Ang pagtatayo ng mga kahoy na sahig sa pagitan ng mga sahig: detalyadong teknolohiya sa konstruksiyon

Sa panahon ng pagtatayo ng mga pribadong mababang gusali ng kahoy, kongkreto na mga bloke o brick, ang mga sahig ay madalas na itinayo sa pagitan ng mga sahig. Ang mga disenyo na ito, kung ihahambing sa alternatibong kongkreto na mga slab, ay may maraming mga pakinabang. Ang mga sahig na gawa sa kahoy ay hindi nag-overload ng mga dingding, sa panahon ng pag-install ay hindi nangangailangan ng paggamit ng mga kagamitan sa pag-aangat. Bilang karagdagan, mayroon silang mataas na lakas, tibay at makatwirang presyo. Ang pag-install ng naturang mga kisame ay medyo simple, kaya maraming mga masters ng bahay ang nagsasagawa nito sa kanilang sarili.

Ang istraktura ng sahig

Ang batayan ng sahig na gawa sa kahoy ay ang mga beam na gaganapin sa mga sumusuporta sa dingding at nagsisilbing isang uri ng "pundasyon" para sa natitirang mga elemento ng istruktura. Yamang ang mga beam sa panahon ng pagpapatakbo ng sahig ay magdadala ng buong pag-load, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa kanilang karampatang pagkalkula.

Para sa mga beam, kadalasang gumagamit sila ng napakalaking o nakadikit na mga beam, mga log, kung minsan ay mga board (solong o pinahigpit ang kapal na may mga kuko o staples). Para sa mga sahig, kanais-nais na gumamit ng mga beam na gawa sa mga coniferous species (pine, larch), na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lakas ng baluktot. Ang mga hardwood bar ay gumagana nang mas masahol pa sa baluktot at maaaring magbago sa ilalim ng pagkarga.

Ang mga board ng Draft (OSB, playwud) ay naayos sa mga beam ng sahig sa magkabilang panig, sa itaas kung saan nila tinatahi ang front coating. Minsan ang sahig ng ikalawang palapag ay inilalagay sa mga troso, na naayos sa mga beam.

Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na ang sahig na gawa sa kahoy mula sa gilid ng unang palapag ay ang kisame, at mula sa gilid ng pangalawang palapag (attic, attic) - ang sahig. Samakatuwid, ang itaas na bahagi ng sahig ay pinahiran ng mga materyales sa sahig: sheet pile, nakalamina, linoleum, karpet, atbp. Ang mas mababang bahagi (kisame) - clapboard, drywall, plastic panel, atbp.

Dahil sa pagkakaroon ng mga beam, ang puwang ay nilikha sa pagitan ng mga magaspang na board. Ginagamit ito upang magbigay ng overlay na mga karagdagang katangian. Depende sa layunin ng ikalawang palapag, ang thermal pagkakabukod ay inilalagay sa pagitan ng mga beam ng sahige o hindi tunoge mga materyal na protektado mula sa kahalumigmigan sa pamamagitan ng hindi tinatablan ng tubig o singaw na hadlang.

Kung ang ikalawang palapag ay isang non-residential attic na hindi pinainit, ang thermal pagkakabukod ay dapat na mailagay sa istruktura ng kisame. Halimbawa, ang basalt cotton wool (Rockwool, Parock), salamin sa lana (Isover, Ursa), polystyrene, atbp. Sa ilalim ng pagkakabukod ng initang unang layer (mula sa gilid ng unang pinainit na palapag) ay naglalagay ng isang vapor barrier film (glassine, polyethylene at polypropylene films).

Kung ang EPPS, na hindi sumipsip ng singaw ng tubig, ay ginamit bilang thermal pagkakabukod, ang singaw na barrier film mula sa "pie" ay maaaring ibukod. Ang pagkakabukod ng thermalx o hindi tunogx materyales na sumipsip at maaaring lumala mula sa kahalumigmigan, maglatag ng isang layer ng waterproofingika-pelikula. Kung sakaling matapos ang posibilidad ng kahalumigmigan ng atmospera na pumapasok sa attic ay hindi kasama, ang pagkakabukod ay hindi maprotektahan ng waterproofing.

Kung ang ikalawang palapag ay pinlano bilang isang pinainit at tirahan na gusali, kung gayon ang "pie" ng sahig ay hindi nangangailangan ng karagdagang pagkakabukod ng thermal. Gayunpaman, upang mabawasan ang epekto ng ingay na magaganap kapag lumipat ang mga tao sa sahig, ang soundproofing ay inilalagay sa pagitan ng mga beam.ika layer (karaniwang ginagamit ang karaniwang thermal pagkakabukode materyales).

