Pokladanie parkiet sami: pravidlá prípravy podkladov a technológie práce

Bez ohľadu na to, ako sa vývojári inovatívnych podlahových krytín pokúšajú vylepšiť materiál, oči racionálneho majiteľa obytných nehnuteľností sa vždy obracajú na parkety a masívne klasiky. Napriek obrovskému počtu pokrokových úspechov v tejto oblasti zostáva otázka, ako robiť kompetentné parkety vlastnými rukami, stále aktuálna. Koniec koncov, domáci remeselníci, ktorí túži položiť úžasnú vzorovanú podlahu z drevených dosiek, sa dosiaľ len ťažko preložili.

Hlavné tajomstvo, ktorým sa parkety

Parketová podlaha je zložitá konštrukcia pozostávajúca z jednej alebo viacerých spodných vrstiev a vrchnej krytiny pozostávajúcej z drevených matríc. Raznice sa označujú aj ako obloženie, parkety alebo nity. Predstavujú ich drevené prvky prevažne obdĺžnikového tvaru v rovine, tvári a profile. Po obvode sú raznice vybavené drážkami a hrebeňmi na upevnenie.

Pozorovaná zložka parketovej podlahy

Šírka nitovacích dosiek je obyčajne násobkom dĺžky, vďaka čomu sa bez problémov vytvárajú rôzne geometrické ornamenty. Štandardy šírky parkiet sú 5-7,5 cm, dĺžky 21-49 cm podľa GOST, číslované 862,1-85. Hrúbky uvedené v technických listoch začínajú od 14 mm a končia 22 mm.

Poznámka. Optimálna hrúbka parketovej podlahy na usporiadanie bytových priestorov sa považuje za 15 - 18 mm. Tenšie prúžky rýchlo vymažú pracovnú vrstvu, najmä ak sa škrabanie často vykonáva. Hrubé parketové podlahy nie sú elastické.

Materiál na zariadenie parketovej podlahy sa môže dodávať nielen vo forme pravouhlých dosiek. Na ihličnatom podklade sú hotové panely s parketovými úlomkami a na vrchu sú pripevnené moduly podľa keramickej mozaiky s kartónom alebo papierom.

Skryté pred očami

Počet a technické vlastnosti základných prvkov závisia od typu a stavu ponoru, ktorý sa najčastejšie označuje ako:

• betónové podlahy: prefabrikované alebo monolitické podlahy s alebo bez poteru;
• Drevené trámy s oneskorením inštalované na položenie podlahy;
• drevená podlaha, ktorej podlahové dosky po oprave a brúsení plnia funkciu drsného základu.

Podľa pokynov SNiP s číslom 3.04.01-87 sa nity alebo hotové parketové dosky môžu pokladať pripraveným spôsobom. Do 2 metrov od dokončenej prípravy sa môžu zaznamenať výškové odchýlky nepresahujúce 2 mm. Tie. pri inštalácii dvojmetrovej koľajnice na podklad v ľubovoľnom smere vektora max. môže byť vzdialenosť medzi týmto ovládacím zariadením a povrchom iba 2 mm, výhodne menšia. Sklon je prijateľný, ale jeho veľkosť je obmedzená tým istým adresárom: maximálne 0,2%, nepresahujúcim 5 cm.

Hlavným cieľom samostatného finišera je vytvorenie hrubého základu, ktorý spĺňa technické požiadavky. Počet a typ budúcich operácií určuje materiál, z ktorého je vyrobený hrubý základ, a stupeň opotrebenia.

