Do-it-mình đặt sàn gỗ: quy tắc chuẩn bị nền tảng và công nghệ làm việc

Bất kể các nhà phát triển trải sàn sáng tạo cố gắng cải thiện vật liệu như thế nào, con mắt của chủ sở hữu hợp lý của bất động sản nhà ở luôn chuyển sang sàn gỗ và kinh điển lớn. Mặc dù số lượng lớn các thành tựu tiên tiến trong lĩnh vực này, câu hỏi làm thế nào để làm sàn gỗ có thẩm quyền đặt bằng tay của bạn vẫn có liên quan. Rốt cuộc, các thợ thủ công tại nhà, những người mong muốn đặt một sàn gỗ có hoa văn tuyệt vời của riêng họ đã hầu như không được dịch.

Những bí mật chính của việc đặt sàn gỗ

Sàn gỗ là một cấu trúc phức tạp bao gồm một hoặc nhiều lớp bên dưới và lớp phủ trên cùng bao gồm các khuôn gỗ. Chết cũng được gọi là trims, sàn gỗ hoặc đinh tán. Chúng được đại diện bởi các yếu tố bằng gỗ của một cấu hình chủ yếu là hình chữ nhật trong kế hoạch, mặt và hồ sơ. Dọc theo chu vi, khuôn được trang bị các rãnh và đường gờ để buộc chặt.

Thành phần quan sát của sàn gỗ

Chiều rộng của các tấm ván tán đinh thường là bội số của chiều dài, do đó các đồ trang trí hình học khác nhau được tạo ra mà không có vấn đề. Các tiêu chuẩn cho chiều rộng của sàn gỗ là 5-7,5 cm, chiều dài 21-49 cm theo GOST, được đánh số 862.1-85. Độ dày được chỉ định trong bảng dữ liệu bắt đầu từ 14 mm và kết thúc bằng 22 mm.

Ghi chú. Độ dày tối ưu của sàn gỗ để bố trí mặt bằng khu dân cư được coi là 15-18 mm. Dải mỏng hơn nhanh chóng xóa lớp làm việc, đặc biệt là nếu thường xuyên cạo. Sàn gỗ dày không đàn hồi.

Vật liệu cho thiết bị của sàn gỗ có thể được cung cấp không chỉ ở dạng dải hình chữ nhật. Có các tấm được làm sẵn với các mảnh gỗ trên nền cây lá kim và các mô-đun được gắn chặt trên đầu theo nguyên tắc khảm gốm bằng bìa cứng hoặc giấy.

Ẩn vào đáy mắt

Số lượng và đặc tính kỹ thuật của các yếu tố cơ bản phụ thuộc vào loại và điều kiện của cơ sở dự thảo, thường được gọi là:

• sàn bê tông: sàn đúc sẵn hoặc nguyên khối có hoặc không có lớp nền;
• dầm gỗ có độ trễ lắp đặt để đặt sàn;
• một sàn gỗ, các tấm sàn trong đó, sau khi sửa chữa và mài, thực hiện chức năng của một nền tảng thô.

Theo hướng dẫn của SNiP với số 3.04.01-87, đinh tán hoặc ván sàn hoàn thiện được phép đặt trên cơ sở chuẩn bị. Trong vòng 2 mét của quá trình chuẩn bị hoàn thành, có thể ghi lại độ lệch về chiều cao không quá 2 mm. Những, cái đó. khi lắp đặt đường ray 2 mét trên tầng con theo hướng vectơ tối đa tùy ý, khoảng hở giữa thiết bị điều khiển này và bề mặt có thể chỉ là 2 mm, tốt nhất là ít hơn. Độ dốc chấp nhận được, nhưng kích thước của nó bị giới hạn bởi cùng một thư mục: tối đa 0,2%, không vượt quá 5 cm.

Mục tiêu chính của một máy lát nền độc lập là hình thành một nền tảng thô đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật. Số lượng và loại hoạt động trong tương lai xác định vật liệu mà từ đó cơ sở thô được thực hiện và mức độ hao mòn.

