Odstraňovanie prachu a tvrdenie betónových podláh: technológie povrchovej úpravy a impregnácie

Významnou nevýhodou neošetrenej betónovej podlahy je jej tendencia k zvýšenej tvorbe prachu. Jeho povrchová vrstva nemá vysokú pevnosť a začína sa drobiť s minimálnym mechanickým namáhaním, vlhkosťou a teplotou. To vedie k tvorbe cementového prachu, ktorý sa usadzuje na povrchoch miestnosti, nábytku a najhoršie na ľudskom tele. Okrem toho je nekonečné poprašovanie postupné ničenie betónovej podlahy, čím sa znižuje jej životnosť.

Na spevnenie povrchovej vrstvy betónu a odstránenie tvorby prachu sa používajú metódy odstraňovania prachu. Ich hlavným cieľom nie je odstránenie existujúceho prachu, ale odstránenie príčin erózie v betóne.

Na spevnenie betónových povrchov je možné použiť dve základné technológie: povrchová úprava (nanášanie suchých vytvrdzovacích zmesí na čerstvý betón) a impregnácia výstužnými hmotami.

Obidve tieto metódy sú účinné proti praskaniu, prašnosti, poveternostným vplyvom a vzniku výkvetov na betónovom povrchu.

Vrchná vrstva - odstránenie prachu suchými zmesami

Technológia povrchovej úpravy je veľmi podobná „žehleniu“, ktoré je známe každému staviteľovi - vtieranie suchého cementu do betónu, ktorý ešte nestvrdol. Podstata polevy je takmer rovnaká, iba namiesto cementu sa používa viaczložková zmes-tvrdidlo. Okrem kvalitného portlandského cementu obsahuje jemnozrnné plnivá a chemické prísady, vďaka ktorým je povrchová vrstva betónu menej pórovitá a odolnejšia.

Jemne odstupňované plnivá, ktoré sú súčasťou zálievkových zmesí, môžu maľovať povrch podlahy v rôznych farbách: šedá, zelená, žltá, modrá, červená, hnedá, čierna.

Druhy zálievkových zmesí

Podľa povahy plnív sa polevové zmesi kombinujú do niekoľkých skupín:

• kremeň;
• korund;
• metalizovaná.

Tvrdidlá z kremeňa sú najobľúbenejšie a lacné. Plnivom v týchto kompozíciách je kremenný piesok, špeciálne čistený a, ak je to potrebné, dekoratívny efekt, natretý farebnými pigmentmi.

Použitie kremenného povlaku môže zvýšiť povrchovú pevnosť betónu 1,5-krát. To postačuje na následnú dlhodobú prevádzku betónových podláh, ktoré sú vystavené strednému namáhaniu.

Kremeňová poleva sa vo väčšine prípadov považuje za univerzálnu. Používa sa všade v dielňach, skladoch, nákupných centrách, vzdelávacích inštitúciách, hotelových halách atď. Pri bytovej výstavbe sa kremenná poleva používa v miestnostiach s vysokou vlhkosťou alebo vysokým zaťažením na podlahách. Napríklad v telocvičniach, kúpeľoch, bazénoch atď.

Tvrdidlá korundu sú účinnejšie, schopné zvýšiť odolnosť podlahy voči mechanickému zaťaženiu 1,6 - 1,8 krát a oderu - až 2-krát. Používajú vysokopevnostnú korundovú strúhanku (výplň), odolnú voči oderu a oderu.Dáva betónovému povrchu matný, elegantný lesk.

Korundová vrstva sa používa pre betónové povrchy, ktoré sú vystavené veľkému zaťaženiu. Stáva sa to v miestnostiach s inštalovaným masívnym vybavením, kde sa vozidlá pohybujú alebo je tu veľký dav ľudí. Napríklad v skladoch, benzínových pumpách, parkoviskách, telocvičniach alebo sociálnych zariadeniach.

Kovové tužidlá - poleva kovovými trieskami. Tieto zmesi sú najsilnejšie, zvyšujú pevnosť betónového povrchu 2-krát.

Kovová povrchová vrstva našla svoje uplatnenie v miestnostiach, kde sú podlahy vystavené silnému mechanickému alebo vibračnému zaťaženiu, kde je možná masívna premávka alebo sú nainštalované ťažké zariadenia. Napríklad vo výrobných halách, skladoch. V obytných a spoločenských priestoroch sa kovová vrstva nepoužíva kvôli možným koróznym procesom na tvrdenom betónovom povrchu.

