איך להכין מגהץ רצפת בטון: טכנולוגיה של עבודה + מתכונים לערבוב בטון

אם אנו מדברים על בסיס אמין ומוכח באמת להתקנת רצפה חמה וגימור ציפויים, אז האפשרות המסורתית ביותר היא מגהץ בטון. חזק, מתחשב, מחושב - ניתן להניח אותו על כל בסיס לא אחיד, ואפילו קל לבצע את ההטיה הרצויה. הרבה יתרונות על פני שיטות בנייה אופנתיות יותר ורק כמה מינוסים, רכיבים זמינים וטכנולוגיית ייצור מסובכת.

במילים פשוטות, מגרש בטון הוא מלט, חול ומילוי אחר, לרוב אבן כתוש וחום רעש, לעיתים חימר מורחב, חצץ ופרלייט. וחשוב לא רק להכין את התערובת בצורה נכונה, חשוב גם להשתמש בה נכון, חלק ויבש. כל זה הוא ערובה לעתיד של רצפה חזקה ובטוחה, וכעת נבין את כל הדקויות של הטכנולוגיה.

שלב א. הכנת הקרן הישנה

הבסיס למגהץ הבטון יתכן שתהיה רצפת עץ ישנה, ​​בטון, לוח או קרקע חשופה בבית פרטי. לכן, חשוב לבדוק מה נמצא לפני המגהץ לקילוף - באופן לא קל לא קל לשים לב אליו. הקפידו לנקות אותם, וכסו סדקים גדולים בטיט מלט עבה.

על רצפת הבטון הישנה עם מהמורות, דבשות וטיפות, יש צורך לפלס את כל מה שאפשר. למשימה זו משתמשים בפסיפס טחינה ומכונת טחינה לבטון, ושואב בנייה להסרת האבק שנוצר.

רק לאחר מכן ניתן לעשות מכות במישור האופקי סביב היקף החדר.

שלב ב '. אנו מודדים את העקמומיות ומניחים את המשואות

אם אתה מניח את מגהץ הבטון ישירות על הקרקע, תחילה עליו להיות מהודק היטב, ועדיף עם התקנה מיוחדת. אם תדלג על שלב זה, הבסיס פשוט ישתרך לאורך זמן, וסדקים כבדים ילכו על המגהץ. בשלב הבא, על קרקע דחוסה אנו מסדרים כרית חול. אנחנו גם תולים אותו היטב ואז שמנו איטום. זה הכרחי כדי שהלחות מהבטון שהונח טרי לא תחלחל לבסיס, ויניקת נימים מלמטה לא תתרחש לאחר התמצקות.

ורק בשלב זה כבר ניתן להקים משואות, עליהן אנו מתקנים את המדריכים. ואת כל זה ניתן לעשות בקלות מחומרים מאולתרים: קרבות ארוכים, צינורות, לבנים שבורות ותערובת מלט, והכי קל מפרופילי מדריך בצורת T, כמו גם צורת U. אבל אי אפשר להניח אותם מעץ - חומר זה יספוג לחות ישירות מהמגהץ, וההצטמקות שלו תהיה לא אחידה.

אז אנחנו מניחים את המשואות על ערימות של מלט. נוח לחשוף פרופילים באמצעות ברגים להקשה עצמית, שעבורם אנו מקדחים חורים. לשם כך תוכלו להשתמש במברג ובמסגרת 10 ס"מ:

1. אנו דופקים אותם דרך פרופיל המתכת לרצפה ואז מהדקים את גובה הפרופילים מעל הרצפה.
2. אנו מודדים את המדרון במפלס ומהדקים את המסגרת הרצויה.
3. לאחר יישור מדויק, הוסיפו עוד ברגים כך שיהיו במרחק של 50 ס"מ זה מזה.

ככה:

על מנת להפוך את הרצפה לאחידה, יש צורך לכבוש מחדש את המפלס האופקי של החדר בזהירות.נספר לכם יותר על כך בחומר:https://floor.techinfus.com/iw/viravniv-stazhka/kak-otbit-uroven-pola.html.

