רצפות תעשייתיות: טכנולוגיה לרצפות בטון ותפזורת בחברות
רצפות של מבני תעשייה משמשים בתעשיות שונות. הם נמצאים בבתי מלאכה, מחסנים, מפעלים תעשייתיים, קניונים וכו ', כלומר במקומות בהם נדרשים שטחים גדולים עם בסיס אמין שיכול לעמוד בעומסים קבועים, בקצוות טמפרטורה ואפילו בחשיפה לסביבות אגרסיביות. טכנולוגיית הייצור של רצפות תעשייתיות נמצאת כיום ברמה גבוהה למדי, ולכן דרישות לאסתטיקה, היגיינה וארגונומיה מוטלות על רצפות מסוג זה.
סוגי רצפות תעשייתיות
בהתאם למטרה, תחומי התעשייה מחולקים ל:
- רצפות למסופים, מחסנים, מבני חומרים וטכניים ואתרי ייצור;
- רצפות לאתרי ייצור עם רמות גבוהות של לחות;
- רצפות לחדרים עם עומס קבוע מוגבר;
- קומות במתחם ציבורי (מבנים רפואיים, מתקני טיפול בילדים, קנטינה וכו ');
- רצפות מקפיאים ומקררים תעשייתיים;
- רצפות בבניינים מבוטלים ובמחסומים סניטריים בתעשייה הגרעינית;
- רצפות אנטיסטטיות, אש ועמידות בפני פיצוץ;
- רצפות פוליאוריטן למגרשי ספורט ומרכזים.
חשוב! טכנולוגיית הייצור של רצפות תעשייתיות, המבוססות על רכיב בטון, אינה מומלצת לשימוש בצורתה הטהורה, בגלל היגרוסקופיות מוגזמת שלהם, עמידות נמוכה בפני שחיקה והיעדר האפשרות להסרת אבק מהשטח.
רצפות בטון תעשייתי
המכשיר של רצפות בטון תעשייתי צריך לקחת בחשבון את המאפיינים של כל האלמנטים בחדר: רצפות, קירות ישנים, תקרות וכמובן ציוד שיונח על הרצפה החדשה. רצפות בטון, כביכול, לא היו בשימוש נרחב, באופן טבעי יש להם חסרונות ויתרונות משלהם, שהם בהחלט יותר.
ריצוף מסוג זה הופיע באופן היסטורי מוקדם בהרבה מציפויים בתפזורת אחרים וזכה לפופולריות רבה בשל העובדה שהוא פתר בעיות רבות שהיו רלוונטיות באותה תקופה: עמידות בפני השפעות כימיות ומכניות שונות, חוזק הגון וקלות הניקיון. בקיצור, רצפת הבטון הפכה לתחליף מצוין לרצפות עץ, שבעבר שכבו בכל בתי המלאכה, המחסנים והמפעלים.
כרגע רצפת הבטון יכולה לשמש גם כחיפוי רצפה עצמאי, בתנאים אם הדרישות לחוזק ועמידות אינן גבוהות במיוחד. אבל אם הדרישות גדלות, אז זה ממלא את התפקיד של הבסיס בלבד ולא יותר. בתנאים מודרנייםלרוב נמתחת ביקורת על רצפות בטון תעשייתיות בגלל עמידותן המספיקה להשפעות כימיות ומכניות חזקות, אך בעיה זו נפתרת.
ישנן שתי שיטות לפתור בעיה זו:
- מבחר בטון באיכות גבוהה;
- חיזוק השכבה העליונה, מה שמכונה טופינג.
השיטה הראשונה מעניקה למסת הבטון הכוללת תכונות חוזק גבוהות יותר, אך ההדבקה עם שכבות ריצוף שלאחר מכן מצטמצמת בצורה ניכרת, מה שמביא לפעמים למחיקת הרצפה. כדי להימנע ממצבים כאלה, יש להשתמש בפריימרים עם מקדם צמיגות מופחת של החומר. באשר למילוי, זהו תהליך חיזוק פני השטח של הבטון בעזרת תערובות יבשות שהוכנו מראש.כלומר, מוחלים שכבה מתקשה המורכבת מקוורץ, מלט ותוספים מיוחדים אחרים. העבודה מבוצעת באמצעות מכונת גימור בטון.