Topping Technology: Posilnenie aplikačnej schémy mixu

Natieranie je pomerne komplikovaná technológia, ktorá si vyžaduje skúsenosti a používanie špeciálneho vybavenia. Pri najmenšej chybe možno pozorovať tieto deformácie: praskanie, odlupovanie vrchnej kôry, oder hornej vrstvy. Preto je lepšie zveriť túto prácu odborníkom.

Poleva sa môže používať iba na kvalitný vystužený betón naliaty na kvalitný betón (nie nižší ako M300). Tvrdidlo sa nanáša na čerstvý betón, ktorý nemal čas stvrdnúť, ale už vytvrdol. Spravidla sa práca začína 5-8 hodín po inštalácii. Teraz je už možné chodiť po podlahe, ale odtlačky prstov na nej zostávajú. Ich hĺbka by nemala byť väčšia ako 3-5 mm.

Vytvorenie železobetónovej vrstvy pomocou vrchnej vrstvy:

1. Na povrchu betónu je rozptýlené tvrdidlo - približne 65% z celkového objemu. Distribúcia sa uskutočňuje manuálne alebo pomocou voľného vozíka.
2. Ak je zmes nasýtená vlhkosťou a stmavne, betónový povrch sa vyhladí stierkou s jedným alebo dvoma rotormi („vrtuľníky“). Disky stroja vtierajú zmes do betónovej konštrukcie, kým sa úplne nevstrebajú.
3. Bez technologického prerušenia sa zvyšná časť vrchnej vrstvy nanáša na povrch (35%). Musí sa to urobiť okamžite, aby na betónovom povrchu zostala vlhkosť.
4. Znovu utrite povrch.
5. Po 2 hodinách je betónový povrch brúsený rovnakými hladidlami, namiesto stierok sa inštalujú brúsne listy. Potom povrch betónovej podlahy získa mäkký matný lesk.
6. Na povrch sa aplikuje špeciálna impregnácia (vulkanizácia).
7. Aby sa zabránilo praskaniu betónového povrchu počas procesu sušenia, je potiahnutý plastovým obalom.
8. Po 1 až 2 dňoch, keď betón konečne stvrdne, sa na jeho povrchu vyrezajú vyrovnávacie (zmraštené) švy rezačkou alebo brúskou na švy (diamantovým kotúčom). Zvyčajne sa narezávajú na štvorce 6x6 m, 1/3 hĺbky hrúbky plechu, šírky 10-15 mm.
9. Po 14 až 28 dňoch sa škáry vyplnia polyuretánovým tmelom.

Ako to vyzerá na obrázkoch:

Môžete tiež sledovať video, v ktorom sú popísané hlavné technologické momenty:

Impregnácia - rýchle odprašovacie zmesi

Ak sa odporúča profesionálne staviteľstvo doplniť, potom si každý môže namočiť hotovú mrazenú betónovú podlahu so špeciálnymi spevňujúcimi impregnáciami.

Príprava povrchu na impregnáciu

Na začiatok je potrebné si uvedomiť, že použitie akejkoľvek impregnácie si vyžaduje predbežnú prípravu betónovej základne. V opačnom prípade nebude kompozícia schopná preniknúť do požadovanej hĺbky betónu.

Príprava betónovej podlahy je jednoduchá, ale náročná a časovo náročná. Pozostáva z niekoľkých operácií, ktoré nasledujú po sebe:

1. Všetky podlahové krytiny sú odstránené z betónových podláh.Pokiaľ išlo o materiály pevne priľnuté k podlahe (linoleum, koberec, relin, laminát), ďalší krok prípravy sa môže začať ihneď po ich odstránení. Po demontáži náteru, ktorý nie je priamo pri betóne (podlahová doska, parkety), budete musieť počkať asi jeden deň, kým sa zvýšený prach neusadí. Ak je betón práve položený, je povolená iba akrylová impregnácia. Iné typy impregnácie vyžadujú vystavenie betónovému náteru po dobu najmenej 14 dní. Farebné podlahy si budú vyžadovať ešte viac času - 28 dní. Po uplynutí tejto doby sa začne ďalšia fáza prípravy.
2. Celý povrch dôkladne vysajte dvakrát. Je vhodné používať nie obyčajný vysávač, ale špeciálny konštrukčný - výkonnejší.
3. Podlaha je umytá čistou vodou pomocou handry alebo stláčanej stierky. Najskôr umývajú celý povrch a odstraňujú častice cementu a prachu. Po vysušení sa podlaha opäť utrie.
4. Vykonajte záverečné chemické čistenie pomocou vysávača. Premytá a vysušená báza sa dvakrát dôkladne vákuuje.