חשוב לשים את כל המשואות במקביל זה לזה, והקיצוניים ביותר - 20 ס"מ מהקירות. בכל מקרה המרחק בין המשואות צריך להיות 30-40 ס"מ פחות מאורך הכלל. אגב, משואות העשויות מצינורות מתכת גם הן עמידות למדי. תקן אותם על פתרון צפוף של גבס, או על רוטבנד. מקם אותם במקביל זה לזה. לפני הנחת התערובת, בדוק את היישור האופקי של המובילים ברמה ארוכה, ותמיד בכמה כיוונים.

למעשה, חישוב התקנת משואות די פשוט. לכן, ככל שיש לכם פחות ניסיון בהתקנת המגהץ, אתם ממקמים את המדריכים ביניהם. ככל שגדול יותר - המרחק רחב יותר, תוך שמירת פרופילים - אך עדיין כך שהרמה לא תיפול ביניהם.

כמה בונים מנוסים מצליחים לייצר מגהץ בטון ללא משואות בכלל:

שלב III. איטום וחיזוק המגהץ

אם הדירה שלך לא נמצאת בקומה הראשונה, רצוי לבצע איטום נוסף על הרצפה העתידית. לצורך זה מתאימים גם חומרי קירוי וגם חומרים אחרים שניתן לשלב עם המגהץ. אך זכרו כי חייבת להיות הידבקות מסוימת של הפתרון לבסיס.

לרוב הם משתמשים בפריימר "אוניברסלי" לשם כך. יבש את הרצפה המוקפצת לפחות 2-4 שעות. אם משטח רצפת הבסיס סופג לחות יתר על המידה, התחל אותו פעמיים - אחרת איכות זו עשויה להשפיע על התוצאה הסופית.

נקודה חשובה נוספת. כשכבת איטום למגהץ הבטון הצף שנקרא, ברוב המקרים סרט פוליאתילן קונבנציונאלי מתאים. אבל אתה יכול להשתמש בווריאציות כאלה:

איטום מיוחד מצריך מגהץ בטון בחדרי הרחצה ובמקלחת:

כפי ש חיזוק למגהץ בטון לרוב הם לוקחים רשת דרך רגילה עם תאים בגודל 100X100 מ"מ או 150X150 מ"מ. קוטר מומלץ של המוטות - 5 מ"מ:

אבל אם העומסים על רצפת הבטון העתידית הם מקסימאליים (כמו למשאיות מרובות טונות), במקום רשת, יהיה צורך בכלוב חיזוק. כך גם בבניית קרן הלוחות.

מלאו אבזרים עם מוטות של 8-16 מ"מ וקשרו אותם במקום ידנית או עם אקדח מיוחד. ולגבי מכשיר רצפת בטון עם עומס דינאמי גבוה (כאשר ציוד כבד ירכוב עליו או שמכונות ענק יעבדו), כדי למנוע סדקים משינוי לחץ, הוסף סיבי פלדה בשלב המזיגה. זה לא יחליף רק חיזוק סטנדרטי, אלא יעבוד במתח.

שלב רביעי. אנו מכינים תערובת בטון לרצפה

הכינו את התערובת לפי אחד המתכונים הבאים:

הנה, למשל, כיצד להכין מגהץ מבודד:

זוהי כיתת אמן להכנת המגהץ באמצעות הקרנה:

שימו לב כי עבור היקף העבודה התעשייתי מוזמנות משאיות מערבל בטון ישירות מהמפעל - זו הדרך היחידה להבטיח אספקה ​​בלתי פוסקת לחלוטין של התערובת ישירות לאתר הבנייה. ועם לישה מכנית, איכות הפיתרון גבוהה יותר. למעשה, כל המערכות הממוכנות הללו הן יחידות מהירות נמוכה המצוידות במשאבות מיוחדות ללחץ עם מים ואוויר.

מינון אוטומטי כזה של מים והקפדה על אופן הכנת התערובת מבטיח את איכותם הגבוהה והיציבה ביותר. פשוט אין גורם אנושי שנקרא כאשר צוות בנייה יכול לבלבל, לשכוח או להחליף רכיב יקר בגודל זול יותר, ומשחק על המורכבות של הערבוב.

אם אין לכם אפשרות להזמין לפחות מערבל בטון, הכינו את הפיתרון בעצמכם. הכלל העיקרי: אתה לא יכול לקחת יותר מים מאשר על פי מרשם רופא, אחרת המגהץ לאחר הייבוש ילך עם כתמים ובליטות. עודף לחות במהלך התקנת רצפת הבטון, כמובן, מפשט מאוד את תהליך ההטלה ומשפר את הפלסטיות של התערובת, אך האיכות הסופית של המגהץ עשויה לא לרצות.וגוף הסיד (1:10) מתווסף למגהץ הבטון על מנת לשפר את הפלסטיות של התערובת. השתמש בתמיסה המוכנה תוך שעה וחצי לאחר ההכנה.