Halimbawa, basalt cotton wool (Rockwool, Parock), baso ng lana (Isover, Ursa), bula, tunog na sumisipsip ng mga panel ng ZIPS, hindi tinatablan ng tunoge lamad (Tecsound), atbp. Kapag gumagamit ng mga materyales na maaaring sumipsip ng singaw ng tubig (basalt cotton wool, glass wool), isang vapor barrier film ang inilalagay sa pagitan ng ground floor at ang tunog insulator, at waterproofing ay inilalagay sa tuktok ng tunog insulator.

Ang pag-aayos ng mga beam sa dingding

Ang mga beam ay maaaring konektado sa mga dingding sa maraming paraan.

Sa mga bahay ng ladrilyo o kahoy, ang mga dulo ng mga beam ay pinangunahan sa mga grooves ("nests"). Kung ang mga bar o log ay ginagamit, kung gayon ang lalim ng mga beam sa mga dingding ay dapat na hindi bababa sa 150 mm, kung ang mga board - hindi bababa sa 100 mm.

Ang mga bahagi ng mga beam na nakikipag-ugnay sa mga dingding ng "pugad" ay hindi tinatablan ng tubig, binabalot ang mga ito ng dalawang layer ng materyales sa bubong. Ang mga dulo ng mga beam ay pinutol sa 60 ° at iniwan na walang pamantayanupang magbigay ng libreng "paghinga" ng kahoy.

Kapag pumapasok sa isang "pugad", ang mga gaps ng bentilasyon na 30-50 mm ay naiwan sa pagitan ng beam at dingding (mula sa lahat ng panig), na napuno ng thermal pagkakabukod (hila, mineral na lana). Ang sinag ay suportado sa base ng uka sa pamamagitan ng isang antiseptikohindi tinatagusan ng tubig at hindi tinatagusan ng tubig30-40 mm makapal na kahoy na tabla. Ang mga gilid ng uka ay maaaring matakpan ng graba o natatakpan ng semento mortar 4-6 cm. Ang bawat ikalimang sinag ay idinagdag din sa pader gamit ang isang angkla.

Sa mga kahoy na bahay, ang mga beam ay inilibing sa mga grooves ng mga pader ng hindi bababa sa 70 mm. Upang maiwasan ang hitsura ng mga squeaks, ang waterproofing ay ginawa sa pagitan ng mga pader ng uka at beamika-materyal. Sa ilang mga kaso, ang mga beam ay pinutol sa mga dingding, gumagawa ng mga koneksyon sa dovetail, atbp.

Gayundin, ang mga beam ay maaaring maayos sa dingding gamit ang mga suportang metal - mga sulok ng bakal, clamp, bracket. Nakakonekta ang mga ito sa mga dingding at beam na may self-tapping screws o screws. Ang pagpipiliang ito ng pag-mount ay ang pinakamabilis at pinaka-teknolohikal na advanced, ngunit hindi gaanong maaasahan kaysa sa pagsali sa mga beam sa mga grooves ng mga pader.

Pagkalkula ng mga beam sa sahig

Kapag pinaplano ang pagtatayo ng sahig, una kailangan mong kalkulahin ang disenyo ng pundasyon nito, iyon ay, ang haba ng mga beam, ang kanilang numero, pinakamainam na seksyon ng krus at lokasyon ng hakbang. Ito ay depende sa kung paano ligtas ang iyong sahig at kung anong uri ng pag-load maaari itong makatiis sa panahon ng operasyon.

Haba ng Beam

Ang haba ng mga beam ay nakasalalay sa lapad ng span, pati na rin sa paraan ng pag-fasten ng mga beam. Kung ang mga beam ay naayos sa suporta ng metal, ang haba nito ay magiging katumbas ng span. Kapag pinupunan ang mga grooves ng mga pader, ang haba ng mga beam ay kinakalkula sa pamamagitan ng pag-summit ng span at lalim ng dalawang dulo ng beam sa mga grooves.

Beam spacing

Ang distansya sa pagitan ng mga axes ng mga beam ay pinananatili sa loob ng 0.6-1 m.

