Cách chọn máy chà nhám để đánh bóng sàn gỗ: tổng quan về công nghệ hiện đại

Sanding là một thủ tục bắt buộc để cung cấp cho một sàn gỗ xuất hiện. Với sự giúp đỡ của nó, bạn có thể làm phẳng bề mặt gỗ, làm sạch vết trầy xước và vết nứt. Tất nhiên, việc mài không được thực hiện thủ công mà sử dụng thiết bị đặc biệt - máy mài. Một số lượng lớn các đơn vị như vậy được trình bày trên thị trường, khác nhau về loại thiết kế, mục đích, phương thức hành động. Chúng tôi chỉ ra đặc điểm kỹ thuật chính của họ để lựa chọn tối ưu.

Có một số lượng lớn các loại máy mài cho sàn gỗ, nhưng tất cả chúng có thể được kết hợp thành nhiều nhóm:

• trống - bề mặt làm việc được thể hiện bằng một trục hình trụ mà trên đó một vành đai mài mòn (giấy nhám) được lắp đặt;
• băng - bề mặt làm việc được hình thành bởi một băng mài mòn di chuyển giữa hai trục di chuyển (con lăn);
• đĩa - đánh bóng bề mặt bằng đĩa (một hoặc nhiều);
• Rung - được trang bị đế làm việc rung, tạo ra một chuyển động của trowel phạm trong quá trình mài;
• lập dị (quỹ đạo) - đế làm việc quay và rung cùng một lúc.

Mỗi loại thiết bị này giải quyết các vấn đề riêng của nó, có các tính năng hoạt động. Hãy xem xét những sắc thái này rõ ràng hơn.

Máy trống

Trống mài - một kỹ thuật được thiết kế chủ yếu để mài thô. Ở cấp độ cao nhất, cô cũng đối phó với việc cạo - loại bỏ lớp sơn khỏi sàn nhà.

Nguyên lý hoạt động của máy trống dựa trên vòng quay của trục hình trụ (trống), "khởi động" bởi động cơ điện. Một băng mài mòn được gắn trên trục. Khi trống quay, nó được ép sát vào bề mặt gỗ và xóa một lớp độ dày được cung cấp từ nó (phụ thuộc vào kích thước hạt của vật liệu mài mòn trên băng). Trung bình, một máy trống sẽ loại bỏ một lớp 1-1,5 mm khỏi bề mặt trong giai đoạn mài. Điều này đi kèm với sự hình thành của bụi gỗ và mùn cưa, vì vậy hầu hết các mẫu máy trống đều được trang bị bộ thu bụi.

Các đai mài mòn được sử dụng cho loại máy mài này khá thô - P24-40. Do đó, họ có thể đối phó với việc đánh bóng và sau khi máy trống đi qua, thường cần phải sửa đổi các loại máy khác (đĩa, rung, lệch tâm).

Bất kỳ máy mài trống là một đơn vị lớn di chuyển trên bánh xe. Cân nặng có thể thay đổi từ 70 đến 90 kg (trung bình). Trọng lượng (tương ứng và kích thước) của máy càng ít thì càng dễ quản lý, nhưng hiệu suất của nó có thể thấp hơn. Nếu bạn có công việc trong căn hộ, thì tốt hơn là sử dụng một chiếc xe có trọng lượng thấp hơn. Đối với khu vực sản xuất lớn, đơn vị chiều là phù hợp hơn.

Hiệu suất cũng phụ thuộc trực tiếp vào sức mạnh. Giá trị trung bình là 2,2 kW. Công suất càng lớn, tác động cơ học lên bề mặt càng mạnh. Và thậm chí nhiều hơn một chiếc trống lớn (với vành đai mài mòn rộng và dài) như vậy một chiếc máy như vậy sẽ có thể "kéo".

Máy loại đai

Máy mài đai được thiết kế để mài sơ bộ sàn, san lấp, làm sạch và cạo.

Về ngoại hình, máy mài kiểu vành đai giống như một máy kéo sâu bướm thu nhỏ. Bề mặt làm việc của nó là một băng mài mòn dán vào một vòng, di chuyển giữa hai con lăn quay, như trên một băng tải. Chiều rộng của băng là 65-110mm. Đế trên đó băng dính được làm bằng một tấm kim loại mỏng và được bổ sung với một mặt sau mềm.

