Welcher Schüttboden ist besser: Achten Sie auf die Eigenschaften der Beschichtung und ihr Aussehen
Selbstnivellierende Böden sind selbstnivellierende Mischungen, die in flüssiger Form auf den Untergrund „gegossen“ werden und beim Erstarren unabhängig voneinander eine gleichmäßige horizontale Oberfläche bilden. Die Zusammensetzung solcher Gemische kann variieren und dies wirkt sich direkt auf das Aussehen und die Funktionsmerkmale der endgültigen Oberfläche aus. Daher haben Verbraucher unweigerlich die Frage, welcher der Schüttböden besser ist. Lassen Sie uns versuchen, es herauszufinden?
Die Wahl eines Schüttbodens hängt in erster Linie vom Verwendungszweck der Oberfläche ab. Sie können alle Arten von selbstnivellierenden Gemischen in zwei Arten unterteilen:
- zementhaltig - zum Nivellieren einer vorhandenen Basis;
- Polymer - das ist die Endbeschichtung.
Polymerböden wiederum sind:
- Polyurethan;
- Epoxid;
- Methylmethacrylat.
Und jetzt lassen Sie uns mehr über jeden von ihnen sprechen.
Inhalt
Schüttgutböden - selbstnivellierende Estriche
Selbstnivellierende Zementböden werden nicht als Decklack verwendet, dies ist eine Alternative zu herkömmlichen zementartigen Estrichen zum Nivellieren des Bodens. Der Unterschied zwischen dieser Art von Schüttböden und herkömmlichen Estrichen besteht in einer flüssigeren Arbeitskonsistenz der Lösung, die sich auf dem Boden ausbreiten und unabhängig voneinander eine absolut flache Oberfläche bilden kann. Mit anderen Worten, selbstnivellierende Zementböden spielen die Rolle von Nivellierestrich für dekorative Fußböden: Laminat, Linoleum, Teppich usw.
Selbstnivellierende Zementmischungen sind in Papiertüten in Form von Trockenmischungen erhältlich, die mit Wasser gemischt werden müssen. Die Zusammensetzung solcher Gemische umfasst: Zement, Kalk, feiner Sand, Weichmacher.
Vorteile:
- hohe Nivelliereigenschaften;
- Universalität;
- Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen;
- ausgezeichnete Haltbarkeit;
- Haltbarkeit;
- niedriger Preis.
Die Nachteile sind geringe dekorative Eigenschaften und geringe chemische Beständigkeit.
Polyurethan-Schüttböden - "flüssiges Linoleum"
Polyurethan-Schüttböden finden sich am häufigsten in Behältern mit „flüssigem Linoleum“. Dies liegt an der Tatsache, dass Polyurethan-Zusammensetzungen neben der Praktikabilität auch durch hohe dekorative Eigenschaften gekennzeichnet sind. Sie werden sowohl in Wohngebäuden als auch in der Produktion mit gleichem Erfolg eingesetzt. Polyurethanböden finden Sie in Wohnungen, Büros, Restaurants, Kinderzentren, Geschäften, Sportanlagen, Autoservices, Parkplätzen, in Labors und Fabriken.
Weitere Informationen darüber, wie Sie einen Schüttboden selbst herstellen können, finden Sie im Artikel:https://floor.techinfus.com/de/pol-pokritiya/nalivnoi/delaem-nalivnoj-pol-svoimi-rukami.html. Alle Weisheit der Beschichtungsgerätetechnologie.
Riesiger Spielraum Polyurethan-Schüttböden schulden ihre Eigenschaften.Mischungen auf Basis einer Polyurethanverbindung sind besonders flexibel, was andere Arten von Schüttböden nicht bieten können. Dies bedeutet, dass verschiedene Stöße, mechanische Stöße und sogar Vibrationen diese nicht schädigen können. Ein weiteres wichtiges Unterscheidungsmerkmal von Polyurethanböden ist ihre Beständigkeit gegen chemische Einflüsse und aggressive Umgebungen, wodurch sie in Labors und Chemiefabriken eingesetzt werden können.
Vorteile:
- hohe Elastizität;
- Beständigkeit gegen chemische Verbindungen (einschließlich Haushaltschemikalien);
- Stärke;
- Abriebfestigkeit;
- Wärme- und Schalldämmung;
- Hitzeverträglichkeit;
- Einfachheit beim Verlassen;
- Hohe dekorative Eigenschaften, großer Farbumfang, große Gestaltungsmöglichkeiten.
Zu den Nachteilen zählen die Komplexität der Installation und der hohe Preis.
Dekorative Beschichtung auf Epoxidbasis
Epoxidböden enthalten Epoxidharze und Härter. Beim Greifen bildet eine solche Mischung eine gleichmäßige und sehr feste Basis mit vorbestimmten dekorativen Eigenschaften. Epoxid-Schüttböden Lassen Sie keine Feuchtigkeit durch, kollabieren Sie nicht unter dem Einfluss von Haushaltschemikalien, Säuren und Laugen. Auf diese Weise können Sie sie in Pools, Autowaschanlagen, in Chemie- und Lebensmittelgeschäften verwenden. Epoxidböden sind absolut sicher, daher wird empfohlen, sie in Wohngebäuden, Kinderbetreuungseinrichtungen und Krankenhäusern zu "gießen".