Výzvy pri používaní preglejky odolnej voči vlhkosti

Druhá etapa, ktorej výsledok sa musí obdivovať a chváliť, spočíva v čiastočnom položení prvkov na pripravenom základe. Podľa prevažnej väčšiny technologických schém je hornou vrstvou prípravku preglejka odolná voči vlhkosti, pretože:

• slúži ako spoľahlivý modul na pripevnenie nitov malej kalibry na parketovú podlahu;
• kompenzuje rozdiel v tepelnej rozťažnosti betónovej základne a náteru dreva;
• vylučuje presakovanie zo stropu a zo spodnej vlhkosti, čo môže spôsobiť, že drahý prírodný materiál nebude použiteľný;
• vykonáva funkciu uzatváracieho prvku v prípade zariadenia s plávajúcou podlahou;
• hrá úlohu vyrovnávacej vrstvy.

Ak je možné alebo potrebné znížiť výšku stropov o 5 alebo viac cm, môžete si triviálne kúpiť sady nastaviteľných podláh so značkou Knauf a za jeden deň vykonať školenie betónu aj dreva. Mali by sa používať výrobky toho istého výrobcu, ak: suché zarovnanie s expandovanou hlinkou ako ohrievačom, ktorý sa má držať nad chladným suterénom.

Zistili sme, že preglejka by sa mala používať. Existuje veľa spôsobov, ako to vyrovnať. Na chvíľu zabudneme na existenciu továrenských súprav na suchý poter a analyzujeme možnosti rozpočtu na školenia, ktoré si budú vyžadovať lacné stavebné materiály a naše vlastné zdroje.

Tri možnosti odbornej prípravy

Kvalita vyrovnania vykonaná pred inštaláciou parketovej podlahy ovplyvňuje počet dokončovacích operácií a životnosť náteru. Tí, ktorí chcú bezpečne a esteticky položiť vlastnú podlahu do vlastných rúk, by mali vedieť, že v dôsledku nedostatkov v základni:

• stanú sa neistými, popraskanými a po veľmi krátkom čase sa hrebene parkiet zlomia;
• podlaha bude nemilosrdne vrzať;
• bude musieť vykonať ďalšie brúsenie, riedenie pracovnej vrstvy materiálu. V dôsledku toho sa zníži počet leštiacich lakov potrebných na následnú obnovu parketovej podlahy.

Aby sa predišlo takýmto nevzhľadným dôsledkom, zvážime, ako sa zarovnanie troch typov podstavcov vykonáva pod parketami.

Podmienky a vzory výplne stierky

Poter sa nalieva hlavne na odstránenie defektov v betónových podlahách:

• Rozdiely vo výškach a defekty do 1 až 2 cm sa odstránia rozdrvením betónovej podlahy a následným naliatím cementovej malty alebo polymérnej stierkovej malty. Pred poterom sa podklad dvakrát naplní penetračnou látkou. Dvojzložkový polyuretánový základný náter stabilizuje a spevňuje vrchné vrstvy podkladu a bude vykonávať funkciu hydroizolácie.
• Pri defektoch väčších ako 2 cm sa bude vyžadovať opätovné naliatie vyrovnávacej vrstvy pokládkou polyetylénu ako hydroizolácie a reznej vrstvy. Z pásov polyetylénu musíte postaviť druh palety s 10 cm bočnými stranami. pretože hrúbka vrstvy je obvykle 3 až 4 cm, používajú sa na vyrovnávanie hlavne pieskovo-cementových zmesí so zosilnením. Výstuž je hospodárnejšia a pohodlnejšia s polypropylénovými vláknami, ale je tiež možná s pletivom.

Vyplňte vrstvu cementu-piesok vyrovnanie pod parkety by mali byť najmenej 4 týždne. Podľa zaokrúhlených populárnych odhadov sa uvádza 1 týždeň na vytvrdnutie 1 cm poteru. Na konci stanoveného obdobia by sa kladenie nemalo ponáhľať, ak sa matrice majú pripevniť priamo na vyrovnávaciu vrstvu. Musíte počkať viac ako 5-6, ešte lepšie 7 týždňov, kým vlhkosť prestane vyčnievať z poteru.