Betónový povrch preto pred aplikáciou impregnácie vyžaduje kvalitné čistenie. Ak je to potrebné, pridajte do procesu brúsenie podlahy.

Čo sú to impregnácie?

Impregnácie na odstránenie prachu sú rozdelené na anorganické a organické. Anorganický znamená jeden druh impregnácie - založený na fluorokremičitanoch (fluoráty). Organické zlúčeniny sú rozmanitejšie. Táto skupina zahŕňa akrylové, polyuretánové a epoxidové impregnácie.

Anorganické impregnácie (fluidy) vstupujú do chemickej reakcie so zložkami betónu, konkrétne s vápnom (ktoré sa vníma ako prach) a premieňajú ho na silný fluorid vápenatý. To znamená, že fluáty menia chemický vzorec povrchu betónu a premieňajú rozpustné zlúčeniny na nerozpustné. Impregnovaná vrstva betónu sa stáva odolnejšou a odolnejšou voči vode.

Organické impregnácie pôsobia odlišne. Vypĺňajú mikropóry a trhliny v betóne alebo vytvárajú na povrchu silný film. Štruktúra betónu je hustejšia a silnejšia, povrch je vodotesný.

Plávajúce betón

Ak sa betónový povrch následne natrie, použije sa impregnácia fluidátom (fluating). Fluidy pôsobia na rozpustné vápenaté zlúčeniny betónu a premieňajú ich na nerozpustné inertné zlúčeniny so zvýšenou pevnosťou. Fluidáty zároveň nepriepustia povrch, zostávajú priepustné pre pary, betón naďalej „dýcha“.

Zmeny povrchovej vrstvy betónu počas spracovania fluátmi:

• zvýšenie sily;
• znižuje sa tvorba prachu;
• znižuje sa oder;
• zvyšuje sa odolnosť proti agresívnym chemikáliám;
• nasiakavosť je znížená;
• zvyšuje sa odolnosť proti mrazu.

Je potrebné zdôrazniť, že fluktuácia významne znižuje tvorbu prachu, ale úplne ho neodstraňuje. Aby sa povrch čo najviac zbavil prachu, odporúča sa okrem toho pokryť vrstvenú vrstvu impregnáciou polymérom.

Technológia fluidizácie betónu:

Flotačná kompozícia sa podľa pokynov nariedi vodou. Vopred je potrebné vypočítať množstvo hotového riešenia, ktoré bude potrebné pre prácu. V priemere je to 150 až 200 ml na 1 m² povrchom. Výsledný roztok sa naleje na podlahu a rovnomerne sa rozloží po povrchu pomocou kefiek, gumových mopov, gumových škrabiek. Tekajte tekutinou, až kým nebude betónový povrch úplne nasýtený.

Ak sa práca vykonáva v suchom a horúcom prostredí, je povrch pokrytý vrstvou filmu. To sa deje tak, aby kompozícia nevysychala príliš rýchlo, inak by sa znížili jej pozitívne vlastnosti. V priemere sú povrchové tekutiny suché 1,5 až 2 hodiny. Po jednom dni sa nanesie druhá vrstva fluátu.

Po zaschnutí druhej vrstvy, to znamená po ďalšom dni, je možné začať s prevádzkou základne.Pokladanie obkladov alebo iných povrchových úprav je však možné až po 7 dňoch.

Akrylová impregnácia

Akrylové impregnácie sú voda, hlboko prenikajúce zlúčeniny, ktoré tvoria film na povrchu betónu. Tým sa zabráni výkvetu, zníži sa absorpcia vody a zabezpečí sa spoľahlivé odstránenie prachu.

Akrylové impregnácie sa považujú za najslabšie. Môžu sa používať iba vtedy, ak sú betónové podlahy vystavené ľahkému zaťaženiu.

Vlastnosti akrylovej impregnácie:

• dať betónovej podlahe mimoriadnu pevnosť;
• odprášenie;
• zvýšiť chemickú odolnosť betónu;
• znížiť absorpciu vody;
• zjednodušenie starostlivosti o povrch.

