Ang parke ng tensyon: teknolohiya ng "pag-igting", ang mga pakinabang at kawalan nito

Ang sahig na sahig ay isang bagong salita sa mga modernong teknolohiya sa konstruksyon. At kung halos lahat ay pamilyar na sa kisame ng kahabaan, kung gayon ang parket ng prefix na "kahabaan" ay nagtataas ng maraming mga katanungan. Anong uri ng sahig ito? Paano ito "hinila"? Ano ang mga pakinabang at kawalan ng teknolohiya? Subukan nating malaman ito.

Anong pareta ang tinawag na nakaunat?

Ang inatake na parquet ay mga kahoy na tabla na gawa sa solid hardwood, na inilalagay ng paraan ng pag-igting. Sa panahon ng pagtula, ang mga tabla ay magkakaugnay sa isang kandado, at pagkatapos ay karagdagan iginuhit kasama ang mga string na may mataas na lakas. Sa kasong ito, ang pandikit at mga kuko ay hindi ginagamit. Samakatuwid, ang patong na ito ay kung minsan ay tinatawag na "eco-parquet".

Pinapayagan ka ng Stretch na teknolohiya na makakuha ka ng isang matibay na patong na hindi gaanong naapektuhan ng mga pagkakaiba sa temperatura at kahalumigmigan kaysa sa parquet na inilatag ng anumang iba pang pamamaraan. Ang mga kahoy na tabla ng mahigpit na nakatali sa isang kurdon, nananatiling posible na mapalawak (na may pagtaas ng halumigmig), at pagkatapos ay ang taper (na may pagbaba ng kahalumigmigan o pagtaas ng temperatura). Sa kasong ito, ang kurdon ay humahawak ng mga strap sa isang posisyon, na pinipigilan ang mga ito na magkaroon ng deforming.

Mga Sangkap ng parke ng pag-igting

Kapag bumibili ng sahig ng pag-igting, ang tagagawa ay mag-aalok sa iyo hindi lamang mga kahoy na tabla, ngunit isang buong hanay ng mga elemento para sa pagtula ng patong. Karaniwan, ang nasabing mga kit ay kinabibilangan ng: mga parquet riles, tension strings (cords), collet clamp, substrate, oil-wax. Ang lahat ng mga karagdagang materyales ay kinakailangan upang tumpak na muling likhain ang teknolohiya ng kahabaan ng sahig.

Mga board ng parquet

Ang mga slats ng tension parquet ay may mga karaniwang sukat na 30x800 mm at 40x800 mm. Ang kanilang kapal ay 20 mm. Ang mga slat ay medyo makitid, na nag-aalis ng posibilidad ng kanilang pagpapapangit (torsion, pagpapalawak) kahit na sa ilalim ng matinding mga kondisyon sa pagpapatakbo.

Ang bawat bar (haba ng 800 mm) ay may 4 na butas na drill. Kinakailangan sila para sa paghila ng string ng tensyon sa pamamagitan ng kapal ng puno. Kaya, ipinapalagay ng teknolohiya na ang patong ay magiging strung sa mga string na dumadaan sa bawat 20 cm ng ibabaw.

Ang bawat board ng parquet ay nilagyan ng mga end clip at isang paayon na spike at uka. Iyon ay, ang pag-install ay nagsasangkot ng pag-lock sa apat na panig.

Para sa paggawa ng nakaunat na parket, ang kagustuhan ay ibinibigay sa mga hardwood ng oak o abo. Posible ring gumamit ng mga cherry, birch, walnut. Ang kahoy ay kinakailangang sumailalim sa pagpapatayo ng vacuum at steaming, dahil sa kung saan ang mga natapos na sahig na parquet ay praktikal na hindi napapailalim sa mga proseso ng pagpapapangit.

Ang mga string at pag-igting ng tensyon (mga clamp ng clet)

Ang inatake na parquet ay hinila ng magkasama sa mga string - mataas na lakas na mga kurbatang plastik (ibinebenta sa mga bays na kahawig ng mga spool ng thread). Clamping parquet floor, ang mga string ay kumikilos sa patong na may puwersa na 1200 kg / m². Ang isang pantay na presyon ay nilikha kung saan ang paglitaw ng mga gaps sa pagitan ng mga riles at iba pang mga visual defect ay tinanggal.