Bilang ng mga beam

Ang pagkalkula ng bilang ng mga beam ay isinasagawa tulad ng mga sumusunod: plano nilang ilagay ang matinding sinag sa layo na hindi bababa sa 50 mm mula sa mga dingding. Ang natitirang mga beam ay inilalagay sa espasyo ng span nang pantay, alinsunod sa napiling agwat (hakbang).

Seksyon ng Beam

Ang mga beam ay maaaring magkaroon ng isang hugis-parihaba, parisukat, bilog, I-section. Ngunit ang klasikong opsyon ay isang parihaba pa rin. Mga madalas na ginagamit na mga parameter: taas - 140-240 mm, lapad - 50-160 mm.

Ang pagpili ng seksyon ng cross beam ay nakasalalay sa nakaplanong pag-load, lapad ng span (sa maikling bahagi ng silid) at ang spacing ng mga beam (hakbang).

Ang pagkarga ng beam ay kinakalkula sa pamamagitan ng pag-summit ng pag-load ng sarili nitong timbang (para sa mga sahig - 190-220 kg / m²) may pansamantalang (pagpapatakbog) pag-load (200 kg / m²) Karaniwan, para sa mga pinapatakbo na sahig, ang pag-load ay kinuha katumbas ng 350-400 kg / m². Para sa attics hindi pagpapatakbox sahig maaari kang kumuha ng isang mas mababang pag-load, hanggang sa 200 kg / m². Ang isang espesyal na pagkalkula ay kinakailangan kung ang mga makabuluhang puro na pag-load ay inaasahan (halimbawa, mula sa isang napakalaking paliguan, pool, boiler, atbp.).

Ang mga beam ay inilatag kasama ng isang maikling span, ang maximum na lapad ng kung saan ay 6 m. Sa isang mas malaking span, ang beam sag ay hindi maiiwasan, na hahantong sa pagpapapangit ng istraktura. Gayunpaman, sa ganitong sitwasyon ay may isang paraan. Upang mapanatili ang mga beam sa isang malawak na span, naka-install ang mga haligi at suporta.

Ang seksyon ng beam nang direkta ay depende sa lapad ng span. Ang mas malaking span, mas malakas (at malakas) ang beam ay dapat mapili para sa overlap. Ang perpektong span para sa overlay na mga beam ay hanggang sa 4 m. Kung ang mga span ay mas malawak (hanggang sa 6 m), pagkatapos ay kinakailangan na gumamit ng mga hindi pamantayang mga beam na may nadagdagang cross-section. Ang taas ng naturang mga beam ay dapat na hindi bababa sa 1 / 20-1 / 25 ng span. Halimbawa, para sa isang span ng 5 m, kailangan mong gumamit ng mga beam na may taas na 200-225 mm at isang kapal ng 80-150 mm.

Siyempre, hindi kinakailangan na nakapag-iisa na magsagawa ng pagkalkula ng beam. Maaari kang gumamit ng mga yari na talahanayan at diagram na nagpapahiwatig ng pag-asa sa laki ng mga beam sa napapansin na pag-load at ang span.

Matapos maisagawa ang mga kalkulasyon, maaari kang magpatuloy sa overlap ng aparato. Isaalang-alang ang buong proseso, mula sa pag-aayos ng mga beam sa mga dingding at magtatapos sa pagtatapos ng sheathing.

Teknolohiya sa kahoy na sahig

Yugto ng # 1. Pag-install ng mga beam ng sahig

Kadalasan, ang mga beam ay naka-install kasama ang kanilang institusyon sa mga grooves ng mga pader. Ang pagpipiliang ito ay posible kapag ang pag-install ng sahig ay isinasagawa sa yugto ng konstruksiyon ng bahay.

Ang proseso ng pag-install sa kasong ito ay ang mga sumusunod:

1. Ang mga beam ay pinahiran ng mga antiseptiko at retardants ng apoy. Ito ay kinakailangan upang mabawasan ang pagkahilig ng mga kahoy na istruktura na mabulok at matiyak ang kaligtasan ng sunog.Th.

2. Ang mga dulo ng mga beam ay pinutol sa isang anggulo ng 60 °, pininturahan sila ng bitumen mastic at nakabalot sa 2 layer ng materyales sa bubong (para sa waterproofing). Sa kasong ito, ang pagtatapos ay dapat manatiling bukas, para sa libreng exit sa pamamagitan ng singaw ng tubig.

3. Simulan ang pag-install gamit ang pag-install ng dalawang matinding sinag, na inilalagay sa layo na 50 mm mula sa mga dingding (minimum).

