Mi az a háromrétegű mérnöki tábla és hogyan kell telepíteni?

Amikor egy ház padlóburkolatát választják, az emberek elsősorban a praktikus, tartós és gyönyörű anyagokra figyelnek. Jelenleg nagy a választék az anyagokról, amelyeket a padlóburkolatok készítéséhez használnak, de folyamatosan jelennek meg magasabb tulajdonságokkal rendelkező új anyagok. Az egyik modern padlóburkolat egy két- és háromrétegű műanyag táblák. Ez egy környezetbarát termék, amely magas hő- és hangszigetelési tulajdonságokkal rendelkezik, így a ház fenntartja az optimális mikroklímát. Külsőleg az ilyen táblák nem különböznek a masszív vagy parketta tábláktól, de a többrétegű szerkezet miatt megtartja méretét a páratartalom és a hőmérsékleti különbségek szélesebb tartományában.

Mire szolgál egy háromrétegű mérnöki tábla?

Szerkezete szerint egy ilyen típusú deszka parkettára emlékeztet. A többrétegű felépítés és a rétegek összekapcsolásának speciális technológiája miatt az anyag olyan tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek kedvezően megkülönböztetik a többi padlóburkolat háttérétől.

Ez az anyag az egyik legtartósabb padlóburkolat, ami magyarázza annak nagy népszerűségét. A háromrétegű táblákat általában használják a nappali padlóburkolatokra. A padlófűtési rendszerre fektethető, de csak vízszerkezetekre. Beltéri, földszint feletti vagy alatti telepíthető.

A műszaki táblák többrétegű szerkezete kedvezően hasonlít más padlóanyagokkal

Az egyes elemeket általában tüske-horony-rendszer köti össze, amely biztosítja a gyors telepítést. A háromrétegű műszaki táblák lerakásának technológiája emlékeztet rá laminátum telepítése ragasztóval.

A háromrétegű tulajdonság az, hogy akkor használható, ha egy hatalmas tábla nem használható. Rendszeresen fűtött helyiségekben egymásra rakható, mivel paramétereinek megváltoztatása nélkül szabadon ellenáll a nedvesség- és hőmérséklet-változásoknak 10-15% -on belül.

Műszaki leírás, felépítés és anyag

A tábla a következő rétegekből áll:

1. Az első réteg az anyag alapja. Ennek létrehozásához általában magasabb minőségű többrétegű nyír rétegelt lemezt használnak, mivel magas nedvességtartalmú mutatókkal rendelkezik. A gyártótól függően ennek a rétegnek a vastagsága 6-16 mm között van, de egyes esetekben ez több is lehet. Éppen ezen a rétegen jön létre a kastélykapcsolat.
2. Középső réteg. Nagyobb szilárdságot és megbízhatóságot nyújt. Készítéséhez leggyakrabban tűlevelű fát használnak, amely merőleges két másik rétegre.
3. Első réteg. Előállításához értékes fafajokat használnak, lehet juhar, bükk, tölgy, kőris. Ennek a rétegnek a vastagsága 2,5 és 7 mm között van. Minél vastagabb, annál nagyobb a lemez kopásállósága.

Minél vastagabb az arcréteg, annál többször tudja visszaállítani egy ilyen bevonatot

Az elülső réteg vastagságától függően, hogy hányszor lehetséges az anyag helyreállítása, figyelembe kell venni, hogy egyszerre kb. 1 mm vastag bevonatot távolít el.

A mérettartomány jelentősen szélesebb lesz, mint a hasonló megjelenésű padlóburkolatok esetében. A mérnöki testület paraméterei a következők:

• a hossz 0,5-3 m-en belül lehet, de 6 m hosszú deszkákat is lehet készíteni, de ez bonyolítja az anyagszállítás folyamatát;
• szélessége 10–45 cm, de a leggyakrabban használt műszerfal 15–30 cm;
• a vastagság a rétegek vastagságától függ, általában 12–25 mm-en belül.

