7 khuyết điểm phổ biến của sàn số lượng lớn: nguyên nhân và giải pháp

Điều gì có thể đơn giản hơn công nghệ sàn số lượng lớn? Chúng tôi trộn các thành phần, đổ hỗn hợp trên sàn và có được bề mặt thẳng hàng hoàn hảo. Đây là những gì hầu hết các bậc thầy gia đình nghĩ, những người quyết định độc lập thực hiện thủ tục tạo ra một sàn số lượng lớn. Tuy nhiên, sự đơn giản và dễ dàng của công nghệ này chỉ rõ ràng. Theo một số báo cáo, chỉ 30-40% của tất cả các sàn số lượng lớn là lý tưởng. Những người khác có khiếm khuyết chủ yếu liên quan đến vi phạm công nghệ của thiết bị của họ.

Nhiều thiệt hại cho sàn số lượng lớn có thể được sửa chữa mà không cần sửa chữa lớn, nghĩa là, mà không tháo dỡ hoàn toàn bề mặt. Thông thường, cuộc hôn nhân được xác định bị chặn bởi một lớp hoàn thiện bổ sung của hỗn hợp tự san phẳng. Nhưng cũng có những khiếm khuyết phức tạp hơn, để loại bỏ hoàn toàn cần phải mở sàn, loại bỏ hoàn toàn lớp khối và thậm chí sửa chữa nền bê tông.

Khiếm khuyết thường gặp:

• bong tróc, sưng lớp hoàn thiện;
• vết nứt trên bề mặt;
• cove;
• vùi nhỏ, hạt lạ trên bề mặt;
• phân định, phân lớp;
• quỳ và hốc;
• Mặc sớm.

Nếu những dấu hiệu hủy diệt này có chỗ đứng, đã đến lúc bắt đầu sửa chữa bề mặt làm đầy. Xem xét các phương pháp phục hồi cần được thực hiện với dạng này hay dạng khác của biến dạng.

Khiếm khuyết số 1. Đầy hơi, bong tróc bề mặt phụ

Đầy hơi được biểu hiện là sự hình thành của một hoặc nhiều bong bóng trên sàn số lượng lớn. Bề mặt của chúng có thể bị che phủ bởi các vết nứt (nếu lớp mỏng) và sụp đổ. Trong trường hợp này, chúng ta có thể nói về tẩy da chết.

Nguyên nhân gây sưng và tróc da là không đủ độ bám dính (độ bám dính) của lớp lớn và lớp nền. Lớp phủ, không được dán đúng vào đế, bắt đầu di chuyển ra khỏi nó.

Lỗi trong công nghệ dẫn đến đầy hơi và tróc da:

• Làm sạch không đầy đủ các cơ sở bê tông từ bụi, vết dầu mỡ và các chất gây ô nhiễm khác.
• Việc sử dụng sơn lót chất lượng thấp.
• Đặt lớp phụ trên nền ẩm. Trong trường hợp này, nước và nước ngưng dư thừa sẽ loại bỏ lớp khối, bong bóng và hình thức tẩy da chết.
• Cường độ thấp của nền bê tông.
• Không tuân thủ khoảng thời gian giữa việc áp dụng các lớp của sàn số lượng lớn.
• Các thành phần lớp phủ không được trộn kỹ trước khi đổ. Việc trộn phải được thực hiện chỉ bằng cơ học, sử dụng vòi phun đặc biệt.
• Loại bỏ không công bằng các bong bóng khí từ lớp phủ bằng cách sử dụng một con lăn kim. Các bong bóng còn lại trong độ dày của lớp phủ, trong quá trình sấy, di chuyển lên bề mặt và để lại phía sau chúng bong bóng sưng lên hoặc vỡ "miệng hố".
• Vi phạm các chỉ số nhiệt độ và độ ẩm trong phòng. Theo công nghệ, trong quá trình làm việc, nhiệt độ phòng phải trên 5 ° C, và độ ẩm nên dưới 60%.