Ang mga bar ay dinala sa "mga pugad" na 100-150 mm, nag-iiwan ng agwat ng bentilasyon sa pagitan ng kahoy at ng mga dingding ng hindi bababa sa 30-50 mm.

4. Upang makontrol ang pahalang na posisyon ng mga beam, ang isang mahabang board ay naka-install kasama ang kanilang itaas na eroplano papunta sa rib, at ang isang antas ng bubble ay inilalagay sa ibabaw nito. Upang i-level ang mga beam, gumamit ng kahoy na namatay ng iba't ibang mga kapal, na inilatag sa ibabang bahagi ng uka sa dingding. Ang mga namamatay ay dapat munang tratuhin nang may bitumen mastic at tuyo.

5. Upang maalis ang creak ng beam at hadlangan ang pag-access ng malamig na hangin, ang puwang ay napuno ng pagkakabukod ng mineral o paghatak.

6. Sa inilatag na board ng control control ang natitira, intermediate, beam. Ang teknolohiya ng kanilang pag-install sa mga pugad ng mga pader ay pareho sa pag-install ng matinding mga beam.

7. Ang bawat ikalimang sinag ay karagdagan na naayos sa dingding na may isang angkla.

Kapag naitayo na ang bahay, mas madaling i-install ang mga beam para sa kisame sa tulong ng mga metal na suporta. Sa kasong ito, ang proseso ng pag-install ay ang mga sumusunod:

1. Ang mga beam ay pinapagbinhi ng apoy retardant at antiseptics.

2. Sa mga dingding, sa isang antas, alinsunod sa kinakalkula na hakbang ng mga beam, ayusin ang mga suporta (sulok, clamp, bracket). Ang pag-fasten ay isinasagawa gamit ang mga screws o screws, pag-screwing sa mga butas ng mga suportado.

3. Ang mga beam ay inilalagay sa mga suporta at naayos gamit ang mga self-tapping screws.

Yugto ng # 2. Pag-aayos ng mga cranial bar (kung kinakailangan)

Kung mas maginhawa upang maglagay ng "cake" ng istraktura ng kisame mula sa itaas, iyon ay, mula sa gilid ng ikalawang palapag, ang mga cranial bar na may isang seksyon ng cross na 50x50 mm ay pinalamanan sa mga gilid ng mga beam sa magkabilang panig. Ang mas mababang bahagi ng mga bar ay dapat na lumusot sa ibabaw ng mga beam. Kinakailangan ang mga cramial beam upang mailagay sa kanila ang mga board ng strip, na kung saan ay ang magaspang na batayan para sa kisame.

Walang mga cranial bar ang maaaring ma-dispense kung ang mga hemming board ay naka-hemmed mula sa ibaba, mula sa gilid ng unang palapag. Sa kasong ito, maaari silang mai-mount nang direkta sa mga beam, gamit ang self-tapping screws (ang mga kuko ay hindi magkasya, dahil mahirap na ma-martilyo ang mga ito nang patayo sa kisame).

Yugto ng # 3. Ang pag-fasten ng mga roll-up boards para sa isang magaspang na base sa kisame

Kapag naka-mount mula sa gilid ng ikalawang palapag sa mga cranial bar na may mga kuko o self-tapping screws, ang mga fastening boards ay naayos (posible na gumamit ng OSB, playwud).

Kapag ang pag-fasten ng pagtakbo mula sa gilid ng unang palapag, ang mga board ay naayos sa mga beam mula sa ibaba gamit ang mga self-tapping screws. Kung kinakailangan, maglagay ng makapal na layer ng pagkakabukod sa pagitan ng mga beam o hindi tinatablan ng tunogmateryal, ang pagpipilian ng mga hemming boards mula sa ibaba ay mas kanais-nais. Ang katotohanan ay ang mga cranial bar na "kumain" ng bahagi ng puwang ng inter-beam, at nang hindi nila ginagamit, ang kapal ng sahig ay maaaring ganap na mailagay sa insulating material.