A műszaki táblák szélessége és hossza nagyobb lehet, mint a masszív, mivel a nagy és vastag fák kevés

Az anyag színétől és szerkezetétől függ, attól függően, hogy melyik fából készül az arcréteg. A fa szerkezetének további hangsúlyozása és a felület kopásállóságának növelése érdekében lakk, viasz és olaj készítményeket használnak fedőrétegként. Néhány gyártó érdekes dekoratív hatás elérése érdekében a homlokréteget lekaparja vagy megégette.

Leggyakrabban standard téglalap alakú táblákat készítenek. Szükség esetén görbe vonalú elemeket lehet készíteni, amelyek segítségével eredeti és egyedi padlót kapnak.

Ívelt elemek lehetővé teszik eredeti megoldások létrehozását

Ez egy modern anyag, amelynek gyártási folyamata a következő szakaszokból áll:

1. A kiválasztott fából speciális gépeken vágnak egy adott vastagságú lamellákat.
2. Rétegelt lemez készül a szükséges méretekben.
3. Speciális ragasztóval a műszaki táblák minden rétegét egyetlen struktúrába egyesítik. Minden a sajtó hatására megy végbe, ami biztosítja a rétegek nagy tapadását és a deszkák stabil geometriai paramétereit.
   

   A műszaki táblák készítéséhez használt berendezések lehetővé teszik 6 m hosszú elemek előállítását
4. Az elemek végén kastélykapcsolatot képeznek, a "tövis-horony" leggyakoribb változata, de lehetnek más is.
5. Felöltő. A műszaki táblát leggyakrabban lakkozva magas színű felületre kapják, rétegeinek legalább ötnek kell lenniük. A lakk mellett az elemek bevonhatók viaszkészítményekkel vagy speciális olajokkal.

Az elülső réteg gyártásához a fa különféle módon fűrészelhető:

• különböző szögekből - rusztikus vágási módszer;
• a hordó vastagságához érintő - tangenciális módszer;
• a rostok mentén - radiális vágási módszer.

Ezt követően a kapott anyagot a darabolási módszer szerint eloszlatják, és a különféle hibák jelenléte alapján a textúrát és a színt is figyelembe veszik.

Vannak ilyen fajta mérnöki táblák:

1. Variety rusztikus. Az ilyen anyag felső rétegéhez rusztikus módon előállított fát kell használni. Az ilyen mérnöki táblának lehet eltérő textúrája és színe, valamint kisebb hibái is. Olcsó, természetesnek néz ki, ezért a legnépszerűbb.
   

   A Rustik mérnöki táblája a legalacsonyabb költséggel rendelkezik
2. "Natur" fajta. Előállításához radiális és tangenciális fűrészeléssel előállított lamellákat használnak. Itt a szín és a textúra különbségei minimálisak, és gyakorlatilag nincsenek hibák. Ez az anyag a középár kategóriába tartozik.
   

   A "Natur" műszaki táblát radiális vagy tangenciális vágás eredményeként nyerik
3. Választék "Kiválasztás". Az ilyen anyagok előállításához radiális vágással nyert lamellákat használnak. Színük és textúrájuk tökéletesen illenek egymáshoz, és nincsenek hibák. Az ilyen anyagok maximális költsége.
   

   A "Select" mérnöki tábla a legjobb minőségű és legdrágább anyag

A stabil méretek biztosítása és a felmerülő feszültségek ellensúlyozása érdekében egyes gyártók számos vágást végeznek a műszerfal alján.

Videó: műszaki táblák gyártása

A használat előnyei és hátrányai

Mielőtt háromrétegű mérnöki táblát vásárol és telepít, úgy először meg kell ismerkednie annak előnyeivel egyéb padlóburkolatok előtt és derítse ki, van-e hibája.

Előnyök:

1. Különféle méretek. A nagyszámú mérnöki táblák jelenléte lehetővé teszi egy minimális számú illesztéssel rendelkező padlóburkolat létrehozását. Ez nem csak a padló megjelenését díszíti, hanem felgyorsítja a megadott anyag felszerelését is.
   