Tốc độ quay của băng mài mòn nằm trong khoảng 150-500 m / phút. Hiệu suất trực tiếp phụ thuộc vào chỉ số này. Tuy nhiên, chỉ khi tốc độ bổ sung sẽ được hỗ trợ bởi công suất tăng. Nếu không, sẽ không thể có thể nhấn nút băng nhanh chóng quay xuống sàn và tốc độ tăng sẽ không cải thiện chất lượng của công cụ. Giá trị tốc độ tối ưu - 300 m / phút - đạt được ở công suất 650-700 watt.

Để "ấn" băng mài mòn lên bề mặt, thiết kế máy được trang bị bệ kim loại có kích cỡ khác nhau. Các mô hình chuyên nghiệp mạnh mẽ được trang bị đế rộng 100 mm, đảm bảo hiệu suất cao và ổn định trên bề mặt. Đối với một công cụ sở thích, chiều rộng 75 mm là đủ. Một cách riêng biệt, điều đáng nói là cái gọi là "tập tin điện" - những cỗ máy có khung làm việc rất hẹp (chiều rộng từ 6 mm), cho phép bạn đến những nơi khó tiếp cận nhất.

Về các đặc tính kỹ thuật và các tính năng quan trọng khi làm việc với máy mài băng được mô tả trong video (ví dụ về mẫu Interskol LSHM-76/900):

Máy mài đĩa

Thông thường, máy mài đĩa được sử dụng để hoàn thiện mài bề mặt. Yếu tố làm việc của kỹ thuật này là một đĩa quay phẳng trên đó vật liệu mài mòn được cố định.

Máy mài đĩa được chia thành:

• Corner (máy mài góc) - máy mài thủ công nổi tiếng, cũng như máy chuyên dụng khởi động cải tiến. Trong thiết kế của máy mài góc có một đĩa quay song song với trục của dụng cụ.
• Đĩa mài bề mặt - các đơn vị tổng thể có 1-3 đĩa quay quanh trục của chính chúng và trung tâm.

Máy mài bề mặt đĩa

Máy mài đĩa được trang bị một hoặc ba đĩa trên đó bánh xe mài mòn được cố định. Các đĩa quay xung quanh trục của chúng và do đó, làm phẳng bề mặt gỗ. Một nguyên tắc hoạt động tương tự, kết hợp với sự phù hợp nổi của các đĩa, cho phép đánh bóng bề mặt chất lượng cao sau khi xử lý sơ bộ bằng băng hoặc máy trống.

Máy mài góc (máy mài góc)

Máy mài góc là một giải pháp thay thế cho máy mài bề mặt đắt tiền khi xử lý các bề mặt nhỏ, cũng như ở những nơi khó tiếp cận - dưới pin, đường ống, ở các góc và hốc, gần ván chân tường và tường. Bề mặt làm việc của máy mài góc là một đĩa phẳng trên đó gắn dụng cụ mài mòn.

Máy mài góc giá cả phải chăng nhất là một máy xay. Để mài thô, bạn có thể sử dụng các bánh xe nắp. Chúng bao gồm một cơ sở cứng nhắc trên đó các dải giấy nhám được cố định trong một vòng tròn. Nghiền mịn được thực hiện tốt nhất bằng cách sử dụng vòi cao su dưới các vòng tròn Velcro (grit khác nhau).

"Boot" là một máy mài góc thủ công khác. Trong hình dạng của nó, nó giống như một chiếc ủng với đế phẳng, dưới đó đĩa mài được giấu đi. Nhờ thiết kế này, rất thuận tiện khi sử dụng boot boot để xử lý các khu vực nằm sát tường, đặt dưới pin hoặc đường ống.

Máy rung Sanders

Máy mài rung là một công cụ phổ quát nhỏ gọn được sử dụng để mài thô và mịn trên các bề mặt gỗ khác nhau, bao gồm cả sàn gỗ. Trong quá trình, đế hình chữ nhật của máy rung lên, tạo ra các chuyển động tịnh tiến tốc độ cao có biên độ nhỏ. Với biên độ đột quỵ tăng, tốc độ mài cũng tăng, nhưng chất lượng xử lý giảm.