Những thách thức của việc sử dụng ván ép chống ẩm

Giai đoạn thứ hai, kết quả của việc được ngưỡng mộ và tự hào, bao gồm việc đặt các yếu tố trên cơ sở chuẩn bị. Theo đại đa số các phương án công nghệ, lớp chuẩn bị phía trên là lớp nền gỗ dán chống ẩm, bởi vì:

• phục vụ như một mô-đun đáng tin cậy để gắn đinh tán cỡ nhỏ của sàn gỗ;
• bù cho sự chênh lệch độ giãn nở nhiệt của nền bê tông và lớp phủ của gỗ;
• không bao gồm rò rỉ từ trần nhà và từ lớp nền ẩm, có thể khiến vật liệu tự nhiên đắt tiền không thể sử dụng được;
• thực hiện chức năng của phần tử ngắt trong trường hợp thiết bị sàn nổi;
• đóng vai trò của một lớp san lấp mặt bằng.

Nếu có thể hoặc cần thiết để giảm chiều cao của trần xuống 5 cm trở lên, bạn có thể mua một cách tầm thường các bộ sàn có thể điều chỉnh với nhãn hiệu Knauf và tiến hành đào tạo, cả trên bê tông và gỗ, trong một ngày. Sản phẩm của cùng một nhà sản xuất nên được sử dụng nếu liên kết khô với đất sét mở rộng như một lò sưởi được tổ chức trên một tầng hầm lạnh.

Vì vậy, chúng tôi phát hiện ra rằng ván ép nên được sử dụng. Có rất nhiều cách để san bằng nó. Trong một thời gian, chúng ta sẽ quên đi sự tồn tại của các bộ nhà máy cho lớp vữa khô và phân tích các lựa chọn ngân sách để chuẩn bị, điều này sẽ đòi hỏi vật liệu xây dựng rẻ tiền và tài nguyên của chúng ta.

Ba lựa chọn đào tạo

Chất lượng của sự liên kết được thực hiện trước khi lắp đặt sàn gỗ ảnh hưởng đến số lượng hoạt động hoàn thiện và tuổi thọ của lớp phủ. Những người muốn đặt sàn riêng của họ một cách an toàn và thẩm mỹ trong tay của chính họ nên biết rằng do khiếm khuyết trong cơ sở:

• chúng sẽ trở nên run rẩy, nứt nẻ, và sau một thời gian rất ngắn, các đỉnh của sàn gỗ sẽ bị vỡ;
• sàn nhà sẽ ọp ẹp không thương tiếc;
• sẽ phải tiến hành mài thêm, làm mỏng lớp làm việc của vật liệu. Do đó, số lượng chất tẩy-đánh bóng cần thiết cho lần phục hồi tiếp theo của sàn gỗ bị giảm.

Để tránh những hậu quả khó coi như vậy, chúng tôi sẽ xem xét cách căn chỉnh của ba loại cơ sở được thực hiện dưới sàn gỗ.

Screed điền điều kiện và mô hình

Lớp nền được đổ chủ yếu để loại bỏ các khuyết tật trên sàn bê tông:

• Chênh lệch chiều cao và khuyết tật trong vòng 1-2 cm được loại bỏ bằng cách mài sàn bê tông bằng cách đổ tiếp theo vữa vữa xi măng-cát hoặc polymer. Trước khi quét, cơ sở được sơn lót hai lần với một hợp chất thâm nhập. Một lớp sơn lót polyurethane hai thành phần ổn định và tăng cường các lớp trên của lớp nền phụ và sẽ thực hiện chức năng chống thấm.
• Với các khuyết tật lớn hơn 2 cm, việc đổ lại lớp san bằng với việc đặt polyetylen làm chất chống thấm và lớp cắt sẽ được yêu cầu. Từ dải polyetylen, bạn cần chế tạo một loại pallet có cạnh 10 cm. Bởi vì độ dày của lớp thường là 3-4 cm, chúng được sử dụng để san lấp chủ yếu hỗn hợp xi măng cát với cốt thép. Gia cố là kinh tế hơn và thuận tiện hơn với sợi polypropylen, nhưng cũng có thể với lưới.

Đổ đầy lớp xi măng-cát dưới sàn gỗ nên có ít nhất 4 tuần. Theo ước tính phổ biến được làm tròn, 1 tuần được đưa ra để làm cứng 1 cm lớp vữa. Vào cuối giai đoạn quy định, việc đặt cũng không nên vội vàng nếu các khuôn được cố định trực tiếp vào lớp san lấp. Bạn cần đợi hơn 5-6, thậm chí tốt hơn 7 tuần, cho đến khi độ ẩm không còn nổi bật nữa.

