Špecifické použitie vyrovnávacích zmesí

Bezchybne rovný povrch podkladu je snom našich krajanov, ktorého stelesnením doposiaľ vývojári bezpodmienečne dôverujú budúcim majiteľom. V tomto ohľade sa nové budovy mierne líšia od bytových zariadení sekundárneho fondu s vrzajúcimi skosenými podlahami. Majitelia však majú príležitosť preukázať tvorivé schopnosti, ovládnuť túto oblasť činnosti a prakticky vyskúšať úžasné zmesi na vyrovnanie podlahy, ktoré sú schopné poskytnúť ideály geometrických parametrov.

Dokonale zarovnanú podlahovú rovinu nemožno pripísať iba estetickým kritériám. Je to záruka dlhodobej prevádzky náteru položeného na rovnom povrchu a často podmienkou potrebnou pre bezpečný pohyb. Rovná rovina je požiadavka na inštaláciu plávajúcich podláh, na kladenie linolea, laminátu, parkiet, slínok. Zarovnanie je potrebné, aby drevená podlaha nekŕzla, aby sa poistné spoje náterov nerozbili, jednotlivé prvky neboli odreté.

Vyrovnaný povrch podlahy je zárukou dlhodobej prevádzky podlahovej krytiny, stavu zabezpečujúceho pohodlie a bezpečnosť pohybu

Lacná alternatíva k výrobným mixom

Nie je to tak dávno, čo jediná zmes určená na odstránenie nedostatkov staviteľov bola riešením pozostávajúcim z preosiateho riečneho alebo lomového piesku, vody a obyčajného cementu. Výsledok dosiahnutý s jeho pomocou nie vždy potešil opravárov a majiteľov. Kalenie muselo čakať najmenej 28 dní, povrchy sa prehýbali, tvrdidlo na cementový poter sa musí neustále striekať vodou, aby sa zabránilo praskaniu.

Rozpočtové náklady na tento materiál na vyrovnanie však často presvedčia ekonomických vlastníkov o možnosti použitia najjednoduchšieho, ale vyžadujú si veľa úsilia pri príprave a uplatňovaní možnosti. Pre nezávislú výrobu kompozície budete potrebovať:

• jedna časť cementu označená M500;
• tri časti piesku bez inklúzií a nečistôt (veľkosť frakcie 5 mm).

Najprv sa prostriedok dôkladne premieša bez zavedenia vody, potom sa pridá v malých dávkach, čím sa roztok dostane do konzistencie viskóznej hustej kyslej smotany. V procese prípravy zmesi je potrebné prísne dodržiavať proporcie, musíte použiť vysoko kvalitné komponenty. Ale ani použitie komponentov od spoľahlivých výrobcov nezaručuje dokonalý poter, povrch bude potrebné vyrovnať aj po úplnom vytvrdnutí.

„Domáca“ zmes nemá vysokú ťažnosť, je ťažké ju aplikovať a distribuovať na podlahu. Na uľahčenie práce môžete do kompozície pridať trubicu plastifikátora v prísnom súlade s odporúčaniami jej výrobcu.

Domáca zmes s nízkou ťažnosťou sa ťažko nanáša, je ťažké ju vyrovnať

Tip. Na zvýšenie pevnostných charakteristík cementovej malty pre potery pomôže lepidlo PVA v malom množstve.Je však potrebné poznamenať, že stuženie zmesi lepidlom nastane oveľa rýchlejšie, čo znamená, že budete musieť zloženie riediť v malých dávkach a nanášať na malé plochy. Čistenie poteru lepidlom po vytvrdnutí bude podstatne ťažšie.

Aby sa predišlo tvorbe trhlín, skúsení stohovači pridávajú trochu práškového prášku do samo-pripraveného vyrovnávača, takže sa vlhkosť odparuje pomalšie z poteru a kryštalizácia nastáva rovnomernejšie. Ale najmenšie chyby pri samo-úprave riešenia určite ovplyvnia pevnosť vrstvy, čo si bude vyžadovať nákladné zmeny.