Trên đế của máy mài rung, giấy nhám hoặc lưới mài mòn có độ hạt khác nhau được cố định.Giấy có thể được buộc chặt bằng Velcro hoặc với các clip bên. Kẹp kim loại được sử dụng trong hầu hết các thiết kế, vì chúng cho phép bạn gắn chắc chắn giấy nhám (lưới) của bất kỳ nhà sản xuất nào vào đế.

Đế - yếu tố làm việc của máy mài rung - có thể có kích thước khác nhau. Những chiếc xe phổ biến nhất với kích thước đế truyền thống (tiêu chuẩn trực tiếp) là khoảng 100x200 mm. Nhưng đối với những nơi hẹp, khó tiếp cận, các cốt liệu mini có kích thước khoảng 10x10 mm thì phù hợp hơn.

Các nền tảng của hầu hết các máy nghiền là hình chữ nhật hoặc hình vuông. Thiết bị có đế hình tam giác được phân loại là một lớp riêng biệt. Chúng được thiết kế để xử lý các góc, các yếu tố cầu thang, bề mặt có hình dạng phức tạp. Nền tảng hình tam giác của một số mô hình là quay và có thể tháo rời (cho khả năng cài đặt nền tảng khác).

Cơ sở của đế của các mô hình ngân sách thường là thép hoặc nhựa, trong khi đối với các đối tác đắt tiền hơn, nó được làm bằng hợp kim nhôm hoặc magiê. Trong mọi trường hợp, đế chất lượng cao được đặc trưng bởi biên độ rung nhỏ khi không tải (không tải). Một miếng cao su mềm hoặc xốp polymer mịn được gắn vào bề mặt làm việc của đế. Polyme đặc hơn cao su, do đó, tốt hơn là giữ máy bay.

Hầu hết các mô hình của loại máy xay này có động cơ với công suất 150-300 watt. Chúng nhẹ, cơ động, nhưng đồng thời chúng làm một công việc tuyệt vời với chức năng mài của chúng. Có những chiếc xe mạnh mẽ hơn, ví dụ, Makita 9046 (600W). Chúng khác nhau về kích thước và trọng lượng lớn hơn, do đó khó khăn hơn để quản lý với chúng. Tuy nhiên, những máy như vậy có một lợi thế đáng kể: chúng có thể hoạt động ở tốc độ thấp mà không bị gián đoạn (và quá nóng!) Và có được kết quả xử lý tốt hơn.

Biên độ của hành trình của đế máy rung luôn nhỏ, dao động từ 1-6 mm. 5-6 mm là biên độ lớn nhất cho phép bạn nhanh chóng mài bề mặt. Nhưng việc xử lý sẽ khá thô. Biên độ càng nhỏ, mài sẽ càng tốt.

Một đặc điểm quan trọng khác là tốc độ. Ở tốc độ cao, máy có thể nhanh chóng loại bỏ một lớp gỗ dày. Điều này tương ứng với mài thô. Hoàn thiện mài mịn là có thể khi sử dụng máy với tốc độ thấp. Nhiều nhà sản xuất nổi tiếng sản xuất các mô hình với tốc độ có thể điều chỉnh, cho phép tùy chỉnh công cụ cho các mục đích xử lý khác nhau và cho các vật liệu khác nhau.

Một tổng quan nhỏ để hiểu những gì cần tìm khi chọn một máy xay rung:

Sanders lập dị (quỹ đạo)

Máy lập dị (ESM) hoạt động theo nguyên tắc kết hợp rung và xoay. Có thể nói rằng máy rung và máy mài đĩa được kết hợp trong một thiết bị. Kết quả của sự kết hợp này là bề mặt hoàn thiện tuyệt vời kết hợp với năng suất cao. Nền tảng làm việc ESM - đĩa tròn (đĩa tấm).

Máy mài lệch tâm được coi là phổ quát. Chúng thích hợp cho cả mài thô (lặp) và đánh bóng hoàn thiện với khối lượng công việc lớn.

Độ dày của lớp gỗ bị loại bỏ có thể được điều chỉnh bằng cách nhấn nền cứng hơn hoặc cứng hơn. Hiệu suất cũng có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi đường kính của vòng tròn rung (đột quỵ lệch tâm). Chỉ số này càng thấp, năng suất càng thấp, nhưng chất lượng xử lý càng tốt. Và ngược lại. Do đó, đối với mài chính, các vòng tròn rung lớn được cài đặt trên máy và cho lần cuối (đánh bóng) - nhỏ.