   A nagy méretválaszték lehetővé teszi a mérnöki testület gazdaságos felhasználását, és annak lerakásakor minimális mennyiségű hulladék keletkezik
2. Egyformán jól illeszkedik a különféle típusú hordozókhoz, ezért univerzális anyag.
3. Mivel a rostrétegek többirányúak, biztosított a lemez stabil szerkezete. Az ilyen anyagnak nincs belső feszültsége, nem deformálódik a páratartalom és a hőmérséklet változása miatt, és repedések nem jelennek meg rajta, mint például a természetes táblák esetében.
4. A pontos lineáris méretek és a speciális zárak lehetővé teszik az elemek egyszerű és gyors felszerelését.
5. A 7–10 mm vastagságú elülső réteg jelenléte lehetővé teszi a felület többszörös helyreállítását, ami jelentősen megnöveli a padlóburkolat élettartamát.
6. Az összes alkotóelem, amelyből a műszaki táblát gyártják, természetes.
7. A megvásárolt táblákat nem kell tovább megmunkálni, lakkozni, csiszolni, kárpitozni és méretezni. Ez nem csak időt és pénzt takarít meg.

A műszaki táblával borított padlóval rendelkező szoba belsejének megváltoztatásához elegendő a felületet polírozni, és lakk, olaj vagy viaszkészítmény segítségével megváltoztatni tonalitását.

Mint minden más anyag, a háromrétegű műszaki táblának számos hátránya van, amelyeket figyelembe kell venni, amikor padlóburkolatként választják:

• A rossz minőségű táblák eltérő színű lehetnek, ezért azokat nagyon óvatosan kell kiválasztani, mert egy nagy helyiségben különböző textúrájú táblákat használhat;
• bár a mérnöki táblák költségei alacsonyabbak, mint a hatalmas táblák költségei, mégis meglehetősen magasak;
• ha az anyag ragasztó nélkül lett felszerelve, akkor egy idő után deformálódhat, és a ragasztóval rögzített bevonatot nem lehet szétszerelni és újra lerakni;
  

  Ha a műszaki táblát ragasztóra helyezik, akkor nem fogja eltávolítani és újratelepíteni
• sok hamis és alacsony minőségű áru, tehát vásárláskor nagyon óvatosnak kell lennie.

Táblázat: A legnépszerűbb padló jellemzőinek összehasonlítása.

Melyik a jobb: kétrétegű vagy háromrétegű műszaki táblák

A háromrétegű tábla stabil méretekkel rendelkezik, nem fél a nedvességtől, és meleg padlóra rakható. Ha a kétrétegű szélesség legfeljebb 150 mm, akkor a háromrétegű lemez szélessége legfeljebb 240 mm lehet.

A kétrétegű műszaki táblán csak a felső és az alsó réteg található

A középső réteg jelenléte egy háromrétegű táblában lehetővé teszi nagyobb szilárdságú anyag előállítását, de ennek költsége magasabb lesz, mint a kétrétegű változatnál. Lakás esetén az ár - a minőség szempontjából a kétrétegű lemez megfelelőbb, de ha a helyiség nagy forgalmú, akkor jobb, ha a háromrétegű táblát részesíti előnyben.

A háromrétegű mérnöki tábla jobb, de drágább is, mint egy kétrétegű változat

Videó: hogyan kell kiválasztani a megfelelő mérnöki táblát

Szerelési módszerek

A háromrétegű műszaki táblákat leggyakrabban beton alapra, rétegelt lemezre vagy OSB-re szerelik fel, de lebegő módon is elrendezhetők.

Rétegelt lemez

Ez a leggyakoribb módszer a mérnöki táblák telepítésére, szakemberek és kezdők egyaránt használják. A szakértők azt javasolják, hogy készítsen előzetes elrendezést papírra, ez különösen fontos, ha ívelt elemek vannak felszerelve. Ez lehetővé teszi a deszkák leghatékonyabb elhelyezését, hogy minimális hulladék keletkezzen az anyagból. A műszaki táblák lerakását a mennyezet és a falak készítése után kezdik meg, az összes szemetet eltávolítják a padlóról.