Pozor. Ak sa plánuje prilepiť parketové podlahy priamo na základný poter, na jej vyplnenie sa musia použiť cementové malty triedy M150-300. Vyznačujú sa vysokou pevnosťou v tlaku. Parketové lepidlo bude potrebovať elastické.

Ak je na vrchnú časť výplne položená preglejka odolná voči vlhkosti, nie je potrebné čakať na úplné vytvrdenie.28 dní je dosť a dá sa pripevniť samoreznými skrutkami alebo klincovými klincami na vyrovnanú podlahu. Listy z preglejky sa na tento účel narezajú na 4 časti a naskladajú sa podľa postupu muriva. Strih, aby sa minimalizovalo rozpínanie a eliminovali sa vlnové zmeny. Medzi segmentmi so štvrtinami sú medzery 2-3 mm pre lineárne kompresné rozšírenie. Kovové klobúky sú preglejkou zapustené 3 až 5 mm, aby sa brúsny kotúč nepoškodil neskôr.

Pozor. Ak sa okrem samorezných skrutiek používa lepidlo na pripevnenie preglejkových dosiek k poteru, odporúča sa kúpiť lepidlo s rovnakou značkou a vlastnosťami ako základný náter na optimalizáciu priľnavosti.

Pri nanášaní lepidla bude potrebné odložiť proces kladenia parkiet na preglejkový podklad. Budete musieť počkať na dobu vytvrdzovania stanovenú výrobcom spojiva. Potom sa preglejková príprava melie pozdĺž švíkov, aby sa odstránili rozdiely vo výške susedných dosiek, ako aj špina a výrobné chyby.

Medzi stenami a preglejkovou vrstvou po obvode musí byť ponechaná technologická medzera 0,9 - 1,2 cm, ktorá sa vytvára pomocou expanzných klinov. Dištančné vložky sa čistia až po úplnom položení parkiet. Až na konci inštalácie je potrebné ich vytiahnuť, medzeru vytvorenú klinmi vyplniť polyuretánovou penou, aby sa v budúcnosti na bočné plochy nedostala vlhkosť. Na vrchu penového švu zatvorte základnú dosku.

Pozor. Spodná doska je pripevnená iba k stenám, jej lišty nie sú pevne spojené s parketami. Medzi parketami a podlahovou doskou musí zostať najmenej 1 mm.

Protokoly ako spôsob zarovnania

Je to metóda suchého poteru, ktorá vďaka dlhotrvajúcim technologickým prerušeniam neumožňuje natiahnuť proces podlahy mnoho mesiacov. Na výstavbu preglejkové systémy z preglejky použite lúč so stranami 4 a 5 cm. Práce sa vykonávajú podľa nasledujúceho algoritmu:

• Polená sa inštalujú po 30 cm, upevňujú sa skrutkami alebo rohmi k betónovej alebo drevenej základni. Medzi koncami lúča a stenami je potrebné ponechať tradičnú medzeru pre lineárne roztiahnutie.
• Vyrovnáva sa v horizontálnej rovine pridaním piesku, ak je hrubý základ vyrobený z betónu, podšívaním klinov, ruberoidných alebo pergamenových vložiek, ak je podklad vyrobený z dreva. Prebytok sa redukuje hobľovačom.
• V preglejke nakrájanej na 4 rovnaké časti je vopred vyvŕtaných 9 otvorov, pomocou ktorých sú samolepiace skrutky pripevnené k kmeňom. Princíp pokládky tehly sa štandardne dodržiava, ako aj zarážka obvodovej deformácie. Nie je povolené krížové dokovanie.
• Analogicky sa skonštruuje druhá vrstva preglejkového substrátu. Iba štvrtiny sa ukladajú s presahom tak, aby sa švy prvej rady nezhodovali so švami druhej. Prvá vrstva preglejky je ošetrená základným náterom a potom lepidlom. Potom sa skrutky skrútia, ktorých veľkosť závisí od celkovej hrúbky preglejkovej vrstvy.
• Po zaschnutí lepidla sa uskutoční drvenie.