Trotz ihrer Härte ist die Epoxidoberfläche sehr zerbrechlich und unelastisch. Ein Metallgegenstand (z. B. ein Hammer), der auf den Boden gefallen ist, kann Risse verursachen. Daher ist es nicht ratsam, Epoxidböden an Orten zu verwenden, die Stoßbelastungen ausgesetzt sind.
Die Kosten für Mischungen für Schüttböden sind recht hoch und der Kauf von überschüssigem Material kann zu einer erheblichen Menge führen. Lesen Sie den folgenden Artikel, um den Verbrauch der Mischung zu bestimmen und unnötigen Abfall zu vermeiden:https://floor.techinfus.com/de/pol-pokritiya/nalivnoi/nalivnoj-pol-rasxod-smesi.html.
Vorteile:
- hohe Festigkeit;
- Abriebfestigkeit;
- Beständigkeit gegen chemische Verbindungen und Feuchtigkeit;
- ausgezeichnete dekorative Eigenschaften.
Die Nachteile sind Zerbrechlichkeit und hoher Preis.
Methylmethacrylat-Schüttböden
Methylmethacrylatmischungen werden zur Bildung von Fußböden in Industriegebäuden verwendet. Im Vergleich zu Polyurethananaloga sind sie wesentlich verschleißfester und im Vergleich zu Epoxyanaloga chemisch beständiger. Sie sind keinem Abrieb ausgesetzt, kratzen nicht und halten mechanischen Belastungen stand, die mit der Bewegung schwerer Maschinen und Fahrzeuge verbunden sind.
Selbstnivellierende Methylmethacrylatböden trocknen sehr schnell, sodass sie in Produktionsräumen installiert werden können, ohne den Produktionsprozess anzuhalten. Die vollständige Aushärtung der Beschichtung erfolgt in weniger als einer Stunde und eine Reihe von Endfestigkeitseigenschaften in zwei Stunden. Die Verfestigung der flüssigen Zusammensetzung geht mit einem stechenden Geruch einher. Dies ist unangenehm, kann aber mit Hilfe einer hochwertigen Belüftung gelöst werden.
Diese Böden haben viele Vorteile: erhöhte Festigkeit, Härte, chemische Beständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und hohe Installationsgeschwindigkeit. Als Nachteile kann ein unangenehmer Geruch einer flüssigen Methylmethacrylat-Zusammensetzung festgestellt werden.
Verstöße gegen die Technologie der Vorrichtung des Schüttbodens können zu Defekten und der Notwendigkeit der Reparatur oder Entfernung des Bodenbelags führen. Informationen zu den häufigsten Problemen, den Ursachen ihres Auftretens und den Methoden zur Beseitigung finden Sie in unserem Material:https://floor.techinfus.com/de/pol-pokritiya/nalivnoi/defekty-nalivnogo-pola.html.
Designer-Freuden von Schüttböden
Bei der Auswahl von Schüttböden achtet der Verbraucher nicht nur auf die Funktionsmerkmale von Schüttböden, sondern auch auf deren Erscheinungsbild. Die dekorativen Eigenschaften von Zement- und Methylmethacrylatböden funkeln nicht mit Verfeinerungen, für sie spielt dies jedoch keine Rolle. Epoxy- und Polyurethanverbindungen sind eine ganz andere Sache. Es gibt viel zur Auswahl.
Zum Verkauf stehen polymere selbstnivellierende Zusammensetzungen in vielen Farben, mit denen Sie monophone Schüttböden herstellen können. Darüber hinaus gibt es verschiedene Möglichkeiten, einer Beschichtung eine Designer-Originalität zu verleihen.
1. Verwenden Sie dekorative Chips
Chips sind farbige Farbpartikel unterschiedlicher Form und Größe. Sie werden der Polymermischung für Schüttböden zugesetzt, wodurch sie natürlichen Materialien ähnelt: Granit, Marmor usw.
2. Färbung eines Schüttbodens mit Polymerfarben
Für den künstlerischen Effekt können Sie Polymerfarben auftragen, die auf die Basisschicht des Materials aufgetragen und anschließend lackiert werden.
3. Transparente Böden mit Füllung
Oft verwenden Designer diese Technik: Verschiedene volumetrische Objekte werden mit einer transparenten Epoxid- oder Polyurethanmischung gegossen. Zum Beispiel Muscheln, Münzen, Kieselsteine.
4. 3D-Effekt
Die interessanteste Option für Schüttböden, die eine vollständige Präsenz schaffen 3D-Bild auf dem Boden. Diese Beschichtung wird erzeugt, indem ein Bild mit einem realistischen Bild unter eine transparente Polymerbeschichtung gelegt wird.
Achten Sie bei der Auswahl eines Schüttbodens sowohl auf die Ästhetik des Materials als auch auf seine praktischen Merkmale. Beispielsweise besteht für Wohngebäude keine Notwendigkeit, hochfeste Verbindungen für den industriellen Gebrauch zu verwenden. Bezahlen Sie den 3D-Effekt nicht nur für die Speicherung.
Nina 
Annie
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