Výhody hotových zmesí na vyrovnanie

Široká škála vyrovnávačov, ktorá je v súčasnosti na trhu, má základňu, ktorá pripomína osvedčenú receptúru na cementové potery. Hlavnými zložkami sú spojivo, ktoré predstavuje sadra alebo cement, a kamenivo, ktoré sa preosieva a premyje pieskom. Hlavným rozdielom medzi hotovými stavebnými látkami je prítomnosť modifikujúcich prísad, ktoré optimalizujú adhéziu, tvárnosť a dobu vytvrdzovania.

V dôsledku zlepšenia vzorca sa oblasť vykonávania týchto opráv rozšírila. Teraz v konečnej podobe si môžete kúpiť nielen vyrovnávač betónových podkladov, ale aj zmes na vyrovnanie drevenej podlahy s prídavkom sklenených vlákien, ktorá je nevyhnutná na zabezpečenie maximálnych hodnôt priľnavosti. Nové vyrovnávače môžu byť použité na vybavenie vstupných skupín vidieckych domov, na prípravu povrchu pred inštaláciou podlahy na terasu, verandu, balkón. Existujú odrody, ktoré si nevyžadujú následné spracovanie. Ale v drvivej väčšine zmesí na vyrovnávanie sa používajú ako vrstva umiestnená pod podlahovou krytinou, pretože emitujú prašnú suspenziu, absorbujú tuky a vlhkosť, nelíšia sa vo vonkajšej atraktivite.

Široký sortiment suchých zmesí vyrábaných vo výrobe na vyrovnanie

V zozname výhod hotových zmesí na vyrovnanie:

• maximálna pevnosť;
• optimálna priľnavosť;
• Minimalizácia doby vytvrdzovania
• jednoduchá aplikácia bez potreby monitorovať proces "dozrievania", zvyšovanie úrovne vlhkosti rozprašovaním;
• rovnomerné a ľahké rozmiestnenie po celej obrábanej ploche;
• schopnosť zvoliť kompozíciu na vyrovnanie takmer akejkoľvek základne;
• nedostatok čerpania, ktoré si vyžadujú ďalšie vyrovnávacie opatrenia;
• minimálny výkon silnej vyrovnávacej vrstvy, ktorý neovplyvňuje výšku miestnosti;
• funkčné dlhodobé.

Hlavnou prioritou kompozícií pripravených v továrni je testovaný, jasne vyvinutý vzorec materiálu s presným pomerom zložiek. Opravári, ktorí pri zavádzaní vody do zmesi dodržiavajú odporúčania výrobcu, sa nemusia starať o konečný výsledok, pretože chyby, ktoré znižujú kvalitu vyrovnávania, sa prakticky eliminujú. V zozname nedostatkov sú hlavné miesto náklady, ktorých veľkosť je kompenzovaná dlhodobým servisom, ľahkosťou prípravy, dôkladne overeným vzorcom materiálu a absenciou potreby ďalšieho vylepšovania.

Klasifikácia suchých zmesí na vyrovnávanie

Výrobné suché zmesi na vyrovnávanie podláh predložené spotrebiteľovi sa líšia zložením, jedná sa o tieto:

• Univerzálne cementové zmesi, vhodné z dôvodu množstva úprav na vyrovnávanie podláh v miestnostiach s akýmikoľvek prevádzkovými podmienkami. V sortimente nájdete materiál na vyrovnanie základne akejkoľvek štruktúry s ľubovoľným počtom prítokov, výleviek, zárezov. Na nanášanie vyrovnávacích vrstiev s hrúbkou 3 až 50 mm sa používajú továrenské zmesi na báze nezmrštiteľného cementu.
• Nivelačné omietky, ktoré sa používajú iba na usporiadanie miestností s minimálnou úrovňou vlhkosti, pretože ich základňa má schopnosť intenzívne absorbovať vlhkosť. Zmesi sadry sa vyznačujú dobrou priepustnosťou pre pary a neprítomnosťou zmršťovania, na základe čoho sú často preferované na vyrovnanie podkladu, nie veľmi vysokej pevnosti.

Podľa účelu a postupnosti použitia sa továrenské zmesi delia na dva typy:

• Nivelácia určená na prvotné spracovanie drsných povrchov so značnými chybami. S ich pomocou sa vytvárajú spoľahlivé podklady s hrúbkou do 50 mm. Tento typ rovnačky sa používa manuálne. Materiál sa používa iba ako vrstva, pretože veľké častice piesku, ktoré tvoria roztok, neumožňujú dokonale hladký povrch.
• Samonivelačné materiály používané na nanášanie vrchného náteru. Hrúbka vrstvy je 2 až 10 mm. Kvapalný roztok s jemnými časticami je rovnomerne distribuovaný na ošetrovanej ploche nezávislým rozmetávaním. Na zarovnanie veľkých plôch je kompozícia uzavretá a distribuovaná pomocou špeciálneho vybavenia.