Yugto ng # 4. Pag-install ng hadlang ng singaw (kung kinakailangan)

Ang singaw na hadlang ay inilalagay sa istruktura ng kisame sa harap ng pagkakabukod (na maaari ring kumilos bilang isang tunog na sumisipsip) kung may panganib na pagpasok ng singaw o kondensasyon. Nangyayari ito kung ang overlap ay nakaayos sa pagitan ng mga sahig, ang una sa kung saan ay pinainit, at ang pangalawa ay hindi. Halimbawa, ang isang hindi maiinitang attic o attic ay naka-set up sa itaas ng unang tirahan ng tirahan. Gayundin, ang singaw ay maaaring makapasok sa pagkakabukod ng sahig mula sa mga basang silid sa unang palapag, halimbawa, mula sa isang kusina, banyo, pool, atbp.

Ang isang film ng vapor barrier ay inilalagay sa mga beam ng sahig. Ang mga canvases ay nakulong, na humahantong sa mga gilid ng nakaraang canvas hanggang sa susunod sa pamamagitan ng 10 cm. Ang mga kasukasuan ay nakadikit sa konstruksiyon tape.

Yugto # 5. Thermal pagkakabukod o tunog pagkakabukod

Sa pagitan ng mga beam, plato o roll heat o tunog insulators ay inilalagay sa itaas. Ang mga puwang at voids ay dapat iwasan; ang mga materyales ay dapat na akma nang snugly laban sa mga beam. Para sa parehong dahilan, hindi kanais-nais na gumamit ng mga trimmings na dapat na samahan.

Upang mabawasan ang paglitaw ng ingay sa pagkabigla sa kisame (na may tirahan na pang-itaas na palapag), ang mga soundproofing strips na may isang minimum na kapal ng 5.5 mm ay inilatag sa itaas na ibabaw ng mga beam.

Stage # 6. Hindi tinatablan ng tubigika-pelikula

Ang pag-init o tunog insulatinglayer ay inilatag waterproofingika-pelikula. Naghahain ito upang maiwasan ang pagtagos ng kahalumigmigan mula sa itaas na palapag sa insulating material. Kung ang pang-itaas na palapag ay hindi tirahan, iyon ay, walang taong maghugas ng mga palapag doon at ang pagtagos ng kahalumigmigan sa atmospera ay hindi maibubukod, ang film na hindi tinatagusan ng tubig ay hindi magagamit.

Hindi tinatablan ng tubigAng unang pelikula ay inilatag na may mga canvases, na nag-overlay ng 10 cm. Ang mga kasukasuan ay nakadikit na may tape upang maiwasan ang pagpasok ng kahalumigmigan.

Stage # 7. Ang pag-aayos ng mga board (playwud, OSB) para sa subfloor

Sa mga beam mula sa itaas, ang isang draft na batayan para sa sahig ng ikalawang palapag ay natahi. Maaari kang gumamit ng mga regular na board, OSB o makapal na playwud. Ang pag-mount ay isinasagawa gamit ang self-tapping screws o mga kuko.

Yugto # 8. Sakop ang ilalim at tuktok na may mga topcoats

Ang anumang naaangkop na materyales ay maaaring mailagay sa tuktok ng magaspang na base mula sa ibaba at mula sa tuktok ng sahig. Sa itaas na bahagi ng sahig, iyon ay, sa sahig ng ikalawang palapag, ayusin ang mga coatings ng nakalamina, parete, karpet, linoleum, atbp. Kapag nag-aayos ng sahig ng isang di-tirahan na attic, ang mga draft board ay maaaring iwanang walang sheathing.

Ang mga materyales sa kisame ay natahi sa ibabang ibabaw ng kisame, na nagsisilbing kisame para sa unang palapag: kahoy na lining, mga plastic panel, mga istraktura ng drywall, atbp.

Operasyon sa sahig

Kung ang disenyo na ginamit na mga beam na may isang malaking margin ng kaligtasan, inilatag sa maliit na mga pagdaragdag, kung gayon ang gayong overlap ay hindi na kailangang ayusin nang mahabang panahon. Ngunit kailangan mo pa ring suriin nang regular ang lakas ng beam!

Kung ang mga beam ay nasira ng mga insekto o bilang resulta ng waterlogging, pinalakas ang mga ito. Upang gawin ito, ang mahina na sinag ay tinanggal, pinalitan ng bago o pinatibay na may matibay na mga board.

Katulad na mga entry:

Mga hagdan ng nakalamina: teknolohiya para sa pagpapanumbalik ng mga kongkreto at kahoy na hagdan

Gumagawa kami ng mga sahig sa lupa: ang pamamaraan para sa pagtatayo ng mga kahoy at kongkreto na mga base

Do-it-yourself monolithic kongkreto na hagdanan: sunud-sunod na mga hakbang sa konstruksiyon