykonany jastrych powinien być idealnie gładki, o jednolitym kolorze, bez połysku i żadnych wad. Sprawdź równość za pomocą reguły pięciolinii - różnica wysokości nie powinna przekraczać 4 mm na metr kwadratowy.

W celu kontroli powierzchnia jastrychu jest również stukana młotkiem - jeśli gdzieś dźwięk uderzenia jest głuchy, oznacza to, że w jastrychu są odpady lub puste przestrzenie.

Etap VIII. Wzmacniamy betonową podłogę

Nawiasem mówiąc, gotowy betonowy jastrych można wzmocnić - proces ten nazywa się nakładaniem. Zwykle jest to niezbędny etap w układaniu podłóg przemysłowych, dla którego planowane jest znaczne obciążenie, ale podstawa garażu może również zwiększyć żywotność fundamentu. Na przykład, aby utwardzić powierzchnię gotowego betonu i odpylić go w takich pomieszczeniach, aktywnie stosuje się dzisiaj impregnację polimerową Ashford Formula.

A do salonu impregnacja epoksydowa na bazie wody, Epoxol, służy do utwardzania posadzki betonowej, jej usuwania pyłu i ochrony antykorozyjnej. Nałożyć Epoxol na mokry beton. Ta impregnacja jest dość przyjazna dla środowiska i nie ma nieprzyjemnego zapachu. Jedyny moment: takie kompozycje nadają powierzchni betonu żółtawy odcień.

Nawiasem mówiąc, możesz zastosować Epoxol jako świeżą betonową podłogę lub na starą - w każdym razie wytrzymałość podstawy wzrośnie 2-3 razy, a ryzyko pęknięcia stanie się znacznie mniejsze. Ani agresywne detergenty, ani roztwory soli, ani paliwa i smary powierzchni takiej podłogi nie zaszkodzą. Plus dobra mrozoodporność.

Postępuj zgodnie z technologią, weź pod uwagę wszystkie subtelności - a betonowy wylew wykonany twoimi rękami okaże się mocny, trwały i kompetentny technicznie.

Podobne wpisy:

Pęknięty jastrych podłogowy w pomieszczeniu: co robić

Betonowa podłoga garażowa: technologia posadzek betonowych od A do Z

Jastrych cementowo-piaskowy: instrukcje krok po kroku na temat pracy