Samonivelačný poter sa nalieva pomocou špeciálneho vybavenia

Poznámka. Napĺňanie finalizátorov vo veľkých miestnostiach (viac ako 6 - 8 m²) sa vykonáva v priestoroch obmedzených špeciálnymi zariadeniami. Medzi segmentmi sú technologické spoje s veľkosťou 6 mm ponechané nevyplnené maltou.

Aby vyplnil rýchlo tvrdnúci, samonivelačný materiál, nestačí jeden umelec, tento tím často vykonáva túto operáciu, pričom každý člen má špecifickú funkciu: príprava zmesi, nalievanie roztoku, distribúcia pomocou špeciálneho nástroja, odstránenie vzduchových bublín valcom.

Vyrovnávacia malta na rýchle vytvrdnutie sa nalieva postupne do samostatných oblastí.

Predpoklady pre dokonale vyrovnaný povrch

Napriek zrejmej identite majú továrenské zmesi každého z výrobcov jedinečné zloženie, ktoré výrobca patentuje a prísne chráni. Nie je to uvedené na označení, ale k výrobku je nevyhnutne pripojený podrobný briefing o spôsobe prípravy roztoku. Porušenie pomerov je zavádzanie akýchkoľvek prísad do hotovej zmesi neprijateľné.

Dôležité. Z ekonomických dôvodov nie je možné zvýšiť obsah vody z vodovodu, pretože nadmerná vlhkosť spôsobí penenie a v dôsledku toho stratu pevnosti poteru. Vyrovnávacia vrstva sa môže delaminovať. Nemôžete použiť horúcu vodu, môže sa stať stimulačným prostriedkom pre začatie práce s komponentmi, ktorých činnosť by sa mala začať iba počas tvrdnutia.

Predpokladom je prísne dodržiavanie podmienok teploty a vlhkosti špecifikovaných výrobcom. Pri nepatrných odchýlkach je limitná hodnota relatívnej vlhkosti zvyčajne 90-95%, teplotné limity sú 5-25 ^o C v pozitívnom rozsahu.

Bezpodmienečne sa musí dodržiavať spotreba zmesi na vyrovnanie podlahy vyznačená na označení. Prietoková rýchlosť sa mení v závislosti od špecifických charakteristík roztoku a účelu zmesi od 1,4 kg do 1,8 kg, rozdelených na m2 plochy na 1 mm hrúbky vrstvy.

Pri príprave vyrovnávacej zmesi je potrebné postupovať prísne v súlade s pokynmi výrobcu

Dôležité. Kategoricky sa neodporúča používať dokončovacie riešenia na vyrovnanie podkladu pomocou vrstvy, ktorá presahuje možný limit. Výsledkom je, že sa vo vrstve poteru môžu objaviť dutiny, tzv. „Karamelový efekt“.

Pred naplnením musia byť namontované okenné a dverové konštrukcie. Prievan a používanie vetracích zariadení nie sú prípustné.Je potrebné presne vydržať čas potrebný na úplné vytvrdenie nivelety. Ich porušenie je neprijateľné, keď sa ekvalizér aplikuje vo viacerých vrstvách. Pred naliatím materiálu sa odporúča ošetriť celú podlahovú plochu základným náterom, ktorý zlepšuje priľnavosť.

Majitelia obytných nehnuteľností majú teraz možnosť kúpiť vyrovnávacie zmesi na aranžovanie priestorov akéhokoľvek typu a oblasti. Je na výber: majiteľ si môže hotovú zmes kúpiť a vyrovnať podlahu sám alebo si objednať služby opravárov. Informácie o rozdieloch v egalizačných zmesiach, metódach ich aplikácie a špecifikách pomôžu, aby sa pri nákupe materiálu nemýlil.

Podobné záznamy:

Odstraňovanie prachu a tvrdenie betónových podláh: technológie povrchovej úpravy a impregnácie

15 najlepších výrobcov hromadných podlahových zmesí