אם מתוכננים עומסים רציניים על רצפת הבטון, עובי המגהץ הוא לפחות 12 ס"מ פלוס חיזוק מחוזק. בנוסף, משתמשים גם ב"טופינג "- עלייה בעוצמת הדחיסה של הבטון בכמאה מגה מגה.

אך כאשר חשוב שמגהץ הבטון לא יצור עומסים נוספים על הרצפה, הוא מיוצר לפי הגרסה הקלה:

לצורך פילוס שטחים גדולים ברצפה תצטרכו להכין את הנפח המתאים של תערובת חול-מלט. כדי להקל ולהאיץ את התהליך, השתמש במגהץ מכני או מכני. תוכלו לקרוא עוד על כך במאמר:https://floor.techinfus.com/iw/viravniv-stazhka/mexanizirovannaya-styazhka.html.

שלב V. מלא את הפתרון המוגמר.

עכשיו הכינו מגהץ ויישרו אותו. המגהץ צריך לכסות מעט את המפלסים - "לטבול". מלאו את "השבילים" בין המדריכים מהקיר שממול ליציאה, וליישור התערובת קחו כלל או חצי טריק ארוך.

טיפ: אם אתה צריך לארגן מגהץ רב-מפלסי בחדר אחד, אז במקום בו פירטת את הפרש הגובה, בנוסף הניח את הטפסות מהדיקט. בזכותו, הפיתרון לא יזרום לאזור השכן.

במקום הגבוה ביותר ברצפה, שכבת המגהץ צריכה להיות לפחות 2 ס"מ. אם היא קטנה יותר היא תיסדק. אבל לא יותר מ 6-8 ס"מ - זהו עומס לא מוצדק על הבסיס. האפשרות הטובה ביותר היא 5 ס"מ. להתקנת מגהץ כזה יש לקחת מותג בטון לפחות M-300.

אולם כיום מילוי מכני של הרצפה נחשב להרבה יותר רציונאלי. רצף הפעולות בטכנולוגיה זו זהה לעבודה ידנית: הכנת הבסיס, פריימר, התקנת משואות, הכנת התערובת ויציקה. רק שהפעם העבודה העברית והקפדנית ביותר מבוצעת על ידי הטכנאי. וזה יתרונותיו:

• באופן מדויק ככל האפשר, נצפה מצב ערבוב והוספת מים.
• הפתרון מוזן ישירות למקום היישום.
• אפילו שטחים גדולים מוצפים ללא בעיות.
• הפתרון מוכן באופן אוטומטי וקפדני על פי המתכון.
• המהירות הכוללת של העבודה כתוצאה מכך מוגברת פי 3-5.

התהליך עצמו נראה כך:

אם אתם מתכננים להכין מגהץ בטון על שטח גדול, השתמשו ב"קלפים "- טפסות מיוחדות בצורת מלבנים. למטרה זו, לוחות עץ בעובי 2 ס"מ ועובי רגיל למעקות רעידות מתאימים היטב. חשוב רק שקו הטפסות יופיע בקנה אחד לחלוטין עם דפוס מפרקי ההרחבה - הצומת בין הסט שכבר לבטון שהונח טרי. אבל אם אתה רוצה להסתדר בלי טפסות בשטח גדול, אז כל תהליך יציקת הבטון צריך להיות רציף.

ועכשיו לגבי התקשורת המותקנת. ראשית, למגהץ הבטון על רצפות חמות מאפיינים משלו:

1. עובי המינימום של מגהץ הבטון מעל הרצפות החמות הוא 3 ס"מ, מה שנחוץ לא רק לחוזק הרצפות העתידיות, אלא להפצת חום אפילו מצינורות או כבלים.
2. ניתן לשפוך בטון רק לאחר התקנת המעגלים באופן מלא וביצוע בדיקות הידראוליות.
3. יש להשתמש במותג הבטון שלא יפחת מ- M-300, האבן האבודה של השבר צריכה להיות בטווח של 5-20, ועובי המגהץ עצמו מעל הצינור צריך להיות לפחות 30 מ"מ.