A munka sorrendje:

1. Öntse le az alapot, majd alapozza meg a beton esztricht.
2. Rétegelt lemez vagy OSB lapot fektetünk a padlóra, vastagsága általában 12 mm. A rétegelt lemez rögzítése ragasztóval vagy tiplikkel történhet.
   

   A rétegelt lemez telepítésekor ragasztóval vagy tiplikkel rögzíthető
3. Ha a telepítést ragasztóval hajtják végre, akkor a deszkák fektetésének helyét poliuretán keverék borítja. Ha a táblának van tüske, akkor az alaphoz rögzíthető szögekkel vagy kis csavarokkal.
   

   Egy mérnöki táblát ragasztóval vagy szögekkel rétegelt lemezhez erősítenek.
4. A kész alapon fektesse be a műszaki táblákat és végezze el rögzítésüket.
5. Az alaplap segítségével zárja be a rést a fal és a padló között.

Betonozás

Ez egy gazdaságosabb telepítési módszer, a következő lépésekből áll:

1. Öntsük be kiváló minőségű beton esztrichamelynek egyenletesnek és száraznak kell lennie. Megengedett egy műszaki táblát egy esztrichre fektetni, amelynek nedvességtartalma nem haladja meg a 2% -ot.
   

   A beton esztrichnek egyenletesnek és száraznak kell lennie.
2. Egy réteg poliuretán ragasztót viszünk fel az esztrichre.
3. Fektesse le és rögzítse a padló elemeit. A táblák megnyomásához súlyokat kell használni.
   

   A műszaki táblát poliuretán ragasztóval rögzítik a betonon
4. A lerakás után 4-5 napot kell várni, amíg a ragasztó teljesen megszilárdul és jól rögzíti a táblákat.

Úszó módon

Click lock segítségével a mérnöki tábla lebegő módon rakható össze. A beszerelési módszer egyik jellemzője, hogy az alapnak tökéletesen sima felülettel kell rendelkeznie. A műszaki tanács alatt fektesse le az aljzatot.

A munka sorrendje a következő:

1. Sík felület. A magasságkülönbség nem lehet több, mint 2 mm / 2 méter hosszú. Lehetőség van a padló rétegezésére vagy egyenletes beton esztrich készítésére.
2. Fektesse az aljzatot. Lehet rétegelt, tűlevelű vagy parafa.
   

   A parafa alátét javítja a padló hő- és hangszigetelő tulajdonságait, és kiküszöböli a kis dudorokat
3. Szerelje fel a műszaki táblát. Az első elemnél egy tüskét vágnak ki a falhoz kapcsolódó oldalról. A második elemet az elsőhez 45 fokos szögben hozzák? mint a laminátum felszerelésekor, és pattintsa be a reteszt. Így minden elem halmozott.
   

   A műszaki padló padlója csak kattintással zárható le
4. Szerelje be a padlólapot.

A mérnöki táblák lebegő módszerrel történő felszerelése meglehetősen gyors. Szintén lehetséges a padlóburkolat lebontása és újbóli lerakása.

Videó: ívelt mérnöki tábla beszerelése

Miután megvizsgálta a háromrétegű műszaki táblák fektetési technológiáját, és kiválasztotta a telepítési módszert, önmagában is megbirkózhat a fóliázással. Az ilyen padló nem különbözik egy hatalmas deszkától, és jellemzői szempontjából meghaladja a természetes fát. Ennek az anyagnak a széles választéka lehetővé teszi, hogy bármilyen belső térben megválaszthassa. A megfelelően befejezett telepítés szép és kiváló minőségű megjelenést biztosít a bevonat számára, és meghosszabbítja annak élettartamát. Annak érdekében, hogy a műszaki tanács hosszabb ideig szolgáljon, javasolt a párásító használata a fűtési szezonban, időszakonként csiszolni a felületet, és filc vagy gumival ellátott sarok szerelni a bútorok lábain.

Hasonló bejegyzések:

Jó emeleti társaság

Padlóburkolat: a "terasz" kerti parketta típusai és beépítésének módjai

Mi az a folyékony linóleum?