Ứng dụng cụ thể của hỗn hợp san nền
Bề mặt phẳng hoàn hảo của tầng con là giấc mơ của đồng bào chúng ta, hiện thân của nó cho đến bây giờ, các nhà phát triển tin tưởng vô điều kiện các chủ sở hữu tương lai. Về vấn đề này, các tòa nhà mới khác một chút so với các cơ sở dân cư của quỹ thứ cấp với các tầng xiên. Nhưng chủ sở hữu có cơ hội thể hiện khả năng sáng tạo, để làm chủ lĩnh vực hoạt động này và thử nghiệm trong thực tế các hỗn hợp tuyệt vời để san bằng sàn, có khả năng cung cấp lý tưởng về các thông số hình học.
Một mặt phẳng sàn được căn chỉnh hoàn hảo không thể chỉ được quy cho các tiêu chí thẩm mỹ. Đây là sự đảm bảo cho hoạt động lâu dài của lớp phủ được đặt trên một bề mặt phẳng, và thường là điều kiện cần thiết để di chuyển an toàn. Một mặt phẳng là một yêu cầu cho việc lắp đặt sàn nổi, để đặt lin lin, laminate, sàn gỗ, gạch clinker. Căn chỉnh là cần thiết để sàn gỗ không bị nứt, để các khớp khóa của lớp phủ không bị phá vỡ, các yếu tố cá nhân không bị mài mòn.
Nội dung
Giá rẻ thay thế cho hỗn hợp nhà máy
Cách đây không lâu, hỗn hợp duy nhất được thiết kế để loại bỏ các lỗ hổng của các nhà xây dựng là một giải pháp bao gồm sông rây hoặc cát khai thác, nước và xi măng thông thường. Kết quả đạt được với sự giúp đỡ của nó không phải lúc nào cũng làm hài lòng thợ sửa chữa và chủ sở hữu. Làm cứng phải chờ ít nhất 28 ngày, bề mặt bị chùng xuống ở những nơi, lớp vữa xi măng cứng phải được phun nước liên tục để chống nứt.
Tuy nhiên, chi phí ngân sách của vật liệu này để san lấp mặt bằng thường thuyết phục các chủ sở hữu kinh tế về khả năng sử dụng đơn giản nhất, nhưng đòi hỏi nhiều nỗ lực trong việc chuẩn bị và áp dụng tùy chọn. Để sản xuất độc lập các chế phẩm, bạn sẽ cần:
- một phần của xi măng được đánh dấu M500;
- ba phần cát không có tạp chất và tạp chất (kích thước phần 5 mm).
Đầu tiên, thành phần được trộn kỹ mà không cần giới thiệu nước, sau đó nó được thêm vào các phần nhỏ, mang lại giải pháp cho sự nhất quán của kem chua dày nhớt. Trong quá trình chuẩn bị hỗn hợp, cần tuân thủ nghiêm ngặt tỷ lệ, bạn cần sử dụng các thành phần được đánh dấu chất lượng cao. Nhưng ngay cả việc sử dụng các thành phần từ các nhà sản xuất đáng tin cậy không đảm bảo một lớp nền hoàn hảo, bề mặt vẫn sẽ cần được san lấp sau khi làm cứng hoàn toàn.
Hỗn hợp tinh luyện tại nhà của thành phố không có độ dẻo cao, khá khó để sử dụng và phân phối trên sàn. Để thuận tiện cho công việc, bạn có thể thêm một ống dẻo vào chế phẩm theo đúng khuyến nghị của nhà sản xuất.
Tiền boa. Để tăng các đặc tính cường độ của vữa xi măng-cát cho lớp vữa, keo PVA với một lượng nhỏ sẽ giúp ích.Tuy nhiên, cần lưu ý rằng việc làm cứng hỗn hợp bằng keo sẽ xảy ra nhanh hơn nhiều, điều đó có nghĩa là bạn sẽ phải pha loãng thành phần trong các phần nhỏ và áp dụng cho các khu vực nhỏ. Làm sạch lớp vữa bằng keo sau khi làm cứng sẽ khó khăn hơn đáng kể.
Để ngăn chặn sự hình thành các vết nứt, các máy xếp có kinh nghiệm thêm một ít bột giặt vào máy san phẳng tự chuẩn bị, để hơi ẩm bay hơi chậm hơn từ lớp vữa và quá trình kết tinh xảy ra đồng đều hơn. Nhưng những lỗi nhỏ nhất với việc tự sửa đổi giải pháp chắc chắn sẽ ảnh hưởng đến độ bền của lớp, điều này sẽ đòi hỏi những thay đổi đắt tiền.