Mga pagtutukoy ng string

• ang string ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lakas, na independiyenteng ng temperatura at halumigmig;
• makunat na string 3 beses na mas malakas kaysa sa metal;
• ang string ay hindi nabubulok, hindi natuyo, hindi humuhumaling sa paglipas ng panahon;
• ang pagkalastiko ng string ay nagpapahintulot sa parquet na mapalawak at magkontrata.

Upang ma-ayos ang mga string (sa mga pag-ilid na bahagi ng una at huling hilera ng mga parket floor) at ang kanilang pag-igting, ang teknolohiya ay nagbibigay para sa paggamit ng mga clamp clamp. Ito ay mga clamp ng metal na binubuo ng isang manggas at isang conical collet.

Substrate

Ang substrate ay isang kailangan na elemento ng teknolohiya ng pag-igting ng parke. Pinapayagan ka nitong kahit na ang ilang mga menor de edad na mga depekto ng subfloor (screeds), at pinapahusay din ang mga katangian ng tunog at init pagkakabukod ng patong. Ang isang kinakailangan ay ang substrate ay dapat magkaroon ng mga katangian ng waterproofing. Halimbawa, ang substrate ng Tuplex ay nagbibigay ng dobleng proteksyon laban sa kahalumigmigan, salamat sa dalawang layer ng isang waterproofing film.

Ang pagpili ng substrate ay nakasalalay sa nakaplanong mga kondisyon ng operating sa sahig. Halimbawa, kung nais mong maglagay ng tensyon parket sa isang mainit na sahig, kailangan mong pumili ng isang substrate na may pahintulot na "gumana" na may mga elemento ng pag-init.

Langis ng langis

Ang langis na may natunaw na solidong waks ay ginagamit upang masakop ang natapos na parquet. Posible na gumamit ng walang kulay na langis upang mapanatili ang natural na tono ng mga napiling species ng kahoy. O isang patong ng kulay - upang bigyan ang isang parete ng ibang, hindi kakaiba dito, lilim. Ang saklaw ng mga langis ay medyo malawak at nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang patong na may ibang antas ng pagtakpan: matte, semi-gloss, na may satin gloss.

Ang langis-waks ay inilapat sa sahig nang 2 beses. Ang unang pagkakataon gamit ang paggiling at buli machine (gamit ang nadama ng pad), sa pangalawang pagkakataon - manu-mano, na may isang roller.

Teknolohiya para sa pagtula ng parke ng tensyon

Upang ang kahabaan ng parquet ay maglingkod nang mas mababa sa panahon ng pagpapatakbo na idineklara ng tagagawa (40 taon), ang isang master na may karanasan ay dapat maglatag nito. Sa anumang kaso, ang teknolohiyang ito ay nangangailangan ng ilang mga kasanayan at mga espesyal na tool (buli machine, espesyal na aparato ng clamping). Gayunpaman, kung mayroon ka ng lahat ng ito, maaari mong subukang bumuo ng isang pag-igting na patong sa iyong sarili.

Hakbang 1. Paghahanda ng pundasyon

Ang base ay leveled at tuyo.

Ang base sa ilalim ng sahig ng pag-igting (gayunpaman, tulad ng sa ilalim ng anumang iba pa) ay dapat na patag hangga't maaari. Dahil ang mga sahig ng parke ay hindi mahigpit na magkakaugnay, na may mga iregularidad, magkakalat sila sa mga panig, tulad ng mga furs sa pindutan ng pindutan. Sa kasong ito, posible ang kanilang maliwanag na skew, na hahantong hindi lamang sa isang pagbawas sa decorativeness ng parquet, kundi pati na rin sa isang pagtaas ng kahabaan ng plastik na string.

Pinapayagan na maglagay ng tensyon parquet sa isang screed ng semento, bulk na sahig, sahig na gawa sa kahoy. Ang alinman sa mga ibabaw na ito ay dapat na antas. Hindi inirerekumenda ng mga tagagawa ang pag-level ng sahig na may playwud. Ang katotohanan ay ang pag-igting ng sahig ay una nang nakaposisyon bilang isang co-coating, sa teknolohiya ng pagtula kung saan ang mga artipisyal at kemikal na materyales ay hindi ginagamit.