Chú ý. Nếu nó được lên kế hoạch để dán sàn gỗ trực tiếp vào lớp sơn lót, vữa xi măng có cấp M150-300 phải được sử dụng để lấp đầy nó. Chúng được đặc trưng bởi cường độ nén cao. Keo parquetin sẽ cần đàn hồi.

Không cần phải đợi cho quá trình đông cứng hoàn toàn nếu ván ép chống ẩm được đặt lên trên lớp trám.28 ngày là đủ, và nó có thể được cố định bằng vít tự khai thác hoặc đinh chốt xuống sàn san bằng. Các tấm gỗ dán được cắt thành 4 phần và xếp chồng lên nhau theo nguyên tắc của gạch. Cắt để giảm thiểu sự giãn nở và loại bỏ sự dao động của bước sóng. Giữa các phân đoạn quý có khoảng cách 2-3 mm để mở rộng nén tuyến tính. Các mũ kim loại được lõm 3-5 mm trong ván ép để không làm hỏng đĩa mài sau này.

Chú ý. Nếu keo được sử dụng cùng với các vít tự khai thác để cố định các tấm gỗ dán vào lớp vữa, thì nên mua nó với cùng nhãn hiệu và tính chất như sơn lót để tối ưu hóa độ bám dính.

Khi áp dụng keo, quá trình đặt sàn gỗ trên đế gỗ dán sẽ cần phải hoãn lại. Bạn sẽ phải chờ thời gian bảo dưỡng được chỉ định bởi nhà sản xuất chất kết dính. Sau đó, việc chuẩn bị ván ép được nối đất dọc theo các đường nối, để loại bỏ sự khác biệt về chiều cao của các tấm liền kề, cũng như ô nhiễm và sai sót của nhà máy.

Khoảng cách công nghệ 0,9 - 1,2 cm phải được để lại giữa các bức tường và lớp gỗ dán xung quanh chu vi. Nó được hình thành với sự trợ giúp của các nêm mở rộng. Miếng đệm không làm sạch cho đến khi chúng hoàn toàn đặt sàn gỗ. Chỉ khi kết thúc quá trình lắp đặt, chúng cần được rút ra, khoảng trống được tạo bởi các nêm phải được lấp đầy bằng bọt polyurethane để hơi ẩm không bị dính vào mặt trong tương lai. Trên cùng của các đường may xốp đóng ván chân tường.

Chú ý. Tấm ván chân tường chỉ được gắn vào tường, những thanh gỗ của nó không vừa khít với sàn gỗ. Ít nhất 1 mm phải duy trì giữa sàn gỗ và ván chân tường.

Đăng nhập như một cách để căn chỉnh

Ông là phương pháp của lớp vữa khô, cho phép không kéo dài quá trình lát sàn trong nhiều tháng do sự gián đoạn công nghệ lâu dài. Xây dựng hệ thống lag ván ép sử dụng chùm tia với các cạnh 4 và 5 cm. Công việc được thực hiện theo thuật toán sau:

• Nhật ký được cài đặt sau 30 cm, được cố định bằng ốc vít hoặc góc vào đế bê tông hoặc gỗ. Giữa các đầu của dầm và các bức tường, bạn cần để lại một khoảng trống truyền thống để mở rộng tuyến tính.
• Nó được san bằng trong một mặt phẳng nằm ngang bằng cách thêm cát, nếu nền thô được làm bằng bê tông, bằng cách lót nêm, ruberoid hoặc chèn giấy da, nếu đế được làm bằng gỗ. Thặng dư được cắt bằng máy bào.
• Trong ván ép được cắt thành 4 phần bằng nhau, 9 lỗ được khoan trước, qua đó chúng được gắn chặt vào các khúc gỗ bằng vít tự khai thác. Nguyên tắc đặt gạch được tôn trọng theo mặc định, cũng như vết lõm biến dạng chu vi. Không cho phép nối chéo được cho phép.
• Bằng cách tương tự, một lớp thứ hai của chất nền gỗ dán được xây dựng. Chỉ các tấm quý được đặt với một phần bù để các đường nối của hàng đầu tiên không trùng với các đường nối của hàng thứ hai. Lớp gỗ dán đầu tiên được xử lý bằng sơn lót, sau đó dán keo. Sau đó ốc vít được xoắn, kích thước của nó phụ thuộc vào tổng độ dày của lớp gỗ dán.
• Sau khi keo khô, mài được thực hiện.