Lợi ích của hỗn hợp trộn sẵn để san lấp mặt bằng
Một loạt các máy san bằng hiện có trên thị trường có một cơ sở giống như công thức vữa xi măng đã được chứng minh. Các thành phần chính là một chất kết dính, được đại diện bởi thạch cao hoặc xi măng, và cốt liệu, được rây và rửa sạch cát. Sự khác biệt chính giữa các hợp chất xây dựng đã hoàn thành là sự hiện diện của các chất phụ gia biến đổi nhằm tối ưu hóa độ bám dính, độ dẻo và thời gian đóng rắn.
Do sự cải tiến của công thức, khu vực thực hiện các công việc sửa chữa này đã mở rộng. Bây giờ, ở dạng hoàn thiện, bạn có thể mua không chỉ một bộ san bằng cho nền bê tông, mà còn là một hỗn hợp để san bằng sàn gỗ với các chất phụ gia bằng sợi thủy tinh, cần thiết để đảm bảo giá trị bám dính tối đa. Cấp mới có thể được sử dụng để trang bị cho các nhóm lối vào của nhà ở nông thôn, để chuẩn bị bề mặt trước khi lắp đặt sàn trên sân thượng, hiên, ban công. Có những giống hoàn thiện không yêu cầu hoàn thiện tiếp theo. Nhưng trong phần lớn các hỗn hợp để san lấp mặt bằng được sử dụng như một lớp nằm dưới lớp phủ sàn, vì chúng phát ra huyền phù bụi, hấp thụ chất béo và độ ẩm, không khác nhau về độ hấp dẫn bên ngoài.
Trong danh sách các lợi thế của hỗn hợp làm sẵn để san lấp mặt bằng:
- sức mạnh tối đa;
- độ bám dính tối ưu;
- Giảm thiểu thời gian chữa bệnh
- ứng dụng đơn giản mà không cần theo dõi quá trình "chín", tăng độ ẩm bằng cách phun;
- phân bố đồng đều, dễ dàng trên toàn diện tích canh tác;
- khả năng chọn một thành phần để san lấp hầu hết mọi cơ sở;
- thiếu các khoản rút tiền yêu cầu các hành động căn chỉnh bổ sung;
- công suất tối thiểu của một lớp san lấp mạnh, không ảnh hưởng đến chiều cao của căn phòng;
- Hoạt động lâu dài.
Ưu tiên chính của các chế phẩm được chuẩn bị trong nhà máy là một công thức vật liệu được phát triển rõ ràng với tỷ lệ chính xác của các thành phần. Thợ sửa chữa tuân thủ các khuyến nghị của nhà sản xuất khi đưa nước vào chế phẩm có thể không lo lắng về kết quả cuối cùng, vì các lỗi làm giảm chất lượng san lấp thực tế đã được loại bỏ. Trong danh sách các thiếu sót, vị trí chính được thực hiện bởi chi phí, kích thước được bù bởi dịch vụ dài hạn, dễ chuẩn bị, một công thức được xác minh kỹ lưỡng của vật liệu và không cần phải tinh chỉnh thêm.
Phân loại hỗn hợp khô để san lấp mặt bằng
Các hỗn hợp khô tại nhà máy để san lấp mặt bằng được trình bày cho người tiêu dùng khác nhau về thành phần, đó là:
- Hỗn hợp xi măng phổ quát, phù hợp do sự phong phú của các sửa đổi để san lấp mặt bằng trong các phòng với bất kỳ điều kiện hoạt động. Trong các loại bạn có thể tìm thấy vật liệu để san bằng cơ sở của bất kỳ cấu trúc nào, với bất kỳ số lượng dòng, chìm, hốc. Hỗn hợp tại nhà máy dựa trên xi măng không co ngót được sử dụng để áp dụng các lớp san lấp có độ dày từ 3 đến 50 mm.
- Máy san bằng, chỉ được sử dụng để bố trí các phòng có độ ẩm tối thiểu, vì cơ sở của chúng có khả năng hấp thụ độ ẩm mạnh. Hỗn hợp thạch cao được phân biệt bởi tính thấm hơi tốt và không có sự co ngót, trên cơ sở chúng thường được ưa thích để san bằng nền, cường độ không cao.
Theo mục đích và trình tự ứng dụng, hỗn hợp nhà máy được chia thành hai loại:
- San lấp mặt bằng, dành cho xử lý ban đầu các bề mặt gồ ghề với các khuyết tật đáng kể. Với sự giúp đỡ của họ, các cơ sở đáng tin cậy với độ dày lên đến 50 mm được hình thành. Loại leveler này được áp dụng bằng tay. Vật liệu này chỉ được sử dụng như một lớp, vì các hạt cát lớn tạo nên dung dịch không cho phép bề mặt mịn hoàn hảo.