Ang screed ay ang perpektong base sa ilalim ng parke ng tensyon, at sa tuktok nito ay isang pinaghalong self-leveling. Bago simulan ang paglalagay ng parquet, dapat na tuyo ang base. Hindi hihigit sa 2-4% na kahalumigmigan ang pinapayagan. Ang mga pagbagsak sa mga antas ng ibabaw ay hindi dapat lumagpas sa 2 mm bawat 2 m.

Hakbang # 2. Pag-back

Ang substrate ay inilatag sa isang tuyo, handa na base. Ang mga strip ng materyal ay inilatag hanggang sa wakas. Ang mga joints ay nakadikit sa tape.

Hakbang # 3. Pag-install ng parola

Ang pag-install ng sahig ng pag-igting ay nagsisimula sa pagtula ng isang hilera ng parola. Ang hilera na ito ay inilatag sa gitna ng silid at nagsisilbing isang uri ng oryentasyon para sa natitirang mga hilera.

Upang magsimula, gamit ang panukalang tape upang matukoy ang gitnang axis ng silid. Ang mga sentro ng dalawang kabaligtaran na mga pader ay minarkahan, sila ay konektado at isang axis ay nakuha kasama kung saan ang isang hilera ng parola ay bubuo.

Kasama ang axis, ilatag ang namatay ng parketting ng tensyon na may isang offset ng isang butas sa anumang direksyon. Ang nagreresultang hilera ay hinila ng isang string. Para sa mga ito, ang pag-aayos ng string ay nakuha sa mga butas.Ang plastik na kung saan ang string ay ginawa ay medyo mahigpit, kaya madaling itulak ang lahat ng mga riles.

Kung ang mounting row ay strung sa string, gawin ang pag-urong nito. Upang gawin ito, sa dulo ng bawat kurdon, sa isang gilid ng parquet coating, isang manggas ng collet ay strung at isang collet ay ipinasok dito. Kapag masikip ang collet ay gaganapin nang mahigpit sa manggas, ayon sa pagkakabanggit, ang pagtatapos ng string string ay maiayos. Dagdag pa, gamit ang isang manu-manong mekanismo ng pagpapatibay sa sarili, ang mounting row ay magkasama sa bawat kurdon.

Hakbang # 4. Pag-install ng pangunahing bahagi ng sahig ng pag-igting

Mula sa hilera ng parola, ang natitirang mga trims ay inilatag ng simetriko sa magkabilang panig. Sa kasong ito, siguraduhin na ang mga butas ng mga hibla ay nagkakasabay. Ang pagsasaayos ng perimeter ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-trim ng mga trims na may isang gilingan, lagari o lagari.

Ang pagtula ay isinasagawa sa isang paraan na sa pagitan ng sahig ng parket at ng mga pader ay may isang 1-2 cm na pinagsamang pagpapalawak.Ang maliit na distansya na ito, na sa dulo ng pag-install ay saklaw ng mga skirting board, ay maaaring magbigay ng libreng pagpapalawak ng kahoy na patong at maiwasan ang pagpapapangit nito.

Kapag ang lahat ng namatay ay nasa lugar, ang mga string ay nakuha sa pamamagitan ng mga butas ng pag-igting (bawat 20 cm). Inilalagay nila ang mga clamp ng clamp sa kanila at higpitan ang bawat string bilang isang mekanismo ng manu-manong pagpapatibay sa sarili.

Hakbang # 5. Grinding tension parquet

Upang ihanay ang mga kasukasuan ng lahat ng mga guhit ng parquet ng pag-igting at gawing perpekto ang kanilang ibabaw, magsagawa ng paggiling. Para sa mga ito, karaniwang ginagamit ang drum o disk gilingan. Ang pag-level ng parquet sa mga lugar na mahirap makuha (sa ilalim ng mga baterya, malapit sa mga dingding) ay isinasagawa ng mga gilingan ng anggulo (mga giling, mga makina ng uri ng "boot").

