Mga marmol na mosaic na sahig
Ang mga marmol na chips ay hindi ang pinaka-sunod sa moda ng pagtatapos ng materyal, ngunit, gayunpaman, sa maraming mga dekada na ang produksyon nito ay hindi tumigil. Ito ay nakuha sa pamamagitan ng pagdurog ng marmol ng iba't ibang mga kulay, at ginagamit sa isang pang-industriya scale para sa paggawa ng cast marmol, mga elemento ng pang-alaala. Ang mga Mosaic na sahig na gawa sa marmol chips (terazzo) ay sikat din, sila ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na pagganap at pandekorasyon na mga tampok.
Mga sahig na gawa sa marmol chips - tampok
Malaking solong kulay o maraming kulay na mga mosaic na sahig ay madalas na makikita sa mga pamimili at sentro ng negosyo, mga tanggapan, mga institusyong medikal at pang-edukasyon, mga sentro ng serbisyo, paghugas ng kotse at iba pang mga silid. Hindi tulad ng simpleng kongkreto, mukhang kaakit-akit sila, at sa lakas ay hindi sila mas mababa sa kanila. Ang kanilang katanyagan ay dahil sa pagsusuot ng resistensya, paglaban ng kahalumigmigan, paglaban sa pagkupas, pagkamagiliw at kalinisan sa kapaligiran.
Ang isa pang plus - isang spark ay hindi inukit mula sa marmol, na nangangahulugang pinapayagan na magbigay ng kasangkapan tulad ng isang sahig sa mga silid na may pagtaas ng mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog.
Teknikal na Teknikal na Sahig na Sahig
Ang mga bulk na sahig ng marmol na chips ay binubuo ng isang base ng semento-buhangin at isang layer ng mosaic mortar, ang kapal ng kung saan ay 20-25 mm.
Kapag nag-aayos ng mga sahig mula sa mga marmol na chips - ang teknolohiya ay medyo simple - sumunod sa mga sumusunod na hakbang:
- paghahanda ng base para sa mosaic floor;
- pag-install ng paghahati ng mga veins at riles;
- paghahanda ng solusyon;
- pinupuno ang sahig;
- paggiling at pagtatapos ng mosaic floor.
Paghahanda ng pundasyon
Ang isang angkop na base sa ilalim ng sahig na gawa sa marmol chips ay pinatibay kongkreto na mga slab ng sahig, kongkreto na base, semento-buhangin na screed. Bago ibuhos, kinakailangan upang mapatunayan ang lakas nito at magsagawa ng mga hakbang sa paghahanda:
- ang ibabaw ay dapat malinis ng mga labi;
- malubhang mga depekto upang maalis;
- malapit na mga butas malapit sa mga tubo at iba't ibang kagamitan;
- gamutin ang ibabaw gamit ang isang de-koryenteng brush o sa iba pang paraan upang roughen ito;
- dedust;
- Kaagad bago ilapat ang pinaghalong, magbasa-basa sa tubig.
Bago simulan ang pag-install ng mortar, kinakailangan din upang matukoy ang antas ng sahig, ang mga kaukulang marka ay dapat mailapat sa mga dingding sa paligid ng buong perimeter ng silid.
Pag-install ng paghahati ng mga ugat
Kapag nag-install ng isang kulay na sahig, ang mga beacon (slats o gas pipe) ay inilalagay sa base pagkatapos ng 1-1.5 m. Kung ang isang multi-color na patong ay binalak, pagkatapos ay kinakailangan upang markahan ang hinaharap na pattern sa sahig at i-install ang paghahati ng mga veins ng baso, tanso, aluminyo o polymeric na mga materyales kasama ang tabas, pag-aayos ng mga ito gamit ang mortar ng semento o bahagyang paglubog sa screed, na isinasagawa bago ilagay ang mosaic layer. Ang tuktok ng ugat ay dapat na flush na may inaasahang antas ng sahig.
Ang pagluluto ni Moises
Upang ihanda ang mosaic na komposisyon, semento, harina ng bato, kung minsan pigment, tubig at butil na marmol ng iba't ibang laki ay ginagamit: MK - magaspang na mumo ng 10-15 mm; MS - average 5-10 mm; MM - maliit na 2.5-5 mm, na nagsisiguro ng pantay na pamamahagi sa buong ibabaw.Para sa mga kongkretong sahig na may marmol na chips upang tumingin ng kanilang pinakamahusay, kinakailangan na pagkatapos ng paggiling, 75-80% ng lugar ng sahig ay inookupahan ng pinagsama-samang bato, at 25-15% - mortar. Bilang isang tagapagbalat, ginamit ang semento ng semento ng kulay-abo o iba pang mga kulay ng tatak M400 at sa itaas ay ginagamit. Minsan ang kinakailangang lilim ay nakuha sa pamamagitan ng pagpapakilala ng mga pandagdag sa pagpaputi, madalas na kumukuha sila ng marmol na harina, ocher, chromium oxide, ultramarine (15-30% sa bigat ng semento, depende sa tatak nito).