- Vật liệu tự san phẳng được sử dụng để áp dụng lớp phủ trên cùng. Độ dày của lớp là 2-10 mm. Một dung dịch chất lỏng với các hạt mịn được phân bố đều trên vùng được xử lý một cách độc lập bằng cách lan rộng. Để căn chỉnh các khu vực rộng lớn, chế phẩm được đóng và phân phối bằng thiết bị đặc biệt.
Ghi chú. Việc lấp đầy các bộ hoàn thiện trong các phòng có kích thước lớn (hơn 6-8 mét vuông) được thực hiện trong các khu vực giới hạn bởi các thiết bị đặc biệt. Giữa các phân khúc, các khớp công nghệ có kích thước 6 mm được bỏ lại bằng vữa.
Để lấp đầy vật liệu làm cứng nhanh, tự san phẳng, một nghệ sĩ là không đủ, nhóm này thường thực hiện thao tác này, mỗi thành viên có một chức năng cụ thể: chuẩn bị hỗn hợp, rót dung dịch, phân phối bằng dụng cụ đặc biệt, loại bỏ bọt khí bằng con lăn.
Điều kiện tiên quyết cho một bề mặt hoàn hảo
Mặc dù có bản sắc rõ ràng, hỗn hợp nhà máy của mỗi nhà sản xuất có thành phần độc đáo, được cấp bằng sáng chế và được bảo vệ nghiêm ngặt bởi nhà sản xuất. Nó không được chỉ định trong ghi nhãn, nhưng một bản tóm tắt chi tiết về phương pháp chuẩn bị giải pháp nhất thiết phải được đính kèm với sản phẩm. Vi phạm tỷ lệ, việc đưa bất kỳ chất phụ gia nào vào hỗn hợp thành phẩm là không thể chấp nhận được.
Quan trọng. Mục đích kinh tế là không thể làm tăng hàm lượng nước máy, vì độ ẩm quá mức sẽ gây ra bọt và do đó, làm mất sức mạnh của lớp vữa. Lớp san lấp mặt bằng cũng có thể đánh dấu. Bạn không thể sử dụng nước nóng, nó có thể trở thành chất kích thích để bắt đầu các thành phần hoạt động, hành động chỉ nên bắt đầu trong giai đoạn đông cứng.
Một điều kiện tiên quyết là tuân thủ nghiêm ngặt các điều kiện nhiệt độ và độ ẩm được chỉ định bởi nhà sản xuất. Với độ lệch nhẹ, giá trị giới hạn của độ ẩm tương đối thường là 90-95%, giới hạn nhiệt độ là 5-25 o C trong phạm vi dương.
Vô điều kiện, việc tiêu thụ hỗn hợp để san nền sàn được chỉ định trong đánh dấu phải được quan sát. Tùy thuộc vào đặc tính cụ thể của dung dịch và mục đích của hỗn hợp, tốc độ dòng chảy thay đổi từ 1,4 kg đến 1,8 kg, phân bố trên mỗi mét vuông diện tích trên 1 mm độ dày lớp.
Quan trọng. Về mặt phân loại, không nên sử dụng các giải pháp hoàn thiện để san bằng cơ sở với việc áp dụng một lớp vượt quá giới hạn có thể. Kết quả là, các khoảng trống có thể xuất hiện bên trong lớp screed, cái gọi là hiệu ứng caramen có tên lửa.
Trước khi điền, cấu trúc cửa sổ và cửa phải được cài đặt. Dự thảo và việc sử dụng các thiết bị thông gió không được phép.Điều cần thiết là phải chịu được chính xác thời gian cần thiết để bảo dưỡng toàn bộ máy san. Vi phạm của họ là không thể chấp nhận khi áp dụng bộ cân bằng trong một số lớp. Trước khi đổ vật liệu, nên xử lý toàn bộ diện tích sàn bằng sơn lót giúp cải thiện độ bám dính.
Chủ sở hữu bất động sản hiện có cơ hội mua hỗn hợp san lấp mặt bằng để sắp xếp mặt bằng của bất kỳ loại và khu vực. Có một sự lựa chọn: chủ sở hữu có thể mua hỗn hợp đã hoàn thành và tự san phẳng sàn hoặc đặt dịch vụ của thợ sửa chữa. Thông tin về sự khác biệt trong hỗn hợp san lấp mặt bằng, phương pháp ứng dụng và chi tiết cụ thể sẽ giúp không mắc lỗi khi mua nguyên liệu.
Alexei
1 bình luận