Loại bỏ mụn nước và bong tróc:

1. Tất cả các sưng phải được loại bỏ. Bạn có thể làm sạch bong bóng và tạo thành "miệng hố" bằng máy mài hoặc bằng tay bằng thìa.
2. Họ làm sạch sàn của các hạt nhỏ mảnh vụn xây dựng và bụi. Để làm điều này, hút bụi bề mặt, làm sạch ướt.Trước khi tiến hành bước tiếp theo, cơ sở được làm khô hoàn toàn.
3. Vị trí nguyên thủy của khuyết tật, nếu cần thiết - hai lần.
4. Lấp đầy khuyết điểm với hỗn hợp tự san phẳng đã sử dụng. Ngoài ra, một chất độn polymer hoặc xi măng có thể được sử dụng. Xi măng putty được dành cho sàn khối xi măng, trong khi putty polymer là phổ quát, nhiều trong số chúng có thể được sử dụng không chỉ cho polymer, mà còn cho lớp phủ xi măng (hoặc bê tông).

Nếu sàn đổ không ở phía trước, thì tại bước này, việc sửa chữa có thể được hoàn thành. Tầng lớn, được sử dụng làm lớp phủ phía trước, cần một mặt nạ trực quan hoàn chỉnh của các bản vá lỗi. Do đó, toàn bộ sàn được đổ một lớp hoàn thiện, tuân thủ đầy đủ các hướng dẫn của nhà sản xuất cho hỗn hợp tự san phẳng.

Khiếm khuyết số 2. Vết nứt

Vết nứt - một khiếm khuyết thường xuyên trong sàn số lượng lớn. Đôi khi chúng nông, đôi khi chúng đến được cơ sở bê tông. Thông thường, sự xuất hiện của các vết nứt có liên quan đến một cơ sở chất lượng kém mà trên đó sàn nhà được đặt. Đây là nguyên nhân phổ biến nhất, nhưng không phải là nguyên nhân duy nhất. Ngoài ra, có một vi phạm trong công nghệ đổ.

Nguyên nhân của vết nứt:

• Lớp điền quá dày (hơn 7 mm).
• Sự hiện diện của các vết nứt trên cơ sở.
• Cơ sở lỏng lẻo, dễ bị di chuyển.
• Gia cố cơ sở không đủ.
• Không tuân thủ tỷ lệ của các thành phần của hỗn hợp khối, cụ thể là bổ sung nhiều nước hơn so với yêu cầu của hướng dẫn. Dung dịch quá mỏng thường bị nứt khi sấy.
• Áp dụng hỗn hợp số lượng lớn trên một lớp vữa ướt.
• Sử dụng hỗn hợp sàn số lượng lớn đã hết hạn.

Nếu các vết nứt là đơn và sàn số lượng lớn không phải là lớp phủ phía trước, thì không cần thiết phải lấp lại hoàn toàn sàn. Giải pháp tối ưu là lấp đầy các vết nứt đó bằng hỗn hợp tự san phẳng.

Quá trình lấp đầy vết nứt:

1. Với chiều rộng vết nứt nhỏ (lên đến 1 cm), nó được mở rộng thành khoảng 2 cm dọc theo toàn bộ chiều dài. Điều này có thể được thực hiện với một máy mài (máy mài) hoặc bàn chải kim loại.
2. Loại bỏ bụi bẩn từ các bức tường của vết nứt, kéo bụi bằng máy hút bụi.
3. Các bức tường của vết nứt được xử lý bằng sơn lót và để khô. Nếu cần thiết, lặp lại điều trị.
4. Các vết nứt được lấp đầy bằng bột polymer hoặc xi măng, san phẳng với phần còn lại của bề mặt. Nếu cần thiết, lấp đầy toàn bộ sàn bằng một lớp lớn mới.

Trong trường hợp sàn được cắt bằng một mạng lưới các vết nứt, việc lấp đầy chúng không còn ý nghĩa nữa. Cần phải tháo dỡ hoàn toàn lớp phủ và đánh giá tình trạng của nền bê tông - rất có thể chính nó đã tạo động lực cho các biến dạng như vậy. Nếu tìm thấy lỗi, trước tiên hãy sửa chữa cơ sở, và sau đó - đổ vào hỗn hợp tự san phẳng lần nữa.