אבל זה רק נתונים מעידים, לעיתים קרובות כל הפרמטרים של המגהץ העתידי מחושבים על ידי המעצבים עבור אובייקט מסוים.

אתה יכול גם להכין מגהץ בטון בטכנולוגיה חצי יבשה, להשתמש לפחות שלוש פעמים פחות מים מאשר במתכון רגיל. אגב, מים להתקשות מלט למעשה אינם ממלאים תפקיד, ולכן אל תדאגו לאיכות המגהץ כזה:

שלב ו '. עבודת סיום

כמו במקרה של רצפה בתפזורת, גם במגהץ רגיל יכולות להיווצר עדשות אוויר - בועות אוויר, אשר לאחר מכן משפילות מאוד את איכות הרצפה העתידית.ניתן להסיר אותם עם מוט דק רגיל, איתו אתה צריך לחדור את כל מה שמוצף בין המגדלורים.

ניתן להסיר משואות לאחר שפכו את הפיתרון כבר למחרת, ולהדפיס את ההופעות אחריהן ולהעניק להם פיתרון חדש. מיד לאחר הנחת המגהץ פעמיים ביום, יש להרטיב אותו במים - כך שהמגהץ לא ייסדק.

ולבסוף, אנו מפלסים ואוספים את עודפי הבטון, אשר לכל חפץ שטוח, אפילו בלוק, אם הוא שווה, מתאים. שימו לב למצב המגהץ למשך כעשרה ימים, הרטיבו אותו מדי יום. לפעמים גם מסיימים מגהצי שחיקה בעזרת מכונות שחיקה מיוחדות.

אם בכל זאת יש לך שאלות, אנו ממליצים להכיר את הכללים והטיפים הכלליים להתקנת כל סוג המגהץ באתר שלנו:https://floor.techinfus.com/iw/viravniv-stazhka/ustrojstvo-styazhki-pola.html.

שלב VII. בדוק את התוצאה.

המגהץ עשוי בצורה נכונה צריך להיות חלק לחלוטין, עם צבע אחיד, ללא מבריק או פגמים. בדוק את ההתאמה עם כלל הצוות - הפרש הגובה לא יעלה על 4 מ"מ למ"ר.

לצורך השליטה, משטח המגהץ טופח גם הוא באמצעות פטיש - אם איפשהו הצליל מההשפעה הוא חירש, זה אומר שיש פסולת או חללים במגהץ.

שלב ח. אנו מחזקים את רצפת הבטון

אגב, ניתן לחזק את המגהץ הבטון המוגמר - תהליך זה נקרא טופינג. בדרך כלל זהו שלב הכרחי בסידור רצפות תעשייתיות, שבשבילו מתוכנן עומס ניכר, אך הבסיס למוסך יכול גם להגדיל את חיי היסוד. לדוגמה, כדי להקשיח את פני הבטון המוגמר ולהקדיש אותו לחדרים כאלה, נעשה שימוש בספריי פולימרים באשפורד כיום.

ולסלון, הספוג אפוקסי על בסיס מים אפוקסי מתאים יותר להתקשות רצפת בטון, להסרת האבק ולהגנה מפני קורוזיה. החל אפוקסול על בטון רטוב. הספגה זו ידידותית למדי לסביבה ואין לה ריח לא נעים. הרגע היחיד: קומפוזיציות כאלה מעניקות למשטח הבטון גוון צהבהב.

אגב, אתה יכול למרוח את אפוקסול כרצפת בטון טרייה, או על הישן - בכל מקרה, חוזק הבסיס יגדל פי 2-3, והסיכון לפיצוח יהפוך להרבה פחות. לא חומרי ניקוי אגרסיביים ולא פתרונות מלח ולא דלקים וחומרי סיכה על פני רצפה כזו יפגעו. בנוסף עמידות טובה בפני כפור.

עקוב אחר הטכנולוגיה, קח בחשבון את כל הדקויות - ומגהץ הבטון שנעשה בידיך יתגלה כחזק, עמיד ומיומן טכנית.

ערכים דומים:

רצפה סדוקה המגהצת בתוך הבית: מה לעשות

רצפת בטון במוסך: טכנולוגית רצפת בטון מא 'ועד ת'

מגהץ רצפת חול מלט: תדריך צעד אחר צעד על העבודה