Schéma aplikácie akrylovej impregnácie na betónový podklad je veľmi jednoduchá. Najskôr sa impregnácia aplikuje na povrch valčekom, štetcom alebo striekacou pištoľou. Po 30 - 60 minútach naneste druhú vrstvu a počkajte na vyschnutie. Pri izbovej teplote úplné sušenie impregnácie trvá 3 až 5 hodín.

Polyuretánová impregnácia

Účinok impregnácie polyuretánom je založený na schopnosti jeho častíc preniknúť hlboko do betónovej štruktúry, blokovať kapiláry a vyplňovať mikrotrhliny. Po vytvrdnutí zostane polyuretánová zmes v póroch betónu, nadobudne tvar bez zmeny objemu.

Polyuretánová impregnácia je jednozložková kompozícia predávaná na priame použitie. Jeho veľká výhoda spočíva v možnosti aplikácie pri teplotách pod nulou (do -30 ° C).

Po spracovaní polyuretánovou impregnáciou sa vrchná vrstva betónu stane polymérnym betónom a získa nasledujúce vlastnosti:

• absolútne odstránenie prachu;
• odolnosť proti opotrebeniu - zvyšuje sa až 10-krát;
• tesnosť hornej vrstvy;
• odolnosť proti nárazu - zvyšuje sa dvakrát;
• drsný nekĺzavý povrch;
• vysoký dekoratívny účinok (účinok lakovaného alebo „mokrého“ betónu);
• ľahké čistenie.

Metóda spracovania betónu polyuretánovou impregnáciou:

1. Impregnácia sa nanáša polyamidovým valcom, ktorý povrch husto navlhčuje. Spotreba je 150 - 250 g / m².
2. Po vysušení sa impregnácia, ktorá trvá 3 až 6 hodín, nanesie ďalšie 1 až 2 vrstvy (so sušením po každej vrstve!).
3. Hotová polymérna betónová vrstva by mala vyzerať ako vlhká podlaha. Takýto dekoratívny efekt znamená úplné nasýtenie roztokom.

Impregnácia epoxidom

Epoxylová impregnácia sa týka polymérov, ako aj polyuretánových zlúčenín. Preto je ich zásada konania rovnaká. Na rozdiel od polyuretánových zlúčenín sa epoxidové impregnácie môžu používať iba pri pozitívnych teplotách.

Epoxidová impregnácia - dvojzložková, pozostávajúca z epoxidovej živice a tvrdidla. Tieto komponenty sa dodávajú v samostatných nádobách. Miešajte ich iba pred začiatkom práce.

Po impregnácii epoxidovou zlúčeninou sa betónový základ stane:

• pevný a odolný;
• bez prachu;
• odolný proti mrazu;
• odolné proti oderu;
• nie sú vystavené korózii a chemikáliám;
• dekoratívne (s lesklým leskom);
• ľahko sa čistí.

Technológia nanášania epoxidovej impregnácie:

1. Zložky epoxidovej impregnácie sú zmiešané - tvrdidlo a živicu. Vylejú sa do jednej nádoby a miešajú sa 5 minút pomocou nízkorychlostného vŕtačky.
2. Na betónový povrch sa nanáša štetcom, valčekom alebo striekaním. Spotreba - 150-200 g / m².
3. Po 15 minútach naneste druhú vrstvu impregnácie a počkajte na vyschnutie.

Úplné zaschnutie impregnácie nastane po 4-6 hodinách. Počas tohto obdobia by mal byť ošetrený povrch chránený pred vodou, v opačnom prípade môže byť epoxidová vrstva belavá a lepkavá. Môže to tiež narúšať kalenie. V týchto prípadoch sa odporúča odstrániť epoxidovú vrstvu a nahradiť ju novou.

Bezpečnosť predovšetkým

Látky, ktoré tvoria impregnáciu, sú dosť agresívne. Preto pri práci s nimi je potrebné používať gumové rukavice, ochrannú obuv a odev. Na riedenie impregnácie sa používajú plastové nádoby.

Pri práci so zálievkovými zmesami je tiež potrebné dodržiavať bezpečnostné opatrenia a na ochranu dýchacích orgánov používať respirátory.

Podobné záznamy:

Brúsenie betónovej podlahy: technologické fázy práce

Špecifické použitie vyrovnávacích zmesí

Farba na betónové podlahy - odrody a ich vlastnosti