מעניין! רצפת הבטון התעשייתי המכוסה בציפוי מיוחד נמשכת מספר פעמים יותר: עמידות ההשפעה של רצפה כזו גבוהה פי שתיים מזו של רגילה, ועמידות השחיקה היא עד שמונה פעמים.
רצפות פולימר תעשייתיות
מדובר במעמד די גדול של ריצוף בניין. סיווג רצפות פולימר לפי הרכב:
- רצפות אפוקסי - בעלות דרגת קשיחות גבוהה, אינן מגיבות עם מרבית היסודות הכימיים, ולכן יש להם עמידות כימית גבוהה, אך הם רגישים מאוד לקצוות הטמפרטורה.
- רצפות אפוקסי-אוריטן - בעלות רמה גבוהה של עמידות כימית, שמשולבת בצורה מושלמת עם גמישות רבה.
- רצפות פוליאוריטן - הן עמידות בפני השפעות מכניות, כימיות ותרמיות.
- רצפות מתיל מתקרילט - סוג זה של רצפת פולימר בעל עמידות מינימלית כימית ומכנית, אך הוא די עמיד לטמפרטורות נמוכות.
תכונות של המכשיר של הבסיס בתפזורת
רצפות פולימריות ובטון בבניינים תעשייתיים דורשות טכנולוגית הנחה מיוחדת. מילוי רצפות כאלה מורכב מכמה שלבים.
שלב 1: הכנת קרן
לפני שמתחילים במזיגת רצפות תעשייתיות, על המאסטר לבדוק את התאמת בסיס הבטון לחורים, מהמורות, פסולת וכדומה. כמו כן, יש לבדוק את הבסיס לגובהו, בעזרת אמצעי בנייה. אם יימצאו ליקויים כלשהם, יש לחסלם מייד, אחרת ייצרך חומר מילוי רב יותר מהמתוכנן. כאשר מנקים את הבסיס ומיישרים, על פי הטכנולוגיה של רצפות בתפזורת, יש לספוג אותו בחומרים מיוחדים. שכבת הפריימר מוחלת עם רולר ומברישת באופן שווה על פני השטח. ואז פריימר צריך להתייבש בין 12 ל 24 שעות.
שלב 2: יישום חומר
לפני יישום יש להכין את תערובת הרצפה בהתאם לכל הקטעים הטכנולוגיים. באופן כללי, אין שום דבר מסובך בבניית רצפות תעשייתיות בתפזורת. הנקודה החשובה ביותר היא המיקום של כל חלק מתערובת הרצפה לצד אחר. יש לעמוד בתנאי זה כדי לראות מה צריך להיות עובי השכבה העתידית. לאחר יישום התערובת, מומלץ לעבור עם רולר מחט או מברשת נוקשה על פני השטח שלה בכדי לשבור ולהסיר את בועות האוויר הקיימות.
הדרישה החשובה ביותר ליישום תהליך יציקת הרצפות היא השליטה המוחלטת על הלחות בחדר. מומחים מווסתים לחות למשך מספר ימים לפני תחילת העבודה. הלחות המרבית צריכה להיות 60%, ולחות הבסיס לרצפות תעשייתיות - 5%. חיי האיכות והשירות של רצפת התעשייה בתפזורת בעתיד תלויים בכך.
זה גם לא פחות אחראי להתייחס לשמירה על הטמפרטורה בחדר, זה צריך להשתנות בתוך בין +5 ל- +25 מעלות צלזיוס. כך שהתערובת לא מתפשטת מהר מדי ולא תופסת מהר מאוד. לאחר שנמזג תערובת הרצפה התעשייתית על בסיס בטון, עליה לעמוד לפחות חודש ללא השפעות מכניות וכימיות.
אם עמדת בכל התנאים והדרישות בעת ביצוע התהליך הפשוט הזה, אתה יכול ללכת בקומה זו ביום, והתקנת ציוד או ריהוט כלשהו יכולה להיעשות תוך 10 ימים, אך יש לעשות זאת עם ממדים כלליים קטנים יחסית של החפצים המותקנים.