ESM hiện đại được đặc trưng bởi công suất động cơ 200-900 watt. Các mô hình mạnh hơn cũng có năng suất cao hơn. Chúng có thể làm việc với đế lớn hơn, với đường kính lên tới 150 mm.

Chuyển động quay của máy mài có điều chỉnh có thể được thực hiện ở tốc độ 4000-14000 vòng / phút.Nếu không có sự điều chỉnh, thì con số này giảm xuống còn 12.000 vòng / phút. Tốc độ của các chuyển động dao động thấp hơn khoảng hai lần. Tốc độ của máy càng lớn, quá trình mài có thể càng khó, nhưng năng suất càng cao.

Đối với công việc, kích thước của đế mài cũng rất quan trọng. Các máy mài phổ biến nhất có đường kính tấm tôn có đường kính 115 mm, 125 mm và 150 mm. Thông thường, tên của nhạc cụ đã có một số chỉ kích thước của đế. Các "tấm" lớn được thiết kế để xử lý các khu vực bằng phẳng lớn, do đó chúng được trang bị các máy có công suất và năng suất cao. Việc mài bằng máy với một tấm gỗ nhỏ nhỏ sẽ mất nhiều thời gian hơn, tuy nhiên, nó có thể xử lý chính xác những nơi hẹp và không thể tiếp cận.

Có thể cung cấp trợ giúp trong việc lựa chọn video, trong đó một số máy nghiền từ các nhà sản xuất khác nhau đã vượt qua bài kiểm tra về tính phù hợp chuyên nghiệp của Hồi giáo:

Lời khuyên có ích khi lựa chọn

Nếu bạn đã quyết định loại máy xay tối ưu, thì vẫn phải chọn một kiểu máy cụ thể. Đối với điều này, các mẹo sau đây có ích:

1. Đối với sử dụng nhà, một mô hình đắt tiền chuyên nghiệp là không cần thiết. Nếu bạn có kế hoạch sử dụng máy mài một lần hoặc định kỳ (ví dụ để sửa chữa bề mặt), thì công cụ lớp sở thích của bố trí sẽ là lựa chọn tốt nhất. Các mẫu chất lượng cao được sản xuất bởi Bosch, Skil, Sparky, Black & Decker, Interskol và Fiolent (nhà sản xuất Nga).
2. Tầm quan trọng lớn là trọng lượng và kích thước của công cụ. Đặc biệt nếu công cụ này là thủ công và bạn phải làm việc với nó trong khi cầm nó trên tay. Đối với khối lượng nhỏ, tốt hơn là thích một mô hình ít mạnh hơn, nhưng nhỏ gọn hơn, nhẹ hơn và tốc độ cao.
3. Hãy chú ý đến công thái học. Bạn cần phải thoải mái khi làm việc với công cụ. Xem vị trí của các công tắc, đơn giản (hoặc khó khăn) vật liệu mài mòn thay đổi như thế nào, nếu dây nguồn sẽ cản trở công việc.
4. Kiểm tra máy ngay trong cửa hàng. Bật nó lên, để nó nhàn rỗi. Vì vậy, bạn có thể đánh giá mức độ tiếng ồn và độ rung.
5. Kiểm tra máy trực quan. Tất cả các bộ phận cơ thể phải được kết hợp chính xác với nhau. Loại bỏ sự hiện diện của chơi trên các ngăn kéo.
6. Hỏi người bán cách dễ dàng một máy cụ thể đang được sửa chữa.
7. Hỏi về phạm vi và chi phí của vật liệu tiêu hao (mài mòn).

Chỉ sau khi hoàn toàn làm quen với những điểm này, bạn mới có thể đưa ra lựa chọn cuối cùng.

Các mục tương tự:

Vết bẩn sàn gỗ: đánh giá các thành phần cho sàn gỗ và gỗ rắn

Tổng quan về 8 khuyết điểm phổ biến trong sơn mài sàn gỗ và phương pháp loại bỏ chúng

Parquet looping: xem xét công nghệ tự làm