Preglejkový substrát na polenách sa ukladá do dvoch vrstiev, ktorých celková výška by sa mala približne rovnať 30 mm. Hrúbka preglejky položenej na poter je určená hrúbkou parkiet. Zvyčajne je menšia ako ekvivalentná veľkosť parkiet o 5 mm.

Príprava na chodníku

Spočíva v oprave a leštení podlahových dosiek, ak ich hrúbka po spracovaní mlecou jednotkou nie je menšia ako 30 mm. V opačnom prípade bude potrebné dosky rozobrať a položiť nový materiál, na ktorý sa namontujú parketové pásy.

Ak doska nahradí prvú vrstvu preglejky rohovej, jej hrúbka spolu s hrúbkou podkladu nesmie prekročiť 3 cm a môžete ju položiť pomocou centimetrových medzier, aby ste zabezpečili vetranie a pohyb teploty.

Poznámka. Na drevené podlahy s antistatickými vlastnosťami sa odporúča zvoliť lepiaci základný náter.

Technologický postup pri pokladaní parkiet

Parkety majú k dispozícii množstvo možností: od najjednoduchšej „paluby“ s rybia kosťou až po zložité umelecké kresby s mozaikovými modulmi a hranicami. V očakávaní práce sa vypracúva plán rozloženia, ktorý sa môže viesť pozdĺž ktorejkoľvek steny alebo pod uhlom 45 °. Rohová inštalácia sa odporúča začať od stredovej rady. To isté by ste mali urobiť, ak nemôžete získať solídne riadky vybraného vzoru.

Na orientáciu v prvom rade stavajú niečo ako uväzovací kábel. Dva klince sú zatĺkané do preglejky z protiľahlých strán riadku určeného na položenie a natiahne sa rybárska šnúra.

Nie je zakázané nanášať jednozložkové lepidlo, ale je lepšie míňať peniaze a kupovať dvojzložkové. Určite nevydá škodlivú vodu na parkety.

V zásade je technológia pokládky parkiet pomerne jednoduchá, spočíva v postupnej implementácii nasledujúcich akcií:

• pripravený povrch je opatrne pokrytý pôdou;
• pomocou špachtle sa lepidlo nanáša na malú plochu, pretože spojivo extrémne rýchlo schne;
• na lepidlo sa položí vopred zostavený fragment z dvoch alebo troch matríc, pričom sa berie do úvahy miesto ukotvenia. Parkety sú lepené s trochou úsilia. Extra lepidlo vytlačené spod parkiet by malo byť okamžite odstránené;
• Každú vloženú dosku môžete pripevniť pomocou dvoch alebo troch klincov alebo klincov cez hrebeň. Hardvér kladivo v uhle 45 °. Čiapky nechtov by sa mali v hrebeni utopiť parketovým štiepkovačom. Parket je možné fixovať pomocou troch prvkov;
• úplne položené parkety sa nechajú po dobu lepenia;
• potom ho rozomelú v dvoch alebo viacerých krokoch, pričom brúsny papier v každej fáze menia na analóg s menšou veľkosťou zrna. Brúsiť, kým sa neodstránia chyby, ktoré sa objavia počas prevádzky;
• otvoriť škvrnu, ak chcete zmeniť farbu podlahy, potom lak v 3-9 vrstvách.

Technológia výstavby parkiet má veľa múdrosti. Nič však nie je zložité. Prvé položené parkety samozrejme nebudú podobné podlahám vo Versailles, ale stojí za to vyskúšať. Zrazu vyjde lepšie?

Podobné záznamy:

Pokladanie laminátov do-it-yourself: pravidlá a príklad postupnej práce

Parkety pokládky: technológia práce + analýza 3 populárnych usporiadaní

Parketová slučka: prehľad technológie pre domácich majstrov