Sửa chữa cơ sở thường bao gồm trong việc niêm phong tất cả các vết nứt hiện có trong bê tông (lớp vữa) bằng vữa xi măng hoặc bột trét. Bề mặt phải được căn chỉnh theo cấp độ, sự khác biệt cho phép giữa các điểm cao nhất và thấp nhất - không quá 2-3 mm.

Khiếm khuyết số 3. Vịnh

Trong một số trường hợp đặc biệt tiên tiến, sự hình thành vết nứt theo kịp với sự phân tách. Hiện tượng này biểu hiện trong một cove. Đó là, một phần của bề mặt khối bị nứt và đồng thời ra khỏi đế. Một mảnh của lớp lớn được hình thành mà không được kết nối với bất cứ thứ gì, mà di chuyển (tiếng kêu) dưới chân.

Lý do cho cove:

• Sự vắng mặt của một lớp chống thấm trên bề mặt của đế và sự hiện diện của các vết nứt trên nó. Trong trường hợp này, nước thấm qua các vết nứt vào lớp xen kẽ và phá vỡ kết nối giữa lớp nền và lớp khối.
• Bề mặt bẩn và bụi của lớp đế, không cho phép bám dính chất lượng cao của lớp lớn.
• Áp dụng hỗn hợp khối trên nền ẩm (với độ ẩm hơn 4%).

Loại bỏ các cove:

1. Phần thoát nước của sàn tự san phẳng được loại bỏ.
2. Họ làm sạch chân đế và các cạnh của khuyết tật khỏi bụi bẩn, để có kết quả tốt nhất, hãy lau sạch đế bằng một miếng vải ẩm.
3. Áp dụng ngâm tẩm chống thấm (sơn lót) cho cơ sở, thông thường việc điều trị được thực hiện 2-3 lần.
4. Các khuyết tật được đổ với một hỗn hợp tự san phẳng với phần còn lại của bề mặt.

Để có hiệu quả tốt nhất, hãy lấp đầy toàn bộ sàn bằng một lớp hoàn thiện bổ sung (mong muốn làm điều này cho các hợp chất polyurethane và epoxy, bản thân chúng là một lớp phủ hoàn thiện, tùy ý cho các thành phần xi măng được sử dụng để san lấp dưới lớp gỗ, sàn gỗ, v.v.).

Khiếm khuyết số 4. Đồi và hốc

Đôi khi sàn số lượng lớn không đồng đều. Sau khi sấy khô, các hốc (hố) hoặc củ được thể hiện rõ ràng trên đó. Một khuyết tật như vậy không chỉ làm giảm tính trang trí của sàn, mà còn có thể ngăn chặn việc phủ lớp hoàn thiện (laminate, sàn gỗ, v.v.) trên nó.

Các nguyên nhân của sự xuất hiện của đồi và trầm cảm:

• Nền bê tông không bằng phẳng. Nếu có những vết sưng hoặc vết lõm đáng kể trên đế, thì tất cả những khuyết điểm này có nhiều khả năng được in trên bề mặt của sàn số lượng lớn.
• Làm đầy hỗn hợp "bằng mắt".
• Không tuân thủ tỷ lệ được khuyến nghị khi trộn các thành phần của hỗn hợp khối. Nếu trong quá trình trộn, lượng nước được thêm vào nhiều hơn so với hướng dẫn yêu cầu, thì sau khi sấy khô, áp suất thường xuất hiện trên bề mặt. Nếu, ngược lại, ít nước được thêm vào, bề mặt trở nên đồi núi.

Để loại bỏ củ, sàn là mặt đất. Sau đó lấp đầy bề mặt bằng một lớp hoàn thiện của hỗn hợp tự san phẳng.

Các hốc được lấp đầy bằng bột bả (trên nền epoxy hoặc xi măng) hoặc với cùng một hỗn hợp tự san phẳng, được sử dụng cho toàn bộ lớp phủ. Sau khi sấy, đặt lớp phủ cuối cùng (nếu cần, nếu lớp lớn ở phía trước).