Ang paggiling sa buong ibabaw ay ginampanan ng 2 beses. Nagsisilbi ang unang paggamot upang alisin ang mga malalaking iregularidad at isinasagawa na may mga magaspang na abrasives. Pagkatapos ang mga nakasasakit na nozzle ay nagbabago sa hindi gaanong mahigpit at ang parete ay pinakintab sa kinis.

Pagkatapos ng buli (bago mag-apply ng oil-wax) ang ibabaw ay vacuumed.

Hakbang # 6. Aplikasyon ng langis ng waks

Upang mabigyan ang ibabaw ng pag-igting ng parete ng pag-igting sa pag-igting ng tensyon, lumiwanag at, kung kinakailangan, kulay ng tono, langis ng langis ay ginagamit. Ang isang halo ng langis at waks ay tumagos sa istraktura ng puno, na binubuksan ang mga pores nito. Kasabay nito, ang kahoy ay patuloy na "huminga", na nagpapanatili ng isang kanais-nais na panloob na klima.

Ang waks sa halo ay nagbibigay sa sahig ng isang malambot, ngunit medyo kapansin-pansin na lumiwanag. At mga tinting pigment (natural na pinagmulan) - ang nais na lilim ng kulay.

Ang langis-waks ay inilapat sa sahig nang 2 beses. Sa unang pagkakataon - sa tulong ng isang buli machine na may naramihang mga nozzle. Sa pangalawang pagkakataon - may isang roller ng lana. Pagkatapos nito, kukuha ng parquet ang pagtakpan ng nais na intensity, pati na rin ang isang mikroskopikong proteksyon layer, na pinapasimple ang pagpapanatili ng patong.

Ang lahat ng mga nuances ng paglalagay ng tensyon parquet ay ipinapakita sa video clip:

Mga kalamangan at kawalan ng tensiyon parket

Upang mas mahusay na maunawaan ang mga tampok, pati na rin ang mga pagkakaiba-iba sa pagitan ng teknolohiya ng pag-igting ng paglalagay ng parke mula sa mga pamilyar na malagkit at lumulutang na pamamaraan, matutukoy namin ang pangunahing mga pakinabang at kawalan nito.

Ang mga bentahe ng kahabaan ng sahig ay maaaring idagdag sa mahabang listahan:

• ang kawalan ng mga gaps sa pagitan ng mga riles, kahit na nagbabago ang mga kondisyon ng operating;
• ang kawalan ng parque squeak at ang pagkakaroon ng micro-cushioning effect dahil sa pagtula ng mga battens sa substrate;
• paglaban sa mga pagbabago sa kahalumigmigan at temperatura sa silid;
• buong pagiging kabaitan ng kapaligiran ng patong (sa kawalan ng kola, kemikal na barnisan, mastics);
• simpleng teknolohiya ng pagtula (direkta sa pag-install nang direkta sa screed, nang walang paggamit ng playwud, mastic);
• ang kakayahang i-dismantle ang patong nang hindi ikompromiso ang pagganap nito at muling pag-install sa isa pang silid (ang patong ay na-disassembled sa magkakahiwalay na mga riles sa pamamagitan ng pag-alis ng mga clamping collets at isang string ng pag-igting);
• ang posibilidad ng lokal na pag-aayos ng nasira na lugar ng patong, sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga riles;
• nadagdagan ang garantiya para sa kahabaan na parquet (3 taon, habang para sa ordinaryong parquet 1 year warranty);
• nadagdagan ang buhay ng serbisyo (hanggang sa 40 taon), dahil sa makapal na proteksyon na layer ng 6 mm.

Mayroong dalawang mga sagabal lamang ng nasabing saklaw: ang mataas na presyo at ang kawalan ng kakayahang maglagay nang pahilis.

Katulad na mga entry:

Sahig ng kusina - mga pakinabang at kawalan ng iba't ibang mga pagpipilian

Komersyal na linoleum - mga uri ng VIP class linoleum, mga pakinabang at kawalan nito

Parquet para sa bitumen - nararapat bang pansinin ang teknolohiyang "Sobyet"?