Bago ihanda ang pinaghalong, ang mga marmol na chips ay hugasan upang mapagbuti ang pagdikit nito sa solusyon. Ang lahat ng mga sangkap ay lubusan na halo-halong sa dry form, at pagkatapos ay unti-unting, mas mabuti sa tulong ng isang pagtutubig maaari, magdagdag ng tubig. Ang solusyon ay dapat na maging matibay at hindi aktibo.
Ang tinatayang komposisyon ng solusyon ay maaaring magmukhang ganito: semento - 1 bahagi, marmol na chips MM - 1 bahagi, MS - 1 bahagi at MK - 1 bahagi din, tubig - 0.5 na bahagi. Tulad ng para sa tubig - ang halaga nito ay dapat na regulated depende sa kahalumigmigan na nilalaman ng mga mumo, ang labis na kahalumigmigan ay hindi nakikinabang sa solusyon, na nakakapinsala sa kalidad nito.
Mga yugto ng aparato ng sahig
Ang pag-install ng mga sahig mula sa mga marmol na chips ay nagsisimula sa mas mababang layer, gawa ito ng semento-buhangin na mortar o mababang konkretong konkreto, na inilatag sa mga kard at na-level na may mga trowels. Matapos ang pagtatakda, ngunit bago tumigas ang pinaghalong, isang mosaic mortar ay inilatag, pinagsama ito ng isang trowel, vibrorail o light tamper na tumitimbang ng hindi bababa sa 10 kg, sa antas ng paghati sa mga veins.
Ang gatas ng semento na naipon sa ibabaw ay dapat alisin sa mga scraper ng goma upang ang isang semento film ay hindi mabuo. Pagkatapos ng compaction ng solusyon, ang ibabaw ay dapat na maingat na leveled at makinis. Alisin ang mga parola at punan ang mga tudling ng mortar. Sa loob ng 5-7 araw, sa panahon ng hardening ng sahig, kinakailangan upang mapanatili ito sa isang basa na estado, basa ito isang beses sa isang araw na may tubig, tinatakpan ito ng pelikula, banig, banig, o sawdust.
Paggiling at buli sa sahig
Matapos makuha ang solusyon ng sapat na lakas (pagkatapos ng tungkol sa 5-7 araw), magpatuloy sa susunod na operasyon - paggiling.
Una, ang magaspang na paggiling ay isinasagawa gamit ang isang gilingan ng bato ng carborundum. Bago ito, ang sahig ay dapat na iwisik ng basang basa. Matapos makumpleto ang pamamaraan, ang buhangin ay tinanggal, ang sahig ay siniyasat, at ang mga potholes ay sarado, kung lilitaw. Susunod, ang magaspang at pinong paggiling ay isinasagawa gamit ang nakasasakit na mga bato Hindi. 60-80 at No. 230-325. At ang pangwakas na gloss ay sapilitan sa tulong ng mga naramdaman na mga bilog at polishing powder. Para sa isang mas detalyadong pagsusuri, iminumungkahi namin na pamilyar ka sa video:
Ang pag-aayos ng Mosaikong palapag
Ang mga Mosaic na sahig ay medyo hindi mapagpanggap sa pangangalaga at hindi nangangailangan ng paggamit ng anumang mga espesyal na sangkap at mga pamamaraan sa pag-ubos ng oras. Ngunit kahit na maaari silang mawala ang pagiging kaakit-akit sa paglipas ng panahon. Sa ganitong sitwasyon, ang pag-aayos ng sahig na gawa sa marmol na chip ay maaaring makatipid ng sitwasyon. Makakatulong ang pagpapasigla upang maibalik ang dating ilaw nito. Ang susunod na hakbang ay maaaring paggamot sa ibabaw na may espesyal na pagpapatibay ng mga impregnations o mga sealant na nagpapataas ng buhay ng serbisyo ng kongkreto na sahig. Ilapat ang mga ito ayon sa mga tagubilin. Ang isang mas malaking pandekorasyon na epekto ay maaaring makamit sa pamamagitan ng takip sa sahig na may isang espesyal na barnisan.
Sa pag-iingat
Ang teknolohiya para sa paggawa ng mga sahig na gawa sa marmol chips ay napakaluma. Maaari silang makita kahit na sa mga sinaunang palasyo at mga templo, na nakaligtas hanggang sa araw na ito, ngunit, gayunpaman, ang patong na ito ay hindi nawala ang kaugnayan nito. Sa artikulong sinuri namin ang pangunahing bentahe ng mosaic floor, nakilala ang teknolohiya ng aparato nito.
Alexei 
Ignat
2 komento