Chất nền gỗ dán trên các bản ghi được đặt thành hai lớp, tổng chiều cao phải xấp xỉ bằng 30 mm. Độ dày của ván ép đặt trên lớp nền được xác định bởi độ dày của sàn gỗ. Thông thường nó nhỏ hơn kích thước sàn gỗ tương đương 5 mm.

Chuẩn bị lối đi

Nó bao gồm sửa chữa và đánh bóng ván sàn, nếu độ dày của chúng sau khi gia công bằng bộ phận mài không nhỏ hơn 30 mm. Trong trường hợp ngược lại, các bảng sẽ phải được tháo dỡ và vật liệu mới được đặt trên đó các dải gỗ sẽ được gắn.

Nếu tấm ván thay thế lớp gỗ dán đầu tiên, độ dày của nó tổng cộng với độ dày của lớp nền không thể vượt quá 3 cm. Và bạn có thể đặt nó với những khoảng trống cm để đảm bảo thông gió và di chuyển nhiệt độ.

Ghi chú. Nên chọn sơn lót chống dính cho sàn gỗ có đặc tính chống tĩnh điện.

Quy trình công nghệ đặt sàn gỗ

Có rất nhiều lựa chọn cho việc đặt chết khi xử lý các máy lát sàn: từ sàn boong đơn giản nhất với xương cá đến các bản vẽ nghệ thuật phức tạp với các mô-đun khảm và đường viền. Theo dự đoán của công trình, một kế hoạch bố trí đang được soạn thảo, có thể được hướng dẫn dọc theo bất kỳ bức tường nào hoặc ở góc 45 độ. Cài đặt góc được khuyên nên bắt đầu từ hàng trung tâm. Bạn nên làm tương tự nếu bạn không thể có được các hàng chắc chắn của mẫu đã chọn.

Để định hướng hàng đầu tiên, họ xây dựng một cái gì đó giống như dây neo. Hai chiếc đinh được đóng thành ván ép từ các mặt đối diện của hàng được lên kế hoạch đặt và một dây câu được kéo lên chúng.

Không cấm sử dụng keo một thành phần, nhưng tốt hơn là nên chi tiền và mua một thành phần hai thành phần. Anh ta chắc chắn sẽ không tiết ra nước có hại cho sàn gỗ.

Về nguyên tắc, công nghệ đặt sàn gỗ khá đơn giản, nó bao gồm việc thực hiện tuần tự các hành động sau:

• bề mặt chuẩn bị được phủ đất cẩn thận;
• với lược chải, keo được dán vào một khu vực nhỏ, bởi vì làm khô chất kết dính cực kỳ nhanh chóng;
• một mảnh được lắp ráp sẵn gồm hai hoặc ba khuôn được đặt trên chất kết dính, có tính đến điểm neo đậu. Sàn gỗ được dán với một số nỗ lực. Keo bổ sung vắt ra từ dưới sàn gỗ phải được loại bỏ ngay lập tức;
• Bạn có thể gắn mỗi tấm ván được cài đặt bằng hai hoặc ba đinh hoặc đinh tán thông qua lược. Búa phần cứng ở góc 45 độ. Các mũ đinh nên được nhấn chìm trong đỉnh với một chipper sàn gỗ. Parquetin có thể được cố định thông qua ba yếu tố;
• sàn gỗ đặt đầy đủ được để lại cho thời gian đóng rắn keo;
• sau đó họ nghiền nó thành hai hoặc nhiều bước, thay đổi giấy nhám ở mỗi giai đoạn thành một loại tương tự với kích thước hạt nhỏ hơn. Nghiền cho đến khi các khuyết tật xuất hiện trong quá trình hoạt động được cắt bỏ;
• vết bẩn mở, nếu bạn muốn thay đổi màu của sàn, sau đó sơn lại trong 3-9 lớp.

Công nghệ thi công sàn gỗ có rất nhiều sự khôn ngoan. Tuy nhiên, không có gì ngoài sự phức tạp. Tất nhiên, sàn gỗ đặt đầu tiên dường như không giống với sàn ở Versailles, nhưng nó đáng để thử. Đột nhiên đi ra tốt hơn?

Các mục tương tự:

Do-it-own laminate đẻ: quy tắc và một ví dụ về công việc từng bước

Đặt sàn gỗ: công nghệ làm việc + phân tích 3 bố cục phổ biến

Parquet looping: xem xét công nghệ tự làm