Khiếm khuyết số 5. Vùi nhỏ, sần sùi

Nếu bụi hoặc các mảnh vụn nhỏ rơi xuống sàn nhà khô, thì nổi mụn, sần sùi, những bất thường nhỏ hình thành trên bề mặt của nó. Trong trường hợp này, không thể đạt được một tấm gương, bề mặt hoàn toàn nhẵn.

Nguyên nhân của khuyết tật:

• Nền bê tông được làm sạch không đầy đủ, bụi bẩn từ đó rơi vào hỗn hợp khối và lan rộng trên bề mặt của nó.
• Bụi trôi nổi trong không khí và đọng lại trên một bề mặt chưa được tráng phủ.

Loại bỏ độ nhám nhỏ:

1. Bề mặt của sàn được làm sạch khỏi bụi.
2. Áp dụng một lớp phủ ngoài mỏng khuyết điểm.

Khiếm khuyết số 6. Độ đục

Độ đục - sự xuất hiện của một tông màu trắng trên sàn số lượng lớn. Độ đục có thể làm giảm đáng kể chất lượng trang trí của lớp phủ, làm cho nó xỉn màu, không ấn tượng (điều này đặc biệt đáng chú ý trên sàn số lượng lớn màu). Độ đục làm giảm tính chất thẩm mỹ của vật liệu, nhưng không làm giảm hiệu suất. Do đó, khuyết điểm này phải được loại bỏ trên sàn polyurethane và epoxy. Trên các lớp phủ xi măng, thường được sử dụng để san lấp dưới các vật liệu sàn hoàn thiện, có thể bỏ qua khói mù.

Lý do cho độ đục:

• Tiếp xúc với dầu mỡ, hóa chất mạnh trên bề mặt sàn số lượng lớn.
• Nước dư trong hỗn hợp tự san phẳng.
• Thành phần hỗn hợp kém của một hỗn hợp tự san phẳng.
• Tỷ lệ trộn không chính xác.

Sửa lỗi với "ít máu" sẽ không hoạt động. Do đó, nếu chất lượng trang trí của lớp phủ phải được đặt lên hàng đầu, nên lấp đầy sàn hiện tại bằng một lớp hoàn thiện khác. Đương nhiên, đáng để tuân thủ đầy đủ công nghệ rót được đề xuất trong hướng dẫn cho hỗn hợp tự san phẳng.

Khiếm khuyết số 7. Mặc sớm

Tuổi thọ của sàn số lượng lên tới 10-20 năm (lớp phủ polymer bền hơn so với lớp xi măng). Do đó, nếu sau một vài năm hoạt động, sàn nhà bắt đầu vỡ vụn, chuyển sang màu trắng (từ vết trầy xước), thì chúng ta có thể nói về sự hao mòn sớm của nó.

Nguyên nhân gây mòn sớm:

• Tải trọng gia cố trên bề mặt (trong nhà xưởng hoặc trong nhà kho nơi xe di chuyển hoặc lắp đặt cơ chế nặng).
• Sử dụng các thành phần hết hạn của hỗn hợp số lượng lớn.

Để cập nhật một lớp phủ đã trở nên khó coi, chỉ cần áp dụng một lớp phủ mỏng trên cùng của lớp hiện có. Cần chú ý đặc biệt đến việc lựa chọn các thành phần chất lượng cao của hỗn hợp và tuân thủ công nghệ đổ sàn số lượng lớn.

Nếu có những con chip đáng chú ý trên bề mặt, thì chúng được sơn lót và chứa đầy bột bả (trên nền xi măng hoặc polymer). Sau đó, lấp đầy sàn bằng một lớp số lượng lớn mới.

Vì vậy, có thể sửa chữa hầu hết các khuyết tật và biến dạng của sàn số lượng lớn. Tuy nhiên, tốt nhất là nên chủ động, tránh các lỗi công nghệ trong quá trình tạo lớp phủ số lượng lớn.

Các mục tương tự:

Chúng tôi loại bỏ các vết nứt và bất thường từ sàn số lượng lớn

Tổng quan về 8 khuyết điểm phổ biến trong sơn mài sàn gỗ và phương pháp loại bỏ chúng

Làm thế nào để xác định mức tiêu thụ hỗn hợp của sàn số lượng